3. Анализ и контроль соответствия фактических запасов материальных ценностей нормативам, выявление причин образования сверхнормативных запасов

Уровень обеспеченности предприятия сырьем и материалами опреде­ляется сравнением фактического количества закупленного сырья с их плановой потребностью. Необходимо также проверить обеспечен­ность потребности в завозе материальных ресурсов договорами на их поставку и фактическое их выполнение.

Вид материала	Плановая потребность, т	Источники покрытия потребности, т,		Заключено договоров, т	Обеспечение потребности договорами, %	Поступило от поставщиков, т	Выполнение договоров,%
		внутренние	внешние
А Ит.д.	4700	50	4650	4420	95,0	4190	94,8

Проверяется также качество полученных материалов от постав­щиков, соответствие их стандартам, техническим условиям и условиям договора и в случаях их нарушения предъявляются претензии постав­щикам. Особое внимание уделяется проверке выполнения поставок материалов, выделенных предприятию по госзаказу, и коопериро­ванных поставок.

Большое значение придается выполнению плана по срокам поставки материалов (ритмичности). Нарушение сроков поставки ведет к не­довыполнению плана производства и реализации продукции. Для оценки ритмичности поставок используют коэффициент ритмично­сти, коэффициент вариации.

Особое внимание уделяется состоянию складских запасов сырья и материалов. В процессе анализа проверяется соответствие фактического раз­мера запасов важнейших видов сырья и материалов нормативным. С этой целью на основании данных о фактическом наличии материа­лов в натуре и среднесуточном их расходе рассчитывают фактическую обеспеченность материалами в днях и сравнивают ее с нормативной.

Материал	Среднесуточный расход, т	Фактический запас		Норма запаса, дни	Отклонение от нормы запаса
		т	дни		дни	т
А и т.д.	40	200	5	15	-10	-400

Изучают также состояние запасов сырья и материалов с целью вы­явления лишних и ненужных. Их можно установить по данным склад­ского учета путем сравнения прихода и расхода. Если по каким-либо материалам нет расхода на протяжении года и более, то их относят в группу неходовых и подсчитывают общую стоимость.

4. Анализ и контроль эффективности деятельности по экономному и рациональному использованию сырьевых и топливно-энергетических ресурсов

Для характеристики эффективности использования материальных ре­сурсов применяется система обобщающих и частных показателей.

К обобщающим показателям относятся прибыль на рубль матери­альных затрат, материалоотдача, материалоемкость, коэффициент со­отношений темпов роста объема производства и материальных затрат, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэф­фициент использования материалов.

Материалоотдача определяется делением стоимости произведенной продукции на сумму материальных затрат. Этот показатель характери­зует, сколько произведено продукции е каждого рубля потребленных материальных ресурсов (сырья, материалов, топлива, энергии и т.д.). Материалоемкость продукции — отношение суммы материальных затрат к стоимости произведенной продукции — показывает, сколько материальных затрат требуется или фактически приходится на произ­водство единицы продукции.

Коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат определяется отношением индекса валовой продукции к индексу материальных затрат. Он характеризует в отно­сительном выражении динамику материалоотдачи и одновременно раскрывает факторы ее роста.

Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции ис­числяется отношением суммы материальных затрат к полной себе­стоимости произведенной продукции. Динамика этого показателя характеризует изменение материалоемкости продукции.

Коэффициент материальных затрат представляет собой отношение фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной на фактический объем выпущенной продукции. Он показывает, на­сколько экономно используются материалы в Процессе производства, нет ли их перерасхода по сравнению с установленными нормами. Если коэффициент больше 1, то это свидетельствует о перерасходе матери­альных ресурсов на производство продукции, и наоборот, если мень­ше 1, то материальные ресурсы использовались более экономно.

Частные показатели применяются для характеристики эффектив­ности использования отдельных видов материальных ресурсов (сырье-емкость, металлоемкость, топливоемкость, энергоемкость и др.).

Удельная материалоемкость определяется для характеристики уровня материалоемкости отдельных изделий. Она может быть исчислена как в стоимостном выражении (отношение стоимости всех потреб­ленных материалов на единицу продукции к ее оптовой цене), так и в натуральном или условно-натуральном выражении (отношение количества или массы израсходованных материальных ресурсов на про­изводство i-го вида продукции к количеству выпущенной продукции этого вида).

В процессе анализа фактический уровень показателей эффектив­ности использования материалов сравнивают с плановым, изучают их динамику и причины изменения Затем необходимо проанализировать показатели частной материа­лоемкости (сырьеемкость, топливоемкость, энергоёмкость) как со­ставных частей общей материалоемкости.

Основное внимание уделяется изучению причин изменения удель­ного расхода сырья на единицу продукции и поиску резервов его со­кращения. Количество израсходованных материальных ресурсов на еди­ницу продукции может измениться за счет качества материалов, замены одного вида другим, техники и технологии производства, организации материально-технического снабжения и производства, квалификации работников, изменения норм расхода, отходов и потерь и т.д. Эти при­чины устанавливаются по актам о внедрении мероприятий, извещени­ям об изменении нормативов затрат от внедрения мероприятий и др.

Стоимость сырья и материалов зависит также от их качества, внутригрупповой структуры, рынков сырья, роста цен на них в связи с ин­фляцией, транспортно-заготовительных расходов и др.

Анализ изменения норм расхода материальных ресурсов

Вид материальных ресурсов	Расход на фактический объем производства отчетного года			Отклонение от уровня
	по уровню прошлого периода	по нормам отчетного периода	факти­чески	прошлого года		плана отчетного года
				абс.	%	абс.	%
Сырье, кг Топливо, т Электроэнер­гия, кВт-ч и т.д.	550 1280 750 25 160	530 1280 735 24 000	525 1300 746 24 500	-25 +20 -4 -660	-4,54 + 1,56 -0,53 -2,62	-5 +20 + 11 +500	-0,94 + 1,56 + 1,50 +2,08