- •Конструкторская документация: основные сведения и требования ескд к оформлению чертежей
- •1.1 Форматы
- •1.2 Масштабы
- •Масштабом называется отношение линейных размеров изображения предмета на чертеже к действительным размерам этого предмета.
- •1.3 Линии
- •1.4 Основная надпись
- •1.5. Шрифты
- •Изображения — виды, разрезы, сечения
- •2.1 Виды
- •Hа pазpезе показывают то, что расположено в секущей плоскости и что pасположено за ней.
- •2.2.2 Выполнение разрезов
- •2.3 Сечения
- •Hа сечении показывают только то, что попадает непосpедственно в секущую плоскость.
- •3.1. Основные положения стандарта
- •3.2. Нанесение размеров
- •Аксонометрические проекции
- •4.1.2. Диметрическая проекция
- •5.1.2.2 Параметры резьбы
- •5.1.3 Назначение резьбы и ее элементы
- •5.1.4 Изображение и обозначение резьбы на чертежах
- •5.1.5.2 Резьба трубная цилиндрическая
- •5.1.5.3 Резьба трубная коническая
- •5.2.2 Болты
- •5.2.3 Винты, шурупы
- •5.2.4 Шпильки
- •5.2.5 Гайки
- •5.2.6 Шайбы, шплинты
- •5.3.2 Соединение шпилькой
- •5.3.3 Соединение винтом
- •5.4.2 Шлицевое соединение
- •Неразъемные соединения
- •6.1 Соединения сварные
- •6.3 Соединение заклепками
- •6.4 Соединения, получаемые склеиванием
- •Эскизирование деталей
- •7.1.3 Выбор формата, масштаба и композиционное решение чертежа
- •7.2.2 Съёмка размеров с помощью отпечатка
- •Технический рисунок
- •8.3. Методика рисования линий
- •8.7. Элементы композиции рисунка
- •8.8. Наглядность аксонометрических проекций
- •8.9. Плоскостной рисунок
- •8.11. Разрезы на аксонометрических изображениях
- •8.12. Методика рисования
- •8.13. Оттенение поверхностей
- •Чертежи деталей и сборочный чертеж
- •9.1. Понятие о видах изделий и конструкторских документах
- •9.3.1. Классификация размеров
- •9.3.2. Методы простановки размеров
- •9.4. Выполнение чертежа детали, имеющей форму тела вращения
- •9.7. Выполнение чертежа пружины
- •9.8. Выполнение чертежа зубчатого колеса
- •Строительное черчение
- •10.2. Стадии проектирования
- •10.3 Маркировка чертежей
- •10.4 Сетка координационных осей несущих конструкций. Привязка несущих продольных и поперечных стен к модульным координационным осям
- •10.5 Правила обводки чертежей. Надписи. Масштабы. Размерность. Отметки для привязки элементов зданий и сооружений по высоте. Маркировка изделий
- •10.6 Основные части зданий и сооружений
- •10.7.2 Чертежи фронтальных и профильных разрезов
- •10.7.3 Выполнение фасадов
5.1.2.2 Параметры резьбы
Диаметр резьбы (d) — диаметр поверхности, на которой будет образована резьба.
Шаг резьбы (Р) — расстояние по линии, параллельной оси резьбы между средними точками ближайших одноименных боковых сторон профиля резьбы, лежащими в одной осевой плоскости по одну сторону от оси вращения (ГОСТ 11708-82).
Ход резьбы — относительное осевое перемещение детали с резьбой за один оборот, равное произведению nР, где n – число заходов резьбы. У однозаходной резьбы ход равен шагу.
Резьбу, образованную движением одного профиля, называют однозаходной, образованную движением двух, трех и более одинаковых профилей, называют многозаходной (двух-, трехзаходной и т.д.).
