- •Аннотация
- •Введение
- •3D модель детали
- •Требования, предъявляемые к детали
- •1.1. Класс точности и допустимые отклонения по размерам
- •1.2. Качество поверхности отливки
- •1.3.Условия эксплуатации
- •Выбор сплава для отливки «плита»
- •2.1 Химический состав
- •2.2 Механические свойства в термически обработанном состоянии
- •Литейные свойства вч-50
- •Подбор шихты для вч-50
- •Оценка технологичности конструкции детали.
- •Выбор способа изготовления отливки.
- •Проектирование технологической формы.
- •Положение отливки в форме.
- •Проектирование моделей.
- •Изготовление стержневых ящиков и моделей, описание технологии изготовления основной оснастки.
- •Выбор типа и расчёт размеров литниковой системы.
- •Моделирование заливки и охлаждения
- •Размещение моделей на модельной плите, выбор типа модельных плит.
- •Выбор формовочных смесей
- •Состав и свойства песчано-смоляных холоднотвердеющих смесей.
- •Выбор технологического оборудования. Оборудование для приготовления формовочных и стержневых смесей.
- •11.1. Оборудование для изготовления стержней.
- •Оборудование для изготовления форм.
- •12. Технология изготовления форм.
- •Расчёт подъёмной силы выбор метода крепления.
- •14.Установление параметров и условий заливки формы Выбор способа заливки
- •Расчёт температуры заливаемого металла.
- •Определение массы металла на одну форму.
- •Охлаждение, выбивка, обрубка, чистка и контроль отливок.
- •15.1. Определение продолжительности выдержки отливки в форме.
- •Выбивка.
- •3 Обрубка и очистка отливок.
- •15.4. Исправление дефектов.
- •5 Контроль качества отливки.
- •Охрана труда и окружающей среды.
- •Технико-экономический расчёт.
- •Библиографический список
Технико-экономический расчёт.
Расчёт потребности стержневой смеси. Масса стержневой смеси на одну отливку
М ст = V ст · ρ ст (18)
где V ст - объём стержня , см 3 ,
ρ ст - плотность стержневой смеси,г/см 3
М ст = 67190,59 * 1,3 = 87347,77 г = 87,35 кг.
Определение технологического выхода годного металла и коэффициента его использования определяется ТВГ.
ТВГ = [M 0 / (M 0 + M лс + Σ М пр ) ] · 100 % , (19)
где M 0 - масса отливки, кг;
M лс - масса литниковой системы, кг;
M пр - масса прибылей, кг
ТВГ = [30,44 / (30,44 + 3,81)] · 100 % = 88,9 %
Определение коэффициента использования металла:
КИМ =M д / M 0 = 20,16 / 30,44= 0,66
M д - масса детали, кг;
M о - масса отливки, кг.
Библиографический список
Рыжков А.А. технологические основы литейного производства. - М.: Машгиз, 1662-528с
Балабин В.В. Модельное производство – М: Машиностроение , 1970.- 384 с. ил.
Степанов Ю.А., Семёнов А.И. Формовочные материалы. - М.: Машиностроение, 1969 – 157с.
Аксёнов П.Н. оборудование литейных цехов.- М.: Машиностроение, 1977. - 510с. ил.
Рубцов Н.Н. и др. Литейные формы.- М.: Машгиз, 1959- 558с., ил.
ГОСТ 2.423-73 . Правила выполнения чертежей элементов литейной формы и отливки.
ГОСТ ы по литейному производству.
