- •1.1 История развития и состояние газовой промышленности
- •1.2 Добыча газа в Казахстане
- •1.3 Преимущества природного газа, как топлива и сырья для химической промышленности.
- •2.2 Основные свойства природных газов
- •2.2.2 Плотность углеводородного конденсата
- •2.2.3 Вязкость природного газа
- •2.2.4 Тепловые свойства природных газов
- •2.2.5 Опасные свойства природного газа
- •2.3 Уравнения состояния реальных газов
- •3.1 Основные понятия о рациональной разработке газовых месторождений
- •3.2 Размещение скважин
- •3.2.1 Размещение скважин по площади газоносности
- •3.3 Режимы газовых месторождений
- •4.1 Диаграмма фазовых превращений
- •4.2 Классификация газоконденсатных залежей
- •4.3 Разработка газоконденсатного месторождения в режиме истощения, или при поддержании пластового давления
- •5.1 Цели и методы исследования газовых и газоконденсатных скважин
- •5.2 Исследование газовых скважин при стационарных (установившихся) режимах фильтрации
- •5.3 Исследование скважин при нестационарных режимах фильтрации.
- •6.1 Исследования газоконденсатных скважин
- •6.2 Технология и техника исследования газоконденсатных смесей в лабораторных условиях
- •6.3 Методы исследования газоконденсатных месторождений и промысловые установки для их проведения.
- •7.1 Основные отличия газовых скважин от нефтяных
- •7.2 Наземное оборудование газовых скважин
- •Регулирование дебита газовых скважин
- •7.3 Подземное оборудование газовых скважин
- •7.3.1 Элементы подземного оборудования, их назначение
- •7.4 Виды забоев газовых скважин
- •8.1 Эксплуатация скважин при содержании в газе агрессивных компонентов
- •8.2 Эксплуатация скважин при накоплении жидкости на забое
- •Удаление жидкости из скважины
- •8.3 Эксплуатация скважин при пескопроявлении
- •8.4 Борьба с гидратообразованием в скважинах
- •9.1 Геологические, технические, технологические и экономические условия ограничения дебита
- •9.2 Выбор технологического режима эксплуатации скважин в различных условиях
- •10.1 Солянокислотная обработка
- •10.2 Гидравлический разрыв пласта
- •11.1 Требования отраслевых стандартов к качеству газа и конденсата
- •11.1.1 Требования на качество сухого газа
- •11.1.2 Требования на конденсат
- •11.2 Схемы сбора и внутрипромыслового транспорта газа и конденсата
- •11.3 Промысловые дожимные компрессорные станции.
- •Эксплуатация промысловой дкс характеризуется
- •Требования к газоперекачивающим агрегатам
- •6. Требования к газоперекачивающим агрегатам.
- •12.1 Низкотемпературная сепарация газа
- •12.2 Подготовка газа к транспорту методом абсорбции
- •12.3 Подготовка газа к транспорту методом адсорбции
- •12.4 Подготовка газа при наличии в его составе сероводорода
- •13.1 Покрытие сезонной неравномерности газопотребления
- •13.2 Буферный газ в пхг
- •13.3 Технологическая схема отбора и закачки газа в хранилище.
- •14.1 Хранение газа в истощенных или частично выработанных газовых и газоконденсатных месторождениях
- •14.2 Хранение газа в выработанных нефтяных месторождениях
- •14.3 Пхг в водоносных структурах
- •14.4 Хранение жидких и газообразных продуктов в пустотах непроницаемых горных пород.
- •15.1 Основные проблемы разработки и эксплуатации газовых, газоконденсатных, газонефтяных и нефтегазоконденсатных месторождений
- •15.2 Новые газовые технологии
8.2 Эксплуатация скважин при накоплении жидкости на забое
В газовых скважинах может происходить конденсации парообразной воды из газа и поступление воды на забой скважин из пласта. В газоконденсатных скважинах к этой жидкости добавляется углеводородный конденсат, поступающий из пласта и образующийся в стволе скважин. В начальный период разработки залежи при высоких скоростях газового потока на забое скважин и небольшом количестве жидкости она практически полностью выносится на поверхность. Накопление столба жидкости на забое увеличивает противодавление на пласт, приводит к существенному снижению дебита, к прекращению притока газа из низкопроницаемых пропластков и даже к полной остановке скважины.