5.1.3 Назначение резьбы и ее элементы
Таблица 5.1 — Обозначение и назначение резьб |
||
Тип резьбы |
Буквенное обозначение |
Назначение |
Метрическая |
М… |
Резьба общего назначения, стандартные крепежные изделия |
Метрическая коническая |
МК… |
Приборостроение |
Трапецеидальная |
Tr… |
Ходовые винты, передающие возвратно-поступательное движение |
Упорная |
S… |
Механизмы с большим осевым усилием (винтовые прессы, домкраты) |
Трубная цилиндрическая |
G… |
Соединение труб, фитинги, вентили |
Трубная коническая |
R… (наружная) Rc… (внутренняя) |
Соединение труб при больших давлениях и температурах (повышенная герметичность) |
Круглая для электротехнической арматуры |
E… |
Патроны, цоколи |
В зависимости от условий и характера производства выполнение резьбы может осуществляться различными способами и инструментами. Для изготовления большинства стандартизованных резьб широко применяется нарезание резьбы плашками или метчиками.
Плашка применяется для нарезания наружной резьбы на заранее подготовленной заготовке детали, диаметр которой определяется диаметром и шагом нарезаемой резьбы.
Рабочая (режущая) поверхность плашки имеет коническую заборную часть (фаску) и цилиндрическую калибрующую часть, обеспечивающую нарезание резьбы необходимого размера. В результате наличия заборной части на нарезаемом стержне в конце резьбы остается участок l1 с постепенно уменьшающимся по высоте профилем (Рисунок 5.3). Этот участок с неполной резьбой называется сбегом резьбы. Резьба полного профиля, определяемая калибрующей частью плашки, заканчивается на стержне там, где начинается сбег резьбы. В случае, когда нарезаемая часть стержня ограничивается какой-либо опорной поверхностью (буртиком, головкой, заплечиком и т.п.), при нарезании резьбы плашка (во избежание поломки) обычно не доводится до упора в эту поверхность.
При этом на стержне остается участок, называемый недоводом резьбы. Сбег плюс недовод образуют недорез резьбы l2 (Рисунок 5.3).
|
||
а |
б |
в |
Рисунок 5.3 — Нарезание резьбы на стержне
Метчик (Рисунок 5.4) применяется для нарезания внутренней резьбы в заранее просверленном отверстии, диаметр d1 которого выбирается в зависимости от шага и диаметра нарезаемой резьбы (см. таблицу 5.2. (ГОСТ 19257-73. Отверстия под нарезание метрической резьбы)).
Таблица 5.2 — Диаметры сверл для отверстий под нарезание метрической резьбы |
|||||||
Номинальный диаметр резьбы, d |
Шаг резьбы, Р |
Диаметр сверла, d1 |
Номинальный диаметр резьбы, d |
Шаг резьбы, Р |
Диаметр сверла, d1 |
||
1 |
0,2 |
0,80 |
10 |
0,5 |
9,50 |
||
0,25 |
0,75 |
0,75 |
9,25 |
||||
1,1 |
0,2 |
0,90 |
1 |
9,00 |
|||
0,25 |
0,85 |
1,25 |
8,80 |
||||
1,2 |
0,2 |
1,00 |
1,5 |
8,50 |
|||
0,25 |
0,95 |
11 |
0,5 |
10,50 |
|||
1,4 |
0,2 |
1,20 |
0,75 |
10,25 |
|||
0,3 |
1,10 |
1 |
10,00 |
||||
1,6 |
0,2 |
1,40 |
1,25 |
9,50 |
|||
