- •Конструкторская документация: основные сведения и требования ескд к оформлению чертежей
- •1.1 Форматы
- •1.2 Масштабы
- •Масштабом называется отношение линейных размеров изображения предмета на чертеже к действительным размерам этого предмета.
- •1.3 Линии
- •1.4 Основная надпись
- •1.5. Шрифты
- •Изображения — виды, разрезы, сечения
- •2.1 Виды
- •Hа pазpезе показывают то, что расположено в секущей плоскости и что pасположено за ней.
- •2.2.2 Выполнение разрезов
- •2.3 Сечения
- •Hа сечении показывают только то, что попадает непосpедственно в секущую плоскость.
- •3.1. Основные положения стандарта
- •3.2. Нанесение размеров
- •Аксонометрические проекции
- •4.1.2. Диметрическая проекция
- •5.1.2.2 Параметры резьбы
- •5.1.3 Назначение резьбы и ее элементы
- •5.1.4 Изображение и обозначение резьбы на чертежах
- •5.1.5.2 Резьба трубная цилиндрическая
- •5.1.5.3 Резьба трубная коническая
- •5.2.2 Болты
- •5.2.3 Винты, шурупы
- •5.2.4 Шпильки
- •5.2.5 Гайки
- •5.2.6 Шайбы, шплинты
- •5.3.2 Соединение шпилькой
- •5.3.3 Соединение винтом
- •5.4.2 Шлицевое соединение
- •Неразъемные соединения
- •6.1 Соединения сварные
- •6.3 Соединение заклепками
- •6.4 Соединения, получаемые склеиванием
- •Эскизирование деталей
- •7.1.3 Выбор формата, масштаба и композиционное решение чертежа
- •7.2.2 Съёмка размеров с помощью отпечатка
- •Технический рисунок
- •8.3. Методика рисования линий
- •8.7. Элементы композиции рисунка
- •8.8. Наглядность аксонометрических проекций
- •8.9. Плоскостной рисунок
- •8.11. Разрезы на аксонометрических изображениях
- •8.12. Методика рисования
- •8.13. Оттенение поверхностей
- •Чертежи деталей и сборочный чертеж
- •9.1. Понятие о видах изделий и конструкторских документах
- •9.3.1. Классификация размеров
- •9.3.2. Методы простановки размеров
- •9.4. Выполнение чертежа детали, имеющей форму тела вращения
- •9.7. Выполнение чертежа пружины
- •9.8. Выполнение чертежа зубчатого колеса
- •Строительное черчение
- •10.2. Стадии проектирования
- •10.3 Маркировка чертежей
- •10.4 Сетка координационных осей несущих конструкций. Привязка несущих продольных и поперечных стен к модульным координационным осям
- •10.5 Правила обводки чертежей. Надписи. Масштабы. Размерность. Отметки для привязки элементов зданий и сооружений по высоте. Маркировка изделий
- •10.6 Основные части зданий и сооружений
- •10.7.2 Чертежи фронтальных и профильных разрезов
- •10.7.3 Выполнение фасадов
9.8. Выполнение чертежа зубчатого колеса
Зубчатое колесо — важнейшая составная часть многих конструкций приборов и механизмов, предназначенных для передачи или преобразования движения.
Основные элементы зубчатого колеса: ступица, диск, зубчатый венец (рисунок 9.16).
Рисунок 9.16 — Элементы зубчатого колеса
Профили зубьев нормализованы соответствующими стандартами.
Основными параметрами зубчатого колеса являются (рисунок 9.17):
m=Pt / π [мм] – модуль;
da = mст (Z+2) – диаметр окружности вершин зубьев;
d = mст Z – делительный диаметр;
df = mст (Z – 2.5) – диаметр окружности впадин;
St = 0.5 mст π – ширина зуба;
ha – высота головки зуба;
hf – высота ножки зуба;
h = ha+hf – высота зуба;
Pt – делительный окружной шаг.
Рисунок 9.17 — Параметры зубчатого колеса
Основная характеристика зубчатого венца — модуль — коэффициент, связывающий окружной шаг с числом π. Модуль стандартизован (ГОСТ 9563-80).
m = Pt / π [мм]
Таблица 9.1 — Основные нормы взаимозаменяемости. Колеса зубчатые. Модули, мм |
|||||||
0,25 |
(0,7) |
(1,75) |
3 |
(5,5) |
10 |
(18) |
32 |
0,3 |
0,8; (0,9) |
2 |
(3,5) |
6 |
(11) |
20 |
(36) |
0,4 |
1; (1,125) |
(2,25) |
4 |
(7) |
12 |
(22) |
40 |
0,5 |
1,25 |
2,5 |
(4,5) |
8 |
(14) |
25 |
(45) |
0,6 |
1,5 |
(2,75) |
5 |
(9) |
16 |
(28) |
50 |
На учебных чертежах зубчатых колес:
Высота головки зуба – ha = m;
Высота ножки зуба – hf = 1,25m;
Шероховатость рабочих поверхностей зуба – Ra 0.8 [мкм];
Справа вверху листа выполняют таблицу параметров, размеры которой приведены на рисунке 9.18, часто заполняют только значение модуля, число зубьев и делительный диаметр.
