- •Исходные данные
- •Введение
- •1. Краткая характеристика грузов
- •1.Краткая характеристика грузов
- •2. Технико-эксплуатационная характеристика судна
- •3. Определение загрузки судна
- •4. Обоснование производительности технологической линии 4.1Выбор технологических схем перегрузки грузов
- •4.2.Краткая характеристика технологических схем и перегрузочных средств
- •5. Расчёт минимального и максимального числа технологических линий на обработке судна
- •6. Оптимизация ресурсов производственного перегрузочного комплекса
- •6.1. Сущность задачи по оптимизации ресурсов ппк
- •6.2. Расчёт интенсивности грузовых работ и числа причалов
- •6.3. Расчёт затрат по порту
- •6.4. Расчёт затрат по флоту
- •6.5. Выбор и обоснование оптимального числа технологических линий
- •6.6. Обоснование потребности в технических ресурсах
- •6.7. Определение численности докеров-механизаторов на судовых и вагонных работах
- •Заключение
- •Список использованной литературы
6.5. Выбор и обоснование оптимального числа технологических линий
По результатам предыдущих расчётов для каждого из значений числа технологических линий, входящих в вариантный ряд, определяется комплексный оценочный показатель – суммарные приведённые затраты по флоту и порту по формуле:
П=Пп+Пф ,
П2 = 185186240+66986835,6 = 252173076 руб. – базовый вариант Nтл
П3 = 164588080+48181105,2 = 212769185руб.
П4 = 172522830+37611461,6 = 210134292руб. . – оптимальный вариант Nтл
Минимальное значение суммарных приведённых затрат будет соответствовать оптимальному числу технологических линий на обработке судна.
Экономический эффект, который может быть получен при использовании на обработке судов оптимального числа технологических линий, рассчитывается по формуле:
Э=Пбаз - Попт ,
где Пбаз – суммарные приведённые затраты, соответствующие обработке судов минимальным числом технологических линий, тыс. руб.;
Попт – суммарные приведённые затраты, соответствующие оптимальному числу технологических линий, тыс. руб.
Э1= 252173076-210134292 = 42038784 руб.
Следует рассчитать также экономию эксплуатационных расходов, которая может быть получена в результате оптимизации технологических линий.
Экономия эксплуатационных расходов по флоту может быть рассчитана по формуле:
ΔRф=Sc(∑tстбаз - ∑tстопт)=ScΔtст ,
где Sc – себестоимость содержания судна за сутки стоянки в порту, руб./судо- сут.;
∑tстбаз, ∑tстопт – стояночное время судов при обработке соответственно минимальным и оптимальным числом технологических линий, судо-сут.;
Δtст – экономия стояночного времени судов, судо-сут.
ΔRф1= 19962·(341,6 – 191,8) = 2990307,6 руб.
Экономия (или увеличение) эксплуатационных расходов по порту может быть рассчитана по формуле:
ΔRп=Rпбаз –Rпопт ,
где Rпбаз , Rпопт – эксплуатационные расходы по порту, связанные с освоением заданного грузопотока соответственно минимальным и оптимальным числом технологических линий, необходимым для обработки судна, тыс.руб.
ΔRп1= 86082440-89915880= -3833440 руб.
Вывод: Увеличение эксплуатационных расходов это происходит за счёт того, капиталовложения по порту и эксплуатационные расходы Но в перспективе эти действия дадут положительный экономический результат.
6.6. Обоснование потребности в технических ресурсах
Для оптимального числа технологических линий рассчитываются технические ресурсы, которые необходимо иметь на перегрузочном комплексе для перевалки заданного объёма грузов.
Количество основных перегрузочных машин рассчитывается по формуле:
Nкр = Nпр·Nтлопт ·Kсм·Kрем ,
где Nтлопт – оптимальное число технологических линий;
Nпр – округлённое до целой величины значение числа причалов произ-водственного перегрузочного комплекса, соответствующее оптимальному числу технологических линий.
Nкр= 2·4·0,8·1,1= 8
6.7. Определение численности докеров-механизаторов на судовых и вагонных работах
Численность докеров-механизаторов на ППК должна обеспечивать обработку судов с заданной интенсивностью и выполнение перегрузочных работ в тыловой зоне по вариантам «вагон-склад» или обратно.
Численность докеров-механизаторов, необходимых для обеспечения обработки судов на ППК с заданной интенсивностью (на оптимальное число технологических линий), рассчитывается по формуле:
Eрсуд
= Nпр
·Nтлопт
·
р
·nсм
·Kсп
,
Eрсуд =2·4·13,3·3·1,46=466
где Nпр – количество причалов, которые являются взаимозаменяемыми с точки зрения варьирования рабочей силой; соответствует числу причалов для оптимального числа технологических линий;
р – средневзвешенная (по доле грузов и коэффициенту транзитности) численность рабочих в технологической линии для обработки судов, чел.;
nсм – число смен работы порта;
Kсп – коэффициент списочности, учитывающий превышение списочной численности рабочих над явочной, Kсп =1,46. hhрриим
nр1 = 1/(kтр /nр)+((1-kтр)/nр)=1/(0,6/15)+((1-0,6)/11) = 13,1
nр2 = 1/(kтр /nр)+((1-kтр)/nр)= 1/(0,6/15)+((1-0,6)/12 = 13,69
р = 1/((D1/nр1)+(D2/nр2))=1/((0,7/13,1)+(0,8/13,69)) = 13,3
Ерзан=216·0,6=129.6=130
Потребность в докерах-механизаторах для выполнения вагонных работ в тыловой зоне по варианту “вагон-склад” или обратно определяется по формуле:
Eрваг = ∑Qj ·nрj ·Kсп ·Kвс /(Tн ·Pj) ,
где Qj – количество груза, которое должно быть перегружено в течение года по j-й технологической схеме для тыловых вариантов, т;
nрj – количество рабочих в технологической линии по перегрузке груза по j-й технологической схеме, чел.;
Kвс – коэффициент, учитывающий выполнение вспомогательных и внепортовых работ, Kвс =1,3;
Pj – сменная производительность технологических линии по перегрузке грузов по j-й технологической схеме для тыловых вариантов, т/смен.
Eрваг=72800·8·1,2·1,3/(365·154)+31200·7·1,2·1,3/(365·106)=24,96=25
Общая численность докеров-механизаторов на ППК складывается из численности рабочих на судовых и вагонных работах и рассчитывается по формуле:
Nраб=Eрсуд+Ерваг ,
Nраб1= 466+25 = 491
График зависимости суммарных приведенных затрат по флоту и порту
От числа технологических линий