0,35 |
1,25 |
12 |
0,5 |
11,50 |
|||
1,8 |
0,2 |
1,60 |
0,75 |
11,25 |
|||
0,35 |
1,45 |
1 |
11,00 |
||||
2 |
0,25 |
1,75 |
1,25 |
10,80 |
|||
0,4 |
1,60 |
1,5 |
10,50 |
||||
2,2 |
0,25 |
1,95 |
1,75 |
10,20 |
|||
0,45 |
1,75 |
14 |
0,5 |
13,50 |
|||
2,5 |
0,35 |
2,15 |
0,75 |
13,25 |
|||
0,45 |
2,05 |
1 |
13,00 |
||||
3 |
0,35 |
2,65 |
1,25 |
12,80 |
|||
0,5 |
2,50 |
1,5 |
12,50 |
||||
3,5 |
0,35 |
3,15 |
2 |
12,00 |
|||
0,6 |
2,90 |
15 |
1 |
14,00 |
|||
4 |
0,5 |
3,50 |
1,5 |
13,50 |
|||
0,7 |
3,30 |
16 |
0,5 |
15,50 |
|||
4,5 |
0,5 |
4,00 |
0,75 |
15,25 |
|||
0,75 |
3,75 |
1 |
15,00 |
||||
5 |
0,5 |
4,5 |
1,5 |
14,50 |
|||
0,8 |
4,20 |
2 |
14,00 |
||||
5,5 |
0,5 |
5,00 |
17 |
1 |
16,00 |
||
6 |
0,5 |
5,50 |
1,5 |
15,50 |
|||
0,75 |
5,25 |
18 |
0,5 |
17,50 |
|||
1 |
5,00 |
0,75 |
17,25 |
||||
7 |
0,5 |
6,50 |
1 |
17,00 |
|||
0,75 |
6,25 |
1,5 |
16,50 |
||||
1 |
6,00 |
2 |
16,00 |
||||
8 |
0,5 |
7,50 |
2,5 |
15,50 |
|||
0,75 |
7,25 |
20 |
0,5 |
19,50 |
|||
1 |
7,00 |
0,75 |
19,25 |
||||
1,25 |
6,80 |
1 |
19,00 |
||||
9 |
0,5 |
8,50 |
1,5 |
18,50 |
|||
0,75 |
8,25 |
2 |
18,00 |
||||
1 |
8,00 |
2,5 |
17,50 |
||||
1,25 |
7,80 |
||||||
|
|||||||
а |
б |
в |
|||||
Рисунок 5.4 — Нарезание резьбы в отверстии
На Рисунке 5.4 представлено глухое (несквозное) отверстие. На его дне изображено коническое углубление, остающееся от сверла. Угол при вершине конуса условно принимается равным 1200, а размеры его на чертежах не наносятся.
До нарезания резьбы на конце стержня (при наружной резьбе) и в начале отверстия (при внутренней резьбе) выполняются фаски, коническая поверхность которой образует с осью угол 450. Фаска предохраняет крайние витки от повреждений, упрощает процесс нарезания резьбы, облегчает соединение между собой резьбовых деталей. Величина фасок определяется величиной шага резьбы (Таблица 5.3).
У метчика, как и у плашки, имеется коническая заборная часть и калибрующая часть. При нарезании резьбы метчиком будет иметь место сбег резьбы, определяемый заборной частью метчика, и резьба полного профиля. При нарезании резьбы в глухом отверстии метчик (во избежание его поломки) не доводится до упора в дно отверстия, поэтому будет иметь место недовод резьбы и, следовательно, недорез резьбы как сумма сбега и недовода резьбы.
Таблица 5.3 – Зависимость параметров фаски от шага резьбы |
|||||||
Размеры, мм |
|||||||
Шаг резьбы (Р) |
0,75 |
0,8 |
1,0 |
1,25 |
1,5 |
1,75 |
2,0 |
Глубина фаски |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,6 |
1,6 |
1,6 |
2,0 |
Если требуется изготовить резьбу полного профиля, без сбега, то для вывода резьбообразующего инструмента делают проточку, диаметр которой для наружной резьбы должен быть немного меньше внутреннего диаметра резьбы (Рисунок 5.5, а), а для внутренней резьбы — немного больше наружного диаметра резьбы (Рисунок 5.5, б).