Предотвращение поступления жидкости в скважину осуществляют поддержанием условий отбора газа на забое скважины, при которых не происходит конденсации воды и жидких углеводородов в призабойной зоне пласта, недопущением прорыва конуса подошвенной воды или языка краевой воды в скважину, изоляцией посторонних и пластовых вод.
На подземных хранилищах газа отработан метод изоляции обводненных пропластков закачкой в них ПАВ, препятствующих поступлению воды в скважину. В качестве пенообразователя применяют сульфонол и ДС-РАС, в качестве стабилизатора — КМЦ-500. Для перемешивания ПАВ и воздуха на поверхности применяют специальное устройство — аэратор (типа «перфорированная труба в трубе»). Через перфорированный патрубок компрессором закачивают воздух в соответствии с заданным а, в наружную трубу закачивают водный раствор ПАВ.
Удаление жидкости из скважины
Непрерывное удаление жидкости из скважины осуществляется:
- эксплуатацией ее при скоростях, обеспечивающих вынос жидкости с забоя в поверхностные сепараторы,
- отбором жидкости через спущенные в скважину сифонные или фонтанные трубы,
- с помощью газлифта, плунжерного лифта или откачки жидкости скважинными насосами.
Периодическое удаление жидкости можно осуществить:
- остановкой скважины для поглощения жидкости пластом,
- продувкой скважины в атмосферу через сифонные или фонтанные трубы
- закачкой ПАВ (поверхностно-активных веществ — пенообразователей) на забой скважины.
Выбор способа удаления жидкости с забоя скважин зависит от геолого-промысловой характеристики газонасыщенного пласта, конструкции скважины, качества цементирования заколонного пространства, периода разработки залежи, а также от количества и причин поступления жидкости в скважину.
8.3 Эксплуатация скважин при пескопроявлении
Разрушение скелета породы и вынос частиц породы на забой обусловлены превышением градиентов давления в призабойной зоне над допустимыми. Накопление на забое песчаной пробки уменьшает дебит скважины и может привести к различным нарушениям, например к прихвату фонтанных труб.
Борьба с образованием песчаных пробок в газовых скважинах может проводиться
- путем ограничения отбора газа;
- выносом песка, поступающего на забой, через ствол скважины на поверхность;
- периодическим удалением песчаных пробок различными методами;
- применением забойных фильтров различной конструкции
- креплением призабойной зоны различными цементирующими составами.
В этих условиях необходимо применение различных фильтров, предупреждающих поступление песка в скважину. Наибольшее распространение получили фильтры с круглыми отверстиями диаметром 1,5—2,0 мм, изготовленные из обсадных труб. Применяются также щелевые, проволочные и другие фильтры. На газовых скважинах подземных газохранилищ используют гравийные фильтры, которые не только предотвращают поступление песка в скважину, но и создают вокруг забоя зону высокой проницаемости и укрепляют его стенки.
Для укрепления призабойной зоны в рыхлых слабосцементированных породах используют фенолформальдегидные, карбамидные и другие смолы, а также фенолспирты. Для укрепления призабойной зоны применяют также цементные или цементно-песчаные растворы.
Для удаления песчаной пробки с забоя скважины применяют прямую или обратную промывку. Прямую промывку осуществляют для разрушения и выноса на поверхность плотных пробок. При этом промывочная жидкость нагнетается в фонтанные трубы, а породы выносятся через межтрубное пространство.
При обратной промывке промывочная жидкость поступает в межтрубное пространство и поднимается на поверхность по фонтанным трубам. При этом скорость восходящего потока жидкости намного больше, чем при прямой промывке, так как площадь сечения фонтанных труб меньше, чем площадь поперечного - сечения межтрубного пространства. Необходимое условие для выноса твердых частиц на поверхность — превышение скорости восходящего потока жидкости над скоростью падения частиц, песка в жидкости, находящейся в покое.