2. Последовательность пайки мягким припоем. Техника безопасности.

Пайка — технологическая операция, применяемая для получения неразъёмного соединения деталей путём введения между этими деталями припоя, имеющего более низкую температуру плавления, чем материал (материалы) соединяемых деталей.

Спаиваемые элементы деталей, а также припой и флюс вводятся в соприкосновение и подвергаются нагреву с температурой выше температуры плавления припоя, но ниже температуры плавления спаиваемых деталей. В результате припой переходит в жидкое состояние и смачивает поверхности деталей. После этого нагрев прекращается, и припой переходит в твёрдую фазу, образуя соединение.

Прочность соединения во многом зависит от зазора между соединяемыми деталями (от 0,03 до 2 мм), чистоты поверхности и равномерности нагрева элементов.

Техника безопасности:

1) Кроме общей вентиляции, рабочие посты Паяльщиков должны быть оборудованы местными отсосами.

2) Следует применять рукавицы из асбестовой ткани.

3) Ручка электрического паяльника должна быть сухой, не проводящей тока;

4) Горячий паяльник укладывают на специальную металлическую подставку;

5) Перегретый паяльник не охлаждают в жидкости;

6) Тщательно моют руки после работы.

Билет № 14

1. Основные части токарно-винторезного станка.

Токарно-винторезный станок предназначен для обработки резанием деталей, представляющих собой тела вращения. Режущий инструмент снимает стружку с вращающейся заготовки.

На токарно-винторезном станке можно выполнять следующие виды работ: точение цилиндрических и конических поверхностей; растачивание стенок цилиндрических и конических отверстий; сверление отверстий; нарезание внутренней и наружной резьбы резцами, метчиками и плашками; отрезание готовых изделий и заготовок.

В школьных мастерских обычно присутствует станок ТВ-6. Устройство станка ТВ-6:

1. Станина;

2. Электродвигатель;

3. Передняя бабка;

4. Задняя бабка;

5. Суппорт;

6. Фартук суппорта;

7. Коробка подач;

8. Коробка передач;

9. Шпиндель;

10. Поддон;

11. Кнопки вкл. и выкл. электродвигателя;

Станина предназначена для монтирования на ней всех остальных узлов станка. Она служит для них опорой. Педедняя бабка служит для монтирования в ней коробки скоростей. Задняя бабка служит для поддержания длинной заготовки (если длина заготовки, выступающей из патрона, превышает пять ее диаметров), для крепления режущего инструмента (сверла, зенкера, развертки и т.д.) и для обработки конических е суповерхностей. Фартук суппорта - составная часть суппорта, служит для преобразования вращательного движения ходового вала или винта в поступательное движение суппорта.

2. Приемы сверления отверстий для заклепочного шва.

При помощи заклепок осуществляют неразъемное соединение. При сверлении диаметр отверстия под заклепку делают несколько больше, чем диаметр самой заклепки. Длину заклепки выбирают такой, чтобы ее свободный конец (входящий в край отверстия) составлял 1,25…1,5 диаметра стержня и можно было образовать полукруглую головку. Для образования потайной головки эта величина должна составлять 0,8…1,2 диаметра стержня.

Место соединения деталей заклепками называют заклепочным швом. Швы могут быть однорядными (заклепки расположены в один ряд) и многорядными. Расстояние между центрами заклепок называют шагом заклепочного шва.

В зависимости от расположения соединяемых деталей различают соединение внахлестку и встык. В первом случае край одной детали накладывается на край другой. Во втором случае детали плотно примыкают друг к другу торцами и соединяются между собой при помощи одной или двух накладок.

Клепка деталей осуществляется в следующей последовательности:

• Просверливание отверстия;

• Установка заклепки;

• Прижатие листов;

• Осадка стержня молотком;

• Расклепывание стержня обжимкой с оформлением полукруглой головки;

• Сверление следующего отверстия под заклепку; (далее операции повторяются)

В механизированном производстве клепку выполняют пневматическими клепальными молотками.

Билет №15