Конические грохоты

К онические грохоты (ГК) применяются для мокрой классификации мелких материалов (0 –13 мм) с целью их обесшламливания (отделения класса 0 – 0.5 мм) перед гравитационным обогащением, а также для 1-й стадии обезвоживания концентрата отсадки (рис. 5.12).

Рисунок 5.12 – Конический грохот (ГК)

Исходная пульпа (твёрдое + вода) через питающий патрубок 5 тангенциально подаётся на верхний конус, закручивается и через кольцо 4, вращаясь по спирали, опускается в нижний конус. Поверхность конусов выполнена из щелевидного сита. Вода с мелочью (0 – 0.5) уходит под сито. Обезвоженный продукт разгружается через разгрузочное отверстие нижнего конуса.

Промышленные модели:

ГК – 1.5……………………..S = 1.5 м²

ГК – 3……………………….S = 3 м²

ГК – 6……………………….S = 6 м²

S – площадь рабочей поверхности грохота

Дуговые сита

Дуговые сита предназначены для обесшламливания материала в технологических процессах. Они представляют собой полукруглое шпальтовое сито с поперечными колосниками, заключённое в корпус (рис 5.13).

Питание

0 – 13 мм

4

1

2

3

5

1 – корпус;

2 – приёмная коробка;

4 – пластина;

3 – щелевое сито;

5 – регулировочный винт;

Обесшлам. продукт

0.5 – 13 мм

Шлам

0 –0.5 мм

Рисунок 5.13 – Дуговое сито СД - 1

Исходная пульпа поступает в приёмную коробку и далее на дуговое сито. Под действием центробежных сил вода и шлам уходят под сито. Надрешётный (обесшламленный) продукт разгружается в конце сита. Подача пульпы на сито регулируется пластиной 4 и винтом 5.

Контрольные вопросы:

1. Виды просеивающей поверхности.

2. Коэффициент живого сечения.

3. Эффективность грохочения.

4. Факторы, влияющие на эффективность грохочения.

5. Грохоты. Их назначение. Кодировка обозначения.

6. Колосниковые и цилиндрические грохоты.

7. Инерционные грохоты с ненаправленным колебанием рабочей поверхности.

8. Инерционные грохоты с направленным колебанием рабочей поверхности.

9. Принцип работы вибратора самобалансного грохота.

9. Режим работы вибрационных грохотов.

10. Конические грохоты.

11. Дуговые сита.

Литература 1-4.

Литература.

1. Бедрань Н.Г., Скоробогатова Л.М. Переработка и качество полезных ископаемых. – М.: Недра, 1986.-266с.

2. Шилаев В.П. Основы обогащения полезных ископаемых. – М.: Недра, 1986.- 296 с.

3. Артюшин С.П. Обогащение углей. – М.: Недра, 1975.-331с.

4. Справочник по обогащению углей/ Под ред. И.С. Благова и др.- М.: Недра, 1984.-600с.

Лекция № 6

Вопросы, выносимые на лекцию: Гравитационные процессы, их сущность ,фракционный анализ, кривые обогатимости, теоретический баланс.

2 Основные процессы обогащения

2.1 Гравитационные процессы обогащения Общие сведения

Гравитационные процессы обогащения основаны на различии в плотности разделяемых компонентов. Более 70 % углей обогащаются гравитационными методами. Эти методы положены в основу ряда процессов:

1. Отсадка;

2. Обогащение в тяжёлых средах;

3. Обогащение в потоке жидкости, текущей по наклонной плоскости;

4. Обогащение в криволинейном потоке воды (в центробежном поле);

5. Пневматическое обогащение.

В угольной практике гравитационное обогащение применяется для каменных углей и антрацитов крупностью 0.5 (0.2) – 150 мм.