- •1. Гравитационное обогащение
- •Флотационное обогащение
- •3 Магнитное обогащение
- •4 Электросепарация
- •Степень дробления
- •5 Обогащение по трению (специальные методы)
- •1 Подготовительные операции
- •Дробление; 2.Измельчение; 3.Грохочение.
- •1.1 Дробление
- •Законы дробления
- •2 Конусные дробилки
- •Валковые дробилки
- •3 Двухвалковые дробилки с гладкими валками
- •4 Двухвалковые зубчатые дробилки
- •5 Молотковые дробилки
- •Схемы дробления
- •1.2 Измельчение
- •Мельницы
- •1.1 Шаровые мельницы
- •Критическая скорость вращения мельниц
- •1.2 Стержневые мельницы
- •1.3 Мельницы самоизмельчения
- •1.3 Грохочение
- •Виды грохочения
- •Гранулометрический состав Гранулометрический состав это количественное распределение материала по классам крупности.
- •Характеристика крупности отражает зависимость между выходом частиц и размером отверстий сит.
- •Возможности характеристики крупности
- •Просеивающие поверхности грохотов
- •Коэффициент живого сечения
- •Факторы, влияющие на эффективность грохочения
- •Грохоты, их классификация, обозначение и конструктивные особенности
- •1 Колосниковые грохоты
- •2. Барабанные (цилиндрические) грохоты
- •3.1 Инерционные грохоты с дебалансным вибратором
- •3.2 Инерционный грохот с самобалансным вибратором
- •Конические грохоты
- •Лекция № 6
- •2 Основные процессы обогащения
- •2.1 Гравитационные процессы обогащения Общие сведения
- •Фракционный анализ
- •Кривые обогатимости
- •2.1.1 Обогащение в тяжёлых средах
- •Характеристика тяжёлых сред
- •Тяжелосредные сепараторы
- •Принцип действия сепаратора
- •Регенерация суспензии
- •2.1.2 Отсадка Теоретические основы
- •Явление равнопадаемости
- •Процесс отсадки
- •1 Регулирование толщины постели
- •2 Регулирование подачи подрешётной воды
- •3 Регулирование подачи воздуха
- •4 Регулирование частоты пульсаций
- •Типы отсадочных машин
- •Схемы отсадки
- •Технологическая схема для обогащения углей средней категории обогатимости
- •Технологические показатели отсадки
- •2.1.3 Обогащение на концентрационных столах
- •2.2 Флотационный процесс обогащения
- •Флотационные реагенты Флотационные реагенты применяются для регулирования процесса флотации. В соответствии с назначением и механизмом действия реагенты делятся на следующие типы:
- •Механические флотационные машины
- •Принцип действия механической флотационной машины
- •Схемы флотации
- •3 Вспомогательные процессы обогащения
- •Обезвоживание
- •Общие сведения о влаге
- •Факторы, влияющие на влагоёмкость углей
- •Методы обезвоживания
- •1 Дренирование
- •2 Центрифугирование
- •Осадительные центрифуги
- •Фактор разделения
- •3 Фильтрование через пористую перегородку
- •Барабанная сушилка
- •Опробование и контроль технологических процессов
- •Механизация отбора проб
Схемы отсадки
В зависимости от обогатимости углей применяются различные схемы отсадки. Обогатимость угля оценивается по содержанию в нём промпродукта: до 4% - лёгкая; 4 – 10 % - средняя; 10 – 17 % - трудная; 17 % - очень трудная;
Технологическая схема для обогащения углей средней категории обогатимости
Рисунок 8.4-Схема обогащения угля средней категории обогатимости отсадкой
Технологические показатели отсадки
В результате обогащения углей отсадкой получают следующие технологические показатели.
Концентрат зольностью 4 – 7 %; промпродукт зольностью 35 – 45 %; отходы зольностью 75 – 85 %.
Расход воды на 1 тонну угля – 2.5 – 3 м3.
2.1.3 Обогащение на концентрационных столах
Концентрационные столы (рис. 8.5) применяются для обогащения руд крупностью 0.1 – 5 мм, а также для обогащения углей крупностью 0.3 – 6 мм. Наиболее эффективно процесс протекает при значительном различии в плотности разделяемых минералов (золото – кварц, з = 19.3 т/м3, к = 2.65 т/м3).
Процесс сепарации реализуется в потоке воды, текущей по наклонной плоскости.
вода
вода
вода
исх. мат-л
Т.Ф.
П.П.
Л.Ф.
1
2
3
4
П.П.- промпродукт;
Т.Ф.- тяжёлая
фракция;
Л.Ф.- лёгкая фракция
Рисунок 8.5 – концентрационный стол:
1 – дека стола; 2- рифли; 3 – загрузочная воронка; 4 - плашки
Принцип действия концентрационного стола
Исходный материал вместе с водой подаётся в загрузочную воронку и поступает на деку стола, которая совершает колебательные движения в горизонтальной плоскости. Частицы с высокой плотностью под действием инерционных сил движутся вдоль рифлей и разгружаются в левом нижнем конце стола. Частицы, имеющие низкую плотность, под действием потока воды, колебаний и уклона стола разгружаются справа в нижней части. Промпродукт разгружается в средней части стола.
Регулировка процесса осуществляется:
Изменением частоты колебаний стола;
Изменением подачи воды (с помощью плашек);
Изменением наклона стола
В угольной практике концентрационные столы не нашли широкого применения из - за малой производительности (около 20 т/ч) и нестабильного процесса работы. Для повышения производительности столы выполняются в многодечном варианте, при этом деки располагаются одна над другой.
Контрольные вопросы:
1. Принцип обогащения отсадкой.
2. Что обозначает понятие «конечная скорость падения частиц».
3. Явление равнопадаемости.
4. Последовательность выделения продуктов в отсадочной машине.
5. Регулирование толщины постели.
6. Регулирование подачи воздуха.
7. Назначение подаппаратной воды.
8. Фактор, определяющий частоту пульсаций.
9. Типы отсадочных машин и их назначение.
10. Чем определяется категория обогатимости.
11. Схема отсадки для углей средней категории обогатимости.
12. Принцип обогащения на концентрационных столах. Область применения. Параметры регулирования.
Литература 1-4
Лекция № 9
Вопросы, выносимые на лекцию: Сущность флотационного процесса ,область применения, критерий смачиваемости. Флотационные реагенты. Флотационные машины. Схемы флотации.
