- •Содержание
- •3.1.2 Определение эффективности инновационного процесса
- •3.2.1 Расчет календарно-плановых нормативов
- •3.3.2 Расчет затрат на материалы
- •1 Краткий обзор идентификационных меток
- •Штриховое кодирование
- •1.2 Радиочастотные идентификационные метки
- •1.2.3 Чиповые и бесчиповые метки
- •1.2.1 Пассивные, полуактивные и активные метки
- •1.2.2 Только считываемые и перезаписываемые метки
- •1.3 Пассивные радиочастотные идентификационные метки на поверхностных акустических волнах
- •1.3.1 Физические принципы работы меток на поверхностных акустических волнах
- •1.3.2 Возможные принципы построения и функционирования рчид-меток на пав
- •1.3.3 Варианты кодирования данных в метках на пав
- •1.4 Частотные диапазоны рчид-систем
- •1.5 Актуальность пав-устройств. Выводы
- •2. Основная часть
- •Выбор исходных материалов
- •Основные требования к материалам подложек устройств на пав
- •2.1.2 Выбор материала подложки (звукопровода)
- •2.1.3 Выбор материала для металлизации поверхности
- •Расчет основных элементов метки
- •2.2.1 Выбор приемо-передающего вшп
- •Расчет основных параметров приемо-передающего вшп
- •Выбор и расчет отражателей
- •2.2.4 Конструкция метки
- •2.2.5 Кодирование данных
- •2.2.6 Определение габаритных размеров проектируемой метки
- •Технологические этапы изготовления рчид-метки на пав
- •2.3.1 Стадия предварительной обработки поверхности подложек
- •Предварительная очистка подложек ниобата лития
- •Окончательная очистка подложек от загрязнений
- •Формирование электродных структур
- •Карта идентификации. Проверка работоспособности меток
- •2.4.1 Антенна
- •Печатная согласующая индуктивность
- •– Антенна;
- •2.4.3 Оценка вносимых устройством потерь в принимаемый/передаваемый сигнал
- •2.4.4 Проверка работоспособности меток
- •3. Организационно-экономическая часть
- •3.1 Оценка эффективности инновационного процесса
- •3.1.1 Определение себестоимости инновационного процесса
- •Расчет затрат на нир по статье «Материалы»
- •Расчет затрат на нир по статье «Спецоборудование»
- •Расчет затрат на нир по статье «Основная зарплата»
- •Расчет затрат на нир по статье «Дополнительная зарплата»
- •Расчет затрат на нир по статье «Прочие прямые расходы»
- •Расчет затрат на нир по статье «Накладные расходы»
- •3.1.2 Определение себестоимости инновационного процесса
- •3.2 Организационно-плановые расчеты
- •3.2.1 Расчет календарно-плановых нормативов
- •Расчет величины партий запуска-выпуска
- •Расчет потребности в оборудовании
- •Расчет длительности производственного цикла
- •3.3 Экономические расчеты
- •3.3.1 Определение стоимости основных фондов и их износа на полное восстановление
- •3.3.2 Расчет затрат на материалы
- •3.3.3 Расчет численности работающих по категориям и фонда заработной платы
- •3.3.5 Расчет технико-экономических показателей
- •3.4 Расчет коммерческой эффективности проекта
- •3.4.1 Расчет потока реальных денег от операционной (производственной) деятельности
- •3.4.2 Расчет потока реальных денег от инвестиционной деятельности
- •3.4.3 Расчет необходимого прироста оборотного капитала
- •3.4.4 Расчет потока реальных денег от финансовой деятельности
- •3.4.5 Расчет показателей коммерческой эффективности проекта
- •4. Безопасность жизнедеятельности и охрана окружающей среды
- •4.1 Вредные и опасные факторы в цехе изготовления радиочастотных идентификационных меток на пав. Охрана труда
- •Тринатрийфосфат (трехзамещенный фосфорнокислый натрий)
- •4.2 Экологические аспекты бжд
- •5. Обеспечение безопасности объекта ооо нпц «элион» в чрезвычайных ситуациях
- •Определение возможных радиационных потерь (поражений) в зонах радиоактивного заражения.
- •5.1 Определение устойчивости объекта к радиоактивному заражению местности
- •5.2 Расчет режимов работы объекта в условиях радиоактивного заражения
- •5.3 Определение возможных радиационных потерь (поражений) в зонах радиоактивного заражения
Расчет потребности в оборудовании
Количество оборудования на i-ой операции определяется следующим образом:
,
,
,
,
,
,
,
.
где n – количество типоразмеров деталей;
– годовая
программа j-ой
детали;
–
трудоемкость
j-ой
детали на i-ой
операции;
–
коэффициент
выполнения норм,
.
– действительный
годовой рабочий фонд времени работы
оборудования
Расчетное
значение округляется до ближайшего
целого числа в большую сторону
(в меньшую сторону округление допускается
при превышении расчетного значения над
принятым не более 5-8 %)
Загрузка оборудования определяется по каждой операции:
Средний коэффициент загрузки оборудования по участку определяется по формуле
.(3.5)
Полученные данные заносим в таблицу 3.7.
Таблица 3.7 – Расчет количества оборудования
№ |
Наименование операции |
Трудоемкость, мин |
Оборудование |
Расчетное количество станков |
Принятое количество станков |
Коэффициент загрузки |
|
1 |
Химическая обработка |
0,101 |
Линия химобработки «Лада М» |
0,87 |
1 |
0,86 |
|
2 |
Напыление металлической пленки |
0,025 |
УВН-75П-1 |
0,22 |
1 |
0,22 |
|
3 |
Процесс литографии |
0,102 |
Комплекс субмикронной литографии |
0,88 |
1 |
0,88 |
|
№ |
Наименование операции |
Трудоемкость, мин |
Оборудование |
Расчетное количество станков |
Принятое количество станков |
Коэффициент загрузки |
|
4 |
Измерение параметров ВШП |
0,1 |
Зонд-А5 |
0,86 |
1 |
0,86 |
|
5 |
Резка пьезопластины |
0,011 |
Автомат дисковой резки ЭМ-2065 |
0,1 |
1 |
0,1 |
|
6 |
Корпусировка |
0,011 |
Автомат монтажа кристаллов в корпус ЭМ-4685 |
0,1 |
1 |
0,1 |
|
7 |
Приварка антенны |
0,061 |
Установка ультразвуковой сварки F&K Delvotec G5 |
0,52 |
1 |
0,52 |
|
8 |
Измерение параметров готовой метки |
0,1 |
Х1-43 |
0,86 |
1 |
0,86 |
|
Итого по участку |
|
8 |
|
||||
Балансовая стоимость единицы оборудования:
где Ц – цена приобретения единицы оборудования;
– коэффициенты,
учитывающие затраты на транспортировку,
устройство фундамента и монтаж
соответственно. Укрупнено принимается
.
Таблица 3.8 – Полученные данные
-
Наименование оборудования
Балансовая стоимость, тыс. руб.
Мощность, кВт
Линия химобработки «Лада М»
210,2
10
Комплекс субмикронной литографии
1150
5
УВН-75П-1
250
65
Автомат дисковой резки пластин на кристаллы ЭМ-2065
50
25
Автомат монтажа кристаллов в корпус ЭМ-4685
300
1,8
Автоматическая установка ультразвуковой сварки F&K Delvotec G5
700
6
Х1-43
12
0,2
Зонд-А5
100
0,8
