3.4 Выбор разъёма формы
Разъём формы необходим для извлечения из неё модели и установки стержней в форму. Конфигурация разъёма формы зависит от размеров, конструкции и характера производства отливки.
Выбор разъёма непосредственно зависит от положения отливки в форме и в дальнейшем определяет её качество.
При выборе разъёма формы необходимо соблюдать следующие требования:
- модельный комплект должен быть несложным и состоять из наименьшего числа комплектующих, как и число поверхностей разъёма формы. В условиях массового или серийного производства допускается иметь только одну поверхность разъёма (предпочтительно плоскую);
- при выбранной поверхности разъёма формы модель отливки должна свободно извлекаться из формы;
- всю отливку или её наиболее ответственные части (бóльшую часть) необходимо располагать в одной полуформе (предпочтительно в нижней) для повышения точности размеров. Базы механической обработки отливок должны располагаться в одной из полуформ с обрабатываемыми и ответственными соосными поверхностями и не пересекаться с поверхностью разъёма формы. В качестве примера на рисунке 3а показана форма для изготовления отливки – «крышка огнетушителя», имевшей большой брак по скосу обрабатываемой внутренней поверхности, образуемой стержнем, относительно базы обработки квадратного прилива, находящегося в верхней полуформе. Способ формовки, показанный справа, ликвидировал этот брак (рисунок 3б);
а б
Рисунок 3 – Неправильная а и правильная б формовка крышки огнетушителя
- число стержней должно быть минимальным по возможности простой конфигурации или вовсе не иметь их, т.к. стержни усложняют форму, увеличивают опасность возникновения брака, повышают стоимость изготовления формы и очистки отливок;
- при формировании полостей отливки следует иногда применять выступающие части формы («болваны»). Соотношение высоты Нб (рисунок 4) и диаметра Дб должно быть не более чем 1 : 3 при расположении "болвана" в верхней полуформе. Высота болвана Нб не должна превышать его диаметр, если «болван» находится в нижней полуформе. При бóльших соотношениях Нб и Дб применяют стержни для предотвращения обвала формы.
«Болваны» рекомендуется располагать в нижней полуформе, т.к. усилие отрыва «болвана» при съёме модели уменьшается на величину его веса (рисунок 5а);
1 – формовочный «болван»; 2 – модельная плита; 3 – опока;
4 – формовочная смесь; Hб , Дб – высота и диаметр «болвана»
Рисунок 4 – Оценка формуемости «болвана»
- разъём должен обеспечивать удобство установки стержня 1 в нижней части полуформы (рисунок 5б, вариант ІІ предпочтительней варианта І);
- база черновой механической обработки ( ) и большинство обрабатываемых поверхностей (Ra – параметр шероховатости поверхности) должны находится в одной полуформе (на рисунке 5в, вариант І предпочтительнее варианта ІІ);
- протяжённость заливов по плоскости разъёма должна быть наименьшей (рисунок 5г, вариант І), а их зачистка удобной;
- высота модели или формы должна быть минимальной, что снижает расход формовочной смеси и способствует свободному извлечению модели.
Разъём модели или формы показывают
отрезком или ломанной штрихпунктирной
линией, заканчивающейся знаком
,
над которой указывается буквенное
обозначение разъёма "МФ"
(рисунок 2а), что означает
"разъём модели и формы".
Направление разъёма показывают сплошной основной линией, ограниченной стрелками и перпендикулярной к линии разъёма (рисунок 5а).
При применении неразъёмных моделей указывают только разъём формы "Ф" (рисунок 5а).
Положение отливки в форме при заливке обозначают буквами "В" (верх) и "Н" (низ). Буквы проставляют у стрелок, показывающих направление разъёма формы (рисунок 5).
а б
в г
Ι, ΙΙ – варианты выбора; 1 – стержень; 2 – «болван»; В, Н – верх и низ формы;
– база механической обработки.
Рисунок 5 – Варианты (а – г) выбора плоскости разъёма