Принципы построения есдп: единица допуска, квалитеты точности.
Допуски. В каждом изделии детали разного назначения изготавливают с различной точностью, в зависимости от требований, предъявляемым к ним. Для нормирования требуемой точности установлены квалитеты (степени точности).
Квалитет (степень точности) – совокупность допусков, соответствующих одному уровню точности для всех номинальных размеров.
В ЕСДП установлено 20 квалитетов, обозначаемых в порядке увеличения допуска: 01; 0; 1; 2 … 18.
Сокращенно допуск по одному из квалитетов обозначается буквами IT и номером квалитета, например, IT7 означает допуск по седьмому квалитету.
Величина допуска для диапазона размеров от 1 до 500 мм, для квалитетов 2 … 18 определяется по формуле:
,
(32)
где 
–
коэффициент точности или количество
единиц допуска в допуске данного
квалитета; 
–
единица допуска, выражающая зависимость
допуска от номинального размера.
Число единиц допуска для различных квалитетов приведено в табл. 1.
Таблица 1
Квалитет |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
Количество единиц допуска, |
2,7 |
3,7 |
5 |
7 |
10 |
16 |
25 |
40 |
64 |
100 |
160 |
250 |
400 |
640 |
1000 |
1600 |
2500 |
Единица допуска отражает влияние технологических, конструктивных и метрологических факторов на величину допуска и является мерой точности.
В ЕСДП для размеров от 1 до 500 мм единица допуска определяется по формуле
.
(33)
Значения допусков для размеров от 1 до 500 мм приведены в прил. А.
Для квалитетов 01, 0 и 1 допуски определяются по специальным формулам, приведенным в стандарте [4].
Принципы построения есдп: диапазоны размеров, интервалы размеров.
Принципы построения есдп: формирование и обозначение полей допусков.
В ЕСДП поле допуска образуется сочетанием основного отклонения и квалитета. Соответственно условное обозначение поля допуска состоит из буквы (букв) основного отклонения и номера квалитета, например:
– поля допусков валов: h6, d8, k7, p9;
– поля допусков отверстий: H8, N9, F7, R10.
По основному отклонению и допуску определяется второе предельное отклонение, ограничивающее данное поле допуска. Если поле допуска располагается ниже нулевой линии, то основным отклонением является верхнее отклонение, а нижнее определяется по формулам:
– для вала:
ei = es – IT; (35)
– для отверстия:
EI = ES – IT. (36)
При расположении поля допуска выше нулевой линии основным отклонением является нижнее отклонение, а верхнее отклонение определяется по формулам:
– для вала:
es = ei + IT, (37)
– для отверстия
ES = EI + IT. (38)
Обозначение поля допуска указывается после номинального размера.
Например: 40a11; 60Н7; 35k8.
Посадка обозначается в виде дроби, в числителе которой указывается обозначение поля допуска отверстия, а в знаменателе – обозначение поля допуска вала.
Например: 
или Н7/к6.
Обозначение посадки
указывается после номинального размера
сопряжения, например: 
.
В ЕСДП допускаются любые сочетания основных отклонений и квалитетов, что позволяет получить большое число различных полей допусков валов и отверстий. Это значительно превышает потребности промышленности. В связи с этим путем отбора была установлена ограниченная номенклатура полей допусков (ГОСТ 25347-82).
Посадки в ЕСДП предусмотрены в системе отверстия и в системе вала.
Система отверстия – это система допусков и посадок, в которой требуемые зазоры и натяги получаются сочетанием различных полей допусков валов с полем допуска основного отверстия.
Примеры посадок
в системе отверстия: 
, 
, 
.
Система вала – это система допусков и посадок, в которой требуемые зазоры и натяги получаются сочетанием различных полей допусков отверстий с полем допуска основного вала.
Примеры посадок
в системе вала: 
, 
, 
.
Системы отверстия и вала формально равноправны. Однако система отверстия является наиболее предпочтительной, так как она более экономична. Это обусловлено значительно меньшей номенклатурой инструментов для обработки деталей.