Размеры фасок, сбегов, недорезов, проточек стандартизованы ГОСТ 10549-80* — Выход резьбы. Сбеги, недорезы, проточки и фаски и ГОСТ 27148-86 — Изделия крепежные. Выход резьбы. Сбеги, недорезы, проточки. Размеры.
|
|
а |
б |
Рисунок 5.5 — Наружная и внутренняя проточки
Таблица 5.4 — фрагмент ГОСТ 10549-80 Выход резьбы. Сбеги, недорезы, проточки и фаски |
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||
Шаг резьбы P |
Проточка |
Фаска z |
|||||||||||||||||||||||
Тип 1 |
Тип 2 |
df |
при сопряжении с внутренней резьбой с проточкой типа 2 |
для всех других случаев |
|||||||||||||||||||||
нормальная |
узкая |
||||||||||||||||||||||||
f |
R |
R 1 |
f |
R |
R 1 |
f |
R 2 |
|
|
|
|||||||||||||||
0 ,2 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
0 ,2 |
||||||||||||||
0 ,25 |
|||||||||||||||||||||||||
0 ,3 |
|||||||||||||||||||||||||
0 ,35 |
d — 0 ,6 |
0 ,3 |
|||||||||||||||||||||||
0 ,4 |
1 ,0 |
0 ,3 |
0 ,2 |
||||||||||||||||||||||
0 ,45 |
d — 0 ,7 |
||||||||||||||||||||||||
0 ,5 |
1 ,6 |
0 ,5 |
0,3 |
1 ,0 |
0 ,3 |
0 ,2 |
d — 0 ,8 |
0 ,5 |
|||||||||||||||||
0 ,6 |
d — 0 ,9 |
||||||||||||||||||||||||
0 ,7 |
2 ,0 |
1 ,6 |
0,5 |
0,3 |
d — 1,0 |
||||||||||||||||||||
0 ,75 |
d — 1,2 |
1 ,0 |
|||||||||||||||||||||||
0 ,8 |
3,0 |
1 ,0 |
0 ,5 |
||||||||||||||||||||||
1 |
2 ,0 |
3 ,6 |
2 ,0 |
d — 1,5 |
2 ,0 |
||||||||||||||||||||
1,25 |
4 ,0 |
2 ,5 |
1 ,0 |
0 ,5 |
4 ,4 |
2 ,5 |
d — 1,8 |
2 ,5 |
1 ,6 |
||||||||||||||||
1 ,5 |
4,6 |
d — 2 ,2 |
3 ,0 |
||||||||||||||||||||||
1,75 |
5 ,4 |
3 ,0 |
d — 2 ,5 |
3 ,5 |
|||||||||||||||||||||
2 |
5 ,0 |
1 ,6 |
3,0 |
5 ,6 |
d — 3 ,0 |
2 ,0 |
|||||||||||||||||||
2 ,5 |
6 ,0 |
1 ,0 |
4 ,0 |
7 ,3 |
4 ,0 |
d — 3 ,5 |
5 ,0 |
2 ,5 |
|||||||||||||||||
3 |
7 ,6 |
d — 4 ,5 |
6 ,5 |
||||||||||||||||||||||
3 ,5 |
8 ,0 |
2 ,0 |
5 ,0 |
1 ,6 |
10 ,2 |
5 ,5 |
d — 5 ,0 |
7,5 |
|||||||||||||||||
4 |
10,3 |
d — 6 ,0 |
8,0 |
3,0 |
|||||||||||||||||||||
4 ,5 |
10 ,0 |
3 ,0 |
6 ,0 |
1 ,0 |
12 ,9 |
7 ,0 |
d — 6 ,5 |
9 ,5 |
|||||||||||||||||
5 |
13 ,1 |
d — 7 ,0 |
10 ,5 |
4 ,0 |
|||||||||||||||||||||
5 ,5 |
12 ,0 |
8 ,0 |
2 ,0 |
15,0 |
8 ,0 |
d — 8 ,0 |
|||||||||||||||||||
6 |
16 ,0 |
8 ,5 |
d — 9 ,0 |
||||||||||||||||||||||
