Технология радиометрической сортировки.
Радиометрическая сортировка может решать следующие технологические задачи:
выделение чистых минералов или крупнокусковых кондиционных концентратов.
В прошлом эта задача имела большое значение, так как месторождение самородных металлов было много. Задача имеет место для выборки драгоценных, полудрагоценных или поделочных камней.
2) предварительная концентрация ценных компонентов. Задача касается 2-х руд: кондиционных, забалансовых. При предварительном обогащении кондиционных руд ставят задачу: увеличение производственной мощности и уменьшение себестоимости. Во избежании дополнительных потерь при сортировки, сепаратор настраивают на выделение хвостов с отвальным содержанием ценного компонента. Схема выглядит следующем образом:
Достоинства: 1)себестоимость уменьшается, за счет уменьшения затрат на дробление, измельчение, за счет вывода из процесса части крупнокусковой пустой породы.
увеличивается извлечение, так как на последующую операцию поступает богатый продукт. При предварительном обогащении забалансовых руд ставится задача получение концентрата с максимальным выходом при минимальном содержании ценного компонента. При этом уменьшаются потери ценного компонента, увеличивается срок существования ГОКов.
Рзделение полезных ископаемых на отдельные технические сорта (на богатые и бедные, на сульфидные и окисленные). Задача перспективна виду сложного минерального состава. Здесь главное повышение селективности разделения, потому что окисленные и сульфидные минералы должны перерабатываться по различным технологиям.
Доводка черновых концентратов получаемых другими методами (например, после тяжелосредной сепарации, отсадки или после сухой магнитной сепарации). Пример: разделение концентратов промывки смешанных, марганцевых руд на окисленные и карбонатные минералы марганца с помощью фотометрической сортировки дают лучшие технологические показатели, чем при использовании гравитации, флотации сухой магнитной сепарации.
Подготовительные операции перед сортировкой.
К ним относят:
1) подготовка по крупности (такая как дробление, грохочение), цель раскрыть зерна ценного компонента. На сортировку направляется материал крупностью -250+5 мм с разбивкой на узкие классы при модуле 2-3 при покусковом режиме предпочтительно начинать обогащение с более крупных кусков
2) подготовка поверхности сортируемых частиц(отмывка или продувка)
Режимы сортировки.
Особенности сортировки: 1) Наличие обязательных операций транспортирования. 2) Выделение из потока порций (кусков заданного качества).
Транспортный поток организуют с помощью конвейера.
1) Сплошным уплотнённым потоком.
2) Дискретными порциями (ёмкостями)
3) Отдельными кусками.
Основные режимы сортировки.
1. Поточно-порционный.
Масса порций не определена и зависит от распределения
ценного компонента в потоке руды.
2. Дискретно – порционный.
При этом режиме масса порций определена и равна массе руды в транспортной ёмкости.
3. Покусковой режим сортировки.
На конвейере куски двигаются на строгом расстоянии друг от друга.
Порционные режимы обладают высокой производительностью
Но низкой точностью (1 и 2). Поэтому может применяться для решений второй задачи предварительной концентрации и третьей задачи разделение на отдельные сорта.
Покусковой режим имеет высокую точность разделения, но низкую производительность особенно на мелком материале. Этот режим применяется для решения четырёх задач.