56. Контроль качества прод-и.

Целью контроля качества является обеспечение установленного качества прод-и, предупреждение брака, недопущение выпуска недоброкачественной прод-и. Ответственность за качество прод-и несут все работники п/п. Наличие тех или иных органов управления контроля качества и должностных лиц зависит от размеров п/п и функциональных обязанностей персонала.

Средствами контроля качества прод-и являются контрольно-измерительные приборы, инструменты и контрольные устройства. Особенно эффективны автоматические средства контроля, встроенные в технологическое оборуд-е, обеспечивающие контроль непосредственно в процессе изготовления прод-и. Это позволяет снизить чис-тьь контролеров и предупреждает появление брака.

Различают следующие виды контроля:

• групповой – по группе смежных операций, связанных с полной или частичной обработкой детали;

• пооперационный контроль соблюдения технологического процесса в производстве большой сложности и точности;

• выборочный – контролируется некоторое кол-во прод-и, отбираемое в качестве представителей;

• сплошной – осуществляется над каждым изделием.

По назначению контроль разделяется на промежуточный и окончательный.

Методы контроля качества прод-и: внешний осмотр, проверка размеров, проверка механических и физических свойств, проверка на экологическую чистоту. Особое место занимает статистический метод технического контроля качества. Математической основой этого метода является теория вероятности. Для технологического процесса, находящегося в стадии статистического метода контроля качества прод-и, характерно:

а) регулярность систематических наблюдений;

б) осуществление контроля выборочных проб;

в) нанесение результатов наблюдения на контрольный график;

г) использование результатов контроля для корректировки условий технологического процесса и предупреждения брака.

Экспертные методы оценки качества прод-и основаны на использовании обобщенного опыта и инструкции специалистов и потребителя прод-и. Их следует применить тогда, когда невозможно или затруднительно использовать более объективные методы контроля. Экспертный метод применяется также для характеристики эстетических свойств товара.

В последние годы в мировой практике много внимания уделяют внутрифирменному контролю качества прод-и, который получил название тотального контроля (TQC). Основные особенности этой системы состоят в следующем:

1) перенос полномочий контроля качества с высшего звена управления на уровень низшего звена;

2) развитие движения в рамках малых коллективов под названием «кружки качества»;

3) стремление к признанию на рынке на основе приоритета требований клиента;

4) постепенное развитие на основе изучения прошлого опыта.

55. Понятие и показатели качества прод-и.

Качество прод-и – это совокупность свойств товара, обуславливающих его пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с назначением. Оно фиксируется на конкретный период времени и изменяется при появлении более прогрессивной технологии.

Свойство прод-и – объективная особенность товара, которая может проявляться при создании, эксплуатации или потреблении. Прод-я имеет множество различных свойств, которые необходимо учитывать при ее разработке, производстве, хранении, транспортировании, эксплуатации или потреблении. Термин «эксплуатация» применяется к такой прод-и, которая в процессе использования расходует свой ресурс (машина). Термин «потребление» относится к прод-и, которая при ее использовании по назначению расходуется сама (продукты питания).

Свойства могут быть простыми и сложными. К простым относятся масса, емкость, скорость и т. д. К сложным – надежность, безотказность, ремонтопригодность и др.

Количественная характеристика одного или нескольких свойств прод-и, составляющих ее качество, рассматриваемая применительно к определенным условиям ее создания, эксплуатации или потребления, называется показателем качества прод-и.

По способу выражения показатели прод-и могут быть натуральными (метры), относительными (балы) и стоимостными.

По стадии определения – прогнозируемые, процентные, нормативные и фактические показатели.

По характеризуемым свойствам применяются следующие группы показателей: назначения, надежности, транспортабельности, безопасности, экономичности, патентно-правовые, технологичности, эргономические, эстетические.

Показатели назначения характеризуют свойства прод-и, определяющие основные функции, для выполнения которых она предназначается.

Надежность – это свойство объекта сохранять во времени в установленных пределах значения всех параметров и требуемых функций. Надежность объекта в зависимости от назначения и условий его применения включает безотказность, долговечность, ремонтопригодность и сохраняемость.

Показатели транспортабе6льности характеризуют приспособленность прод-и к транспортировке.

Показатели безопасности характеризуют особенности прод-и для безопасности покупателя и обслуживающего персонала, т. е. обеспечивают безопасность при монтаже, обслуживании, ремонте, хранении, транспортировании, потреблении прод-и.

Показатели экономичности связаны с ценой изделия. Покупатель, приобретая изделие, всегда сопоставляет компенсирует ли цена изделия набор свойств, которыми оно обладает.

Патентно-правовые показатели свидетельствуют о патентной чистоте, патентной защите, а также возможность реализации прод-и на мировом рынке.

К показателям технологичности относятся: удельная трудоемкость, металлоемкость, энергоемкость изготовления и обслуживания.

Эргономические показатели характеризуют удобство и комфорт эксплуатации изделия на этапе функционального процесса в системе «человек-изделие-среда использования».

Эстетические показатели характеризуют внешний вид, удобство. Показатель качества прод-и, характеризующий одно из ее свойств называется единичным (мощность, калорийность), а многие – комплексным. Комплексные подразделяются на групповые и обобщенные. Групповой показатель – это определенная совокупность единичных. Например, надежность зависит от ряда единичных показателей a₁,а₂,…a_n.

Обобщенный показатель характеризуется совокупностью всех оцениваемых свойств изделия.