- •1.1 История развития и состояние газовой промышленности
- •1.2 Добыча газа в Казахстане
- •1.3 Преимущества природного газа, как топлива и сырья для химической промышленности.
- •2.2 Основные свойства природных газов
- •2.2.2 Плотность углеводородного конденсата
- •2.2.3 Вязкость природного газа
- •2.2.4 Тепловые свойства природных газов
- •2.2.5 Опасные свойства природного газа
- •2.3 Уравнения состояния реальных газов
- •3.1 Основные понятия о рациональной разработке газовых месторождений
- •3.2 Размещение скважин
- •3.2.1 Размещение скважин по площади газоносности
- •3.3 Режимы газовых месторождений
- •4.1 Диаграмма фазовых превращений
- •4.2 Классификация газоконденсатных залежей
- •4.3 Разработка газоконденсатного месторождения в режиме истощения, или при поддержании пластового давления
- •5.1 Цели и методы исследования газовых и газоконденсатных скважин
- •5.2 Исследование газовых скважин при стационарных (установившихся) режимах фильтрации
- •5.3 Исследование скважин при нестационарных режимах фильтрации.
- •6.1 Исследования газоконденсатных скважин
- •6.2 Технология и техника исследования газоконденсатных смесей в лабораторных условиях
- •6.3 Методы исследования газоконденсатных месторождений и промысловые установки для их проведения.
- •7.1 Основные отличия газовых скважин от нефтяных
- •7.2 Наземное оборудование газовых скважин
- •Регулирование дебита газовых скважин
- •7.3 Подземное оборудование газовых скважин
- •7.3.1 Элементы подземного оборудования, их назначение
- •7.4 Виды забоев газовых скважин
- •8.1 Эксплуатация скважин при содержании в газе агрессивных компонентов
- •8.2 Эксплуатация скважин при накоплении жидкости на забое
- •Удаление жидкости из скважины
- •8.3 Эксплуатация скважин при пескопроявлении
- •8.4 Борьба с гидратообразованием в скважинах
- •9.1 Геологические, технические, технологические и экономические условия ограничения дебита
- •9.2 Выбор технологического режима эксплуатации скважин в различных условиях
- •10.1 Солянокислотная обработка
- •10.2 Гидравлический разрыв пласта
- •11.1 Требования отраслевых стандартов к качеству газа и конденсата
- •11.1.1 Требования на качество сухого газа
- •11.1.2 Требования на конденсат
- •11.2 Схемы сбора и внутрипромыслового транспорта газа и конденсата
- •11.3 Промысловые дожимные компрессорные станции.
- •Эксплуатация промысловой дкс характеризуется
- •Требования к газоперекачивающим агрегатам
- •6. Требования к газоперекачивающим агрегатам.
- •12.1 Низкотемпературная сепарация газа
- •12.2 Подготовка газа к транспорту методом абсорбции
- •12.3 Подготовка газа к транспорту методом адсорбции
- •12.4 Подготовка газа при наличии в его составе сероводорода
- •13.1 Покрытие сезонной неравномерности газопотребления
- •13.2 Буферный газ в пхг
- •13.3 Технологическая схема отбора и закачки газа в хранилище.
- •14.1 Хранение газа в истощенных или частично выработанных газовых и газоконденсатных месторождениях
- •14.2 Хранение газа в выработанных нефтяных месторождениях
- •14.3 Пхг в водоносных структурах
- •14.4 Хранение жидких и газообразных продуктов в пустотах непроницаемых горных пород.
- •15.1 Основные проблемы разработки и эксплуатации газовых, газоконденсатных, газонефтяных и нефтегазоконденсатных месторождений
- •15.2 Новые газовые технологии
9.2 Выбор технологического режима эксплуатации скважин в различных условиях
При эксплуатации газовых и газоконденсатных месторождений стремятся получить максимально возможный дебит каждой скважины, что способствует уменьшению числа добывающих скважин и улучшению экономических показателей разработки месторождения. Однако следует отметить, что в уже эксплуатирующихся скважинах регулирование дебитов газа возможно лишь в результате изменения диаметров фонтанных труб и газопроводов, совершенствования конструкции забоя и проведения мероприятий технологического характера.
Под технологическим режимом эксплуатации газовых скважин подразумеваются условия, при которых обеспечиваются наибольшие дебиты газа и конденсата с учетом их ограничивающих факторов и требований правил охраны недр и техники безопасности.
Различают фактический и расчетный технологический режим.
Фактический технологический режим устанавливает геологическая служба ежеквартально или раз в полгода в соответствии с данными проекта, результатами исследования, опыта эксплуатации.
Расчетный технологический режим определяют при составлении проектов разработки на много лет вперед. При составлении проекта разработки определяют изменение дебита, забойного и устьевого давлений во времени в зависимости от добычи газа в целом по месторождению.
Существует шесть технологических режимов
1) Режим постоянного градиента давления
2) Режим постоянной депрессии
3) Режим постоянного дебита
4) Режим постоянного забойного давления
5) Режим постоянного давления на головке скважины
6) Режим постоянной скорости при забое
Расчеты технологического режима производят для трех случаев:
1) Когда
задана зависимость отбора газа во
времени, т.е.
;
2) Когда
отбор газа постоянный
;
3) Для периода падающей добычи при постоянном числе скважин, т.е. n = const:
Режим
постоянного градиента давления (= const)
характерен для условий разработки,
приуроченной к относительно неплотным
породам, способным разрушаться при
высоких отборах газа из скважины. При
этом должно соблюдаться условие:
.
Классификация пород по Шахназарову А. А.:
1) Неустойчивые
породы при размокании приходят в
состояние текучести, разрушаются
при
до
0,5 МПа/м;
2) Слабо
устойчивые породы
;
3) Средне
устойчивые породы
;
4) Устойчивые
породы, не разрушаются при
.
Значение градиента давления определяют для начального дебита, при котором еще не наблюдается разрушения породы:
(9.1)
где А0, В0 - коэффициенты, определенные для скважин совершенных по степени и по характеру вскрытия.
(9.2)
(9.3)
Режим постоянной депрессии. Р = Рн-Рз= const
Этот режим используют в тех же случаях, что и режим постоянного градиента.
Режим постоянного дебита - Этот режим удобен с точки зрения осуществления на практике. Он применяется для крепких коллекторов до тех пор, пока градиент давления не достигнет опасного значения.
Режим постоянного забойного давления применяют в тех случаях, когда нежелательно дальнейшее снижение забойного давления, например, в случаях выпадения конденсата на забое скважины.
Режим
постоянного давления на головке
скважины является
разновидностью режима
,
более удобным для осуществления на
практике. Он применяется в бескомпрессорный
период эксплуатации, для поддержания
в газопроводе постоянного давления, а
также для осуществления низкотемпературной
сепарации.
Режим
постоянной скорости на забое
применяется в случаях, если происходит разрушение коллектора, а также в случае большого выноса с забоя скважины твердых частиц и прискважинное оборудование не в состоянии эффективно очистить струю газа.
Осн: 1[127-130], 2[171-188]
Доп: 4[99-101], 6[96-103],
Контрольные вопросы:
1. Какие существуют условия ограничения дебита в газовых скважинах?
2. Перечислите технологические режимы эксплуатации газовых скважин
3. Какой технологический режим следует применять в скважинах с слабосцементированными рыхлыми породами?
Лекция 10. СПОСОБЫ ПОВЫШЕНИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ СКВАЖИН.
Дебиты газовых скважин при одинаковых диаметрах, режимах эксплуатации пласта, величине пластового давления можно увеличить снижением фильтрационного сопротивления при движении газа в призабойнойзоне пласта. Это возможно за счет образования каналов, каверн и трещин в ней, уменьшения содержания твердых частиц и жидкостей в поровых каналах.
Известны следующие методы воздействия на призабойную зону пласта.
1) Физико-химические: солянокислотная обработка(СКО); термокислотная обработка(ТКО); обработка поверхностно-активными веществами (ПАВ); осушка призабойной зоны сухим обезвоженным газом;
2) Механические: торпедирование; гидравлический разрыв пласта (ГРП); гидропескоструйная перфорация (ГПП); ядерный взрыв;
3) Комбинированные: ГРП+СКО; ГПП+СКО.
Выбор метода воздействия на призабойную зону скважин зависит от литологического и минералогического составов пород и цементирующего материала газоносных горных пород, давления и температуры газа и пород пласта, толщины продуктивного горизонта, неоднородности пласта вдоль разреза.