Рисунок 9.18 — Таблица параметров
Зубья колеса изображают условно, согласно ГОСТ 2.402-68 (Рисунок 9.19). Штрихпунктирная линия — делительная окружность колеса.
В разрезе зуб показывают нерассеченным.
|
||
а |
б |
в |
Рисунок 9.19 — Изображение зубчатого колеса а — в разрезе, б — на виде спереди и в — на виде слева
Шероховатость на боковую рабочую поверхность зуба на чертеже проставляют на делительной окружности.
Пример выполнения чертежа зубчатого колеса приведен на рисунке 9.20.
Рисунок 9.20 — Пример выполнения учебного чертежа зубчатого колеса
9.9. Последовательность чтения чертежа общего вида
По данным, содержащимся в основной надписи, и описанию работы изделия выяснить наименование, назначение и принцип работы сборочной единицы.
По спецификации определить, из каких сборочных единиц, оригинальных и стандартных изделий состоит предложенное изделие. Найти на чертеже то количество деталей, которое указано в спецификации.
По чертежу представить геометрическую форму, взаимное расположение деталей, способы их соединения и возможность относительного перемещения, то есть, как работает изделие. Для этого необходимо рассмотреть на чертеже общего вида сборочной единицы все изображения данной детали: дополнительные виды, разрезы, сечения, и выносные элементы.
Определить последовательность сборки и разборки изделия.
При чтении чертежа общего вида необходимо учитывать некоторые упрощения и условные изображения на чертежах, допускаемые ГОСТ 2.109-73 и ГОСТ 2.305-68*:
На чертеже общего вида допускается не показывать:
фаски, скругления, проточки, углубления, выступы и другие мелкие элементы (Рисунок 9.21);
зазоры между стержнем и отверстием (Рисунок 9.21);
крышки, щиты, кожухи, перегородки и т.д. при этом над изображением делают соответствующую надпись, например: «Крышка поз.3 не показана»;
надписи на табличках, шкалах и т.д. изображают только контуры этих деталей;
на разрезе сборочной единицы разные металлические детали имеют противоположные направления штриховки, либо разную плотность штриховки (Рисунок 9.21). Необходимо помнить, что для одной и той же детали плотность и направление всех штриховок одинаковы на всех проекциях;
на разрезах показывают не рассечёнными:
составные части изделия, на которые оформлены самостоятельные сборочные чертежи;
такие детали как оси, валы, пальцы, болты, винты, шпильки, заклёпки, рукоятки, а также шарики, шпонки, шайбы, гайки (Рисунок 9.21);
сварное, паяное, клееное изделие из однородного материала в сборе с другими изделиями на разрезе имеет штриховку в одну сторону, при этом границы между деталями изделия показаны сплошными линиями;
допускается равномерно расположенные одинаковые элементы (болты, винты, отверстия) показывать не все, достаточно одного;
если ни одно отверстие, соединение не попадает в секущую плоскость, то допускается его «доворачивать», чтобы оно попало в изображение разреза.
На сборочных чертежах проставляют справочные, установочные, исполнительные размеры. Исполнительные это размеры на те элементы, которые появляются в процессе сборки (например, штифтовые отверстия).
Рисунок 9.21 – Сборочный чертеж
Рисунок 9.22 – Спецификация
9.10. Правила заполнения спецификации
В спецификацию для учебных сборочных чертежей, как правило, входят следующие разделы:
Документация;
Комплексы;
Сборочные единицы;
Детали;
Стандартные изделия;
Прочие изделия;
Материалы;
Комплекты.
Название каждого раздела указывается в графе «Наименование», подчеркивается тонкой линией и выделяется пустыми строчками.
В раздел » Документация» вносят конструкторские документы на сборочную единицу. В этот раздел в учебных чертежах вписывают «Сборочный чертеж».
В разделы «Сборочные единицы» и «Детали» вносят те составные части сборочной единицы, которые непосредственно входят в нее. В каждом из этих разделов составные части записывают по их наименованию.
В раздел «Стандартные изделия» записывают изделия, применяемые по государственным, отраслевым или республиканским стандартам. В пределах каждой категории стандартов запись производят по однородным группам, в пределах каждой группы — в алфавитном порядке наименований изделий, в пределах каждого наименования — в порядке возрастания обозначений стандартов, а в пределах каждого обозначения стандартов — в порядке возрастания основных параметров или размеров изделия.
В раздел «Материалы» вносят все материалы, непосредственно входящие в сборочную единицу. Материалы записывают по видам и в последовательности, указанным в ГОСТ 2.108 — 68. В пределах каждого вида материалы записывают в алфавитном порядке наименований материалов, а в пределе каждого наименования — по возрастанию размеров и других параметров.
В графе «Количество» указывают количество составных частей на одно специфицируемое изделие, а в разделе «Материалы» — общее количество материалов на одно специфицируемое изделие с указанием единиц измерения — (например, 0,2 кг). Единицы измерения допускается записывать в графе «Примечание».
