- •1.1 История развития и состояние газовой промышленности
- •1.2 Добыча газа в Казахстане
- •1.3 Преимущества природного газа, как топлива и сырья для химической промышленности.
- •2.2 Основные свойства природных газов
- •2.2.2 Плотность углеводородного конденсата
- •2.2.3 Вязкость природного газа
- •2.2.4 Тепловые свойства природных газов
- •2.2.5 Опасные свойства природного газа
- •2.3 Уравнения состояния реальных газов
- •3.1 Основные понятия о рациональной разработке газовых месторождений
- •3.2 Размещение скважин
- •3.2.1 Размещение скважин по площади газоносности
- •3.3 Режимы газовых месторождений
- •4.1 Диаграмма фазовых превращений
- •4.2 Классификация газоконденсатных залежей
- •4.3 Разработка газоконденсатного месторождения в режиме истощения, или при поддержании пластового давления
- •5.1 Цели и методы исследования газовых и газоконденсатных скважин
- •5.2 Исследование газовых скважин при стационарных (установившихся) режимах фильтрации
- •5.3 Исследование скважин при нестационарных режимах фильтрации.
- •6.1 Исследования газоконденсатных скважин
- •6.2 Технология и техника исследования газоконденсатных смесей в лабораторных условиях
- •6.3 Методы исследования газоконденсатных месторождений и промысловые установки для их проведения.
- •7.1 Основные отличия газовых скважин от нефтяных
- •7.2 Наземное оборудование газовых скважин
- •Регулирование дебита газовых скважин
- •7.3 Подземное оборудование газовых скважин
- •7.3.1 Элементы подземного оборудования, их назначение
- •7.4 Виды забоев газовых скважин
- •8.1 Эксплуатация скважин при содержании в газе агрессивных компонентов
- •8.2 Эксплуатация скважин при накоплении жидкости на забое
- •Удаление жидкости из скважины
- •8.3 Эксплуатация скважин при пескопроявлении
- •8.4 Борьба с гидратообразованием в скважинах
- •9.1 Геологические, технические, технологические и экономические условия ограничения дебита
- •9.2 Выбор технологического режима эксплуатации скважин в различных условиях
- •10.1 Солянокислотная обработка
- •10.2 Гидравлический разрыв пласта
- •11.1 Требования отраслевых стандартов к качеству газа и конденсата
- •11.1.1 Требования на качество сухого газа
- •11.1.2 Требования на конденсат
- •11.2 Схемы сбора и внутрипромыслового транспорта газа и конденсата
- •11.3 Промысловые дожимные компрессорные станции.
- •Эксплуатация промысловой дкс характеризуется
- •Требования к газоперекачивающим агрегатам
- •6. Требования к газоперекачивающим агрегатам.
- •12.1 Низкотемпературная сепарация газа
- •12.2 Подготовка газа к транспорту методом абсорбции
- •12.3 Подготовка газа к транспорту методом адсорбции
- •12.4 Подготовка газа при наличии в его составе сероводорода
- •13.1 Покрытие сезонной неравномерности газопотребления
- •13.2 Буферный газ в пхг
- •13.3 Технологическая схема отбора и закачки газа в хранилище.
- •14.1 Хранение газа в истощенных или частично выработанных газовых и газоконденсатных месторождениях
- •14.2 Хранение газа в выработанных нефтяных месторождениях
- •14.3 Пхг в водоносных структурах
- •14.4 Хранение жидких и газообразных продуктов в пустотах непроницаемых горных пород.
- •15.1 Основные проблемы разработки и эксплуатации газовых, газоконденсатных, газонефтяных и нефтегазоконденсатных месторождений
- •15.2 Новые газовые технологии
14.1 Хранение газа в истощенных или частично выработанных газовых и газоконденсатных месторождениях
Истощенные газовые месторождения во многих случаях оказываются наилучшими объектами для создания в них ПХГ, так как месторождение полностью разведано, известны геометрические размеры и форма площади газоносности, геолого-физические параметры пласта, начальные давления и температура, состав газа, изменение во времени дебитов скважин, коэффициентов фильтрационных сопротивлений А и В, режим разработки месторождения, технологический режим эксплуатации, герметичность покрышки. На месторождении имеется определенный фонд добивающих, нагнетательных и наблюдательных скважин, промысловые сооружения для получения товарного газа.
Параметры ПХГ, определяемые при проектировании
1) максимально допустимое давление;
2) минимально необходимое давление в конце периода отбора;
3) объемы активного и буферного газов;
4) число нагнетательно-эксплуатационных скважин;
5) диаметр м толщину стенок промысловых и соединительного газопроводов;
6) тип компрессорного агрегата для КС;
7) общую мощность КС;
8) тип и размер оборудования подземного хранилища для очистки газа от твердых взвесей при закачке его в пласт и осушки при отборе;
9) объем дополнительных капитальных вложений, себестоимость хранения газа, срок окупаемости дополнительных капитальных вложений.
При эксплуатации ПХГ количество отбираемого газа определяют по графику газопотребления. Число добывающих скважин, необходимое при отборе газа, определяют с учетом среднесуточного отбора газа из хранилища, типа подземного хранилища, крепости породы газонасыщенного коллектора, технологического режима эксплуатации скважин, схемы размещения скважин на площади газоносности. Необходимое число скважин и компрессороврассчитывают для двух наиболее трудных периодов работы подъемного хранилища:
1) пикового периода отбора газа (декабрь или январь);
2) конечного периода отбора газа из хранилища (март — апрель).
В первом случае максимальный отбор газа осуществляется при высоком давлении, во втором случае расход отбираемого газа из хранилища меньше и давление газа в хранилище в этот период минимально.
14.2 Хранение газа в выработанных нефтяных месторождениях
Опыт эксплуатации нефтяного месторождения позволяет получить необходимый материал для оценки возможности использования его в качестве ПХГ. Факт существования нефтяного месторождения свидетельствует о герметичности кровли. Кроме того, известны объемы добытой нефти, газа и воды, изменение давлений и дебитов по скважинам, геолого-физические параметры пласта-коллектора и физические свойства нефти, газа и воды.
|
Рисунок 14.1 - Графики зависимости изменения пластового давления и газового фактора от объема добытой нефти |
При проектировании необходимо:
- тщательно обследовать и отремонтировать старые заброшенные или негерметичные скважины,
- изучить состояние и герметичность шлейфов, промысловых нефтепроводов, сепараторов и другого оборудования,
- реконструировать промысловые газопроводы,
- построить новые установки для очистки и осушки газа,
- пробурить новые нагнетательно-добывающие скважины.
В процессе подземного хранения газа в частично выработанном нефтяном пласте газ будет не только вытеснять нефть к забоям добывающих скважин (или к периферии залежи), но и растворять и испарять компоненты нефти и выносить их из пласта на поверхность.
Нагнетательные скважины целесообразно размещав в сводовой части структуры, добывающие — в пониженных частях.
Общий объем газа в хранилище складывается из трех частей:
- объема свободного газа в газовой шапке;
- объема газа, растворенного в остаточной нефти
- окклюдированного (рассеянного в виде отдельных пузырьков в массе нефти) газа.
