- •1.Полимерлі композициялық материалдар (толтырылған, армирленген және қоспалар) анықтамасын бер және олардың қолдану маңызын сипатта.
- •4.Пкм үшін арналған дисперсті толтырғыштардың түрлерін ата және сипаттамаларын бер.
- •5.Дисперсті толтырғыштардың пкм қасиеттеріне әсерін түсіндір.
- •6.Пкм қолданылатын байланыстырушылардың физика-химиялық қасиеттерін түсіндір.
- •8.Пкм қолданылатын термопласты байланыстырушылардың негізгі түрлерін ата және сипаттамаларын бер.
- •9.Композитті материалдардың механикалық қасиеттеріне толтырғыштардың әсеріне мысал келтір.
- •10 Полимерлердің механикалық беріктігі мен ұзақтығын сипаттаңыз
- •11.Полимерлі композициялы материалдарға(толтырылған,армирленген,қоспалар)анықтама беріп,қолдану ерекшілігін сипаттаңыз
- •Олар пкМның берік қасиеттеріне шешуші роль атқаратын толтырғыштар – армирлеуші элементтер.
- •Жеке толтырғыштар, яғни шектелген көлемдегі бөлшектер тектес, оларды енгізгенде пкм қасиеті анықталады, кернеуге және жарылуға бейімділігі кемиді.
- •13.Пкм қолданылатын байланыстырушылардың реологиялық және технологиялық қасиеттерін сипаттап беріңдер.
- •14.Полимерлі композициялық материалдардың даму тарихындағы кезеңдердің адамзат өркениетіне әсеріне мысалдар келтір.
- •15.Пкм үшін арналған армирлеуші базальтталшықты және керамикаталшықты элементтердің негізгі сипаттамалары және қолдануына мысал келтір.
- •16. Пкм үшін арналған армирлеуші шыныталшық және көмірталшық.
- •17.Армирлеуші органоталшықты және борталшықты элементтердің негізгі сипаттамалары мен олардың негізіндегі пкм қасиеттерінің арасындағы байланыс
- •23. Полимердің құрылымдық модификациялау әдісі ретінде пластификацияны түсіндіріңіз
- •24.Пластификаторларды қолдану мен полимердің шынылану және ағу температуралары арасындағы байланысты көрсет
- •25. Пластификациялау.
- •28.Көбіктендіру әдісімен алынған пкм қасиеттері мен олардың қолдану салалары арасындағы байланысты көрсет. Көбіктендіруші толтырғыштар мен көбіктендірілген пкм
- •29. Пкм алу үшін араласу үрдісінің теориясын түсіндіріңіз
- •30.Пкм құрылымы мен қасиеттерінің арасындағы байланысын көрсет.
- •31. Полимерлер және полимерлі материалдардың механикалық қасиеттері мен қолданылатын толтырғыштардың арасындағы байланысты көрсет
- •32.Қағаз негізіндегі қатпарлы пластикті лабораториялық жағдайда алу технологиясын келтіріңіз.
- •34.Эпоксидті шайырды қатайту үшін аминді қосылыстарды қолдан. Реакция теңдеуін жаз.
- •35.Эпоксидті шайыр мен n-метоксиметилденген найлон-6,6 үшін ең тиімді қатайтқышты тап.
- •37.Эпоксидті шайырды қатайту үшін фенолды олигомерді қолдан . Реакция теңдеуін жаз.
- •38.Фенол-формальдегид негізіндегі новолак шайырының түзілу реакциясын жазыңыз. Реагентердің қатынасы мен новалактың реакциялық қабілеті арасындағы байланысты көрсет:
- •39.Көбіктендіру әдісімен алынған пкм қасиеттері мен олардың қолданылу салалары арасындағы байланыс
- •40.Пластификаторларды қолдану мен полимердің шынылану және ағу температуралары арасындағы байