- •Содержание
- •3.1.2 Определение эффективности инновационного процесса
- •3.2.1 Расчет календарно-плановых нормативов
- •3.3.2 Расчет затрат на материалы
- •1 Краткий обзор идентификационных меток
- •Штриховое кодирование
- •1.2 Радиочастотные идентификационные метки
- •1.2.3 Чиповые и бесчиповые метки
- •1.2.1 Пассивные, полуактивные и активные метки
- •1.2.2 Только считываемые и перезаписываемые метки
- •1.3 Пассивные радиочастотные идентификационные метки на поверхностных акустических волнах
- •1.3.1 Физические принципы работы меток на поверхностных акустических волнах
- •1.3.2 Возможные принципы построения и функционирования рчид-меток на пав
- •1.3.3 Варианты кодирования данных в метках на пав
- •1.4 Частотные диапазоны рчид-систем
- •1.5 Актуальность пав-устройств. Выводы
- •2. Основная часть
- •Выбор исходных материалов
- •Основные требования к материалам подложек устройств на пав
- •2.1.2 Выбор материала подложки (звукопровода)
- •2.1.3 Выбор материала для металлизации поверхности
- •Расчет основных элементов метки
- •2.2.1 Выбор приемо-передающего вшп
- •Расчет основных параметров приемо-передающего вшп
- •Выбор и расчет отражателей
- •2.2.4 Конструкция метки
- •2.2.5 Кодирование данных
- •2.2.6 Определение габаритных размеров проектируемой метки
- •Технологические этапы изготовления рчид-метки на пав
- •2.3.1 Стадия предварительной обработки поверхности подложек
- •Предварительная очистка подложек ниобата лития
- •Окончательная очистка подложек от загрязнений
- •Формирование электродных структур
- •Карта идентификации. Проверка работоспособности меток
- •2.4.1 Антенна
- •Печатная согласующая индуктивность
- •– Антенна;
- •2.4.3 Оценка вносимых устройством потерь в принимаемый/передаваемый сигнал
- •2.4.4 Проверка работоспособности меток
- •3. Организационно-экономическая часть
- •3.1 Оценка эффективности инновационного процесса
- •3.1.1 Определение себестоимости инновационного процесса
- •Расчет затрат на нир по статье «Материалы»
- •Расчет затрат на нир по статье «Спецоборудование»
- •Расчет затрат на нир по статье «Основная зарплата»
- •Расчет затрат на нир по статье «Дополнительная зарплата»
- •Расчет затрат на нир по статье «Прочие прямые расходы»
- •Расчет затрат на нир по статье «Накладные расходы»
- •3.1.2 Определение себестоимости инновационного процесса
- •3.2 Организационно-плановые расчеты
- •3.2.1 Расчет календарно-плановых нормативов
- •Расчет величины партий запуска-выпуска
- •Расчет потребности в оборудовании
- •Расчет длительности производственного цикла
- •3.3 Экономические расчеты
- •3.3.1 Определение стоимости основных фондов и их износа на полное восстановление
- •3.3.2 Расчет затрат на материалы
- •3.3.3 Расчет численности работающих по категориям и фонда заработной платы
- •3.3.5 Расчет технико-экономических показателей
- •3.4 Расчет коммерческой эффективности проекта
- •3.4.1 Расчет потока реальных денег от операционной (производственной) деятельности
- •3.4.2 Расчет потока реальных денег от инвестиционной деятельности
- •3.4.3 Расчет необходимого прироста оборотного капитала
- •3.4.4 Расчет потока реальных денег от финансовой деятельности
- •3.4.5 Расчет показателей коммерческой эффективности проекта
- •4. Безопасность жизнедеятельности и охрана окружающей среды
- •4.1 Вредные и опасные факторы в цехе изготовления радиочастотных идентификационных меток на пав. Охрана труда
- •Тринатрийфосфат (трехзамещенный фосфорнокислый натрий)
- •4.2 Экологические аспекты бжд
- •5. Обеспечение безопасности объекта ооо нпц «элион» в чрезвычайных ситуациях
- •Определение возможных радиационных потерь (поражений) в зонах радиоактивного заражения.
- •5.1 Определение устойчивости объекта к радиоактивному заражению местности
- •5.2 Расчет режимов работы объекта в условиях радиоактивного заражения
- •5.3 Определение возможных радиационных потерь (поражений) в зонах радиоактивного заражения
2.2.4 Конструкция метки
На рисунке 2.9 изображена конструкция предлагаемой метки на ПАВ.
Рисунок 2.9 – Конструкция РЧИД-метки на ПАВ
2.2.5 Кодирование данных
Определим минимальную длительность считывания импульса:
Τи. мин=1/Δf=1/27*106=37 (нс).
Расстояние между отраженными импульсами должно быть равно удвоенной длительности считывающего импульса (74 нс), что позволяет легко различить отраженные импульсы на импульсном отклике от радиочастотной метки:
R=VПАВ* 2Τи. мин =3409.52*74*10-9=252,3(мкм)
Возьмем наиболее простой способ кодировки данный включением-выключением импульса. В этом случае наличие отражателя на заданном фиксированном промежутке будет восприниматься как 1, отсутствие как 0. Покажем также возможность одновременного опроса нескольких меток при передвижении массива отражателей на расстояние от 1 до 10 мм. Изобразим это в виде диаграммы, представленной на рисунке 2.10.
Рисунок 2.10 –временная диаграмма положения отражателей при перемещении массива относительно приемо-передающего ВШП
Таким образом, как видно из диаграммы, имеется возможность исключить наложения сигналов перемещением массива отражателей относительно приемо-передающего ВШП при одновременном опросе сразу нескольких меток.
2.2.6 Определение габаритных размеров проектируемой метки
Определяем длину звукопровода [15].
Lд = Lвх + Lотр + L1 + 2L2
где Lвх – длина входного преобразователя; Lотр – длина массива отражателей; L1 = 1…10 мм – расстояние между приемо-передающим ВШП и первым отражателем массива; L2 = 5…10 мм – расстояние между крайним электродом преобразователя и торцевой гранью звукопровода.
Длина входного преобразователя:
Lвх = 17*18/16 λ +16*10/16λ=71,72+37,5=109,22(мкм).
Длина массива отаражателей:
Lотр=Σai+(20-1)R=5172,67(мкм).
Тогда:
Lдmax=109,22+5172,67+10000+5000=20282 мкм≈20,3(мм).
Ширина звукопровода, мм:
Lш = Wвх + 2(L3 + L4)=0,3+2(5+0,00093)=10,3.
где L3 = 5…10 мм – расстояние между общей шиной решетки преобразователя и продольной гранью звукопровода; L4 = 2d – ширина общей шины решетки преобразователя.
Толщина звукопровода выбирается около 20λ для уменьшения влияния объемных волн. В нашем случае толщина звукопровода составляет 75 мкм.
Технологические этапы изготовления рчид-метки на пав
2.3.1 Стадия предварительной обработки поверхности подложек
При
шлифовке рабочей поверхности звукопроводов
используется асимптотический метод,
т.е. последовательная обработка все
более мелкими корундовыми шлифпорошками.
Шлифовка начинается порошками №25 и №3,
а затем микропорошками М20, М10 и М5. Это
позволяет получить чистоту поверхности
около
10
и глубину нарушенного слоя монокристалла
5-7 мкм [16].
Обработка звукопроводов диаметром 76 мм производится свободным абразивом по групповому методу на шлифовальном станке планетарного типа. Во время процесса возможен также активный контроль толщины посредством измерения интенсивности пьезошумов.
Полировка рабочей поверхности звукопроводов из ниобата лития производится на полировальном станке типа В1М3.105.001 с использованием на начальном этапе алмазной пасты АСМ 715 или АСМ 5/3, на конечном этапе алмазной пастой АСМ 1/10.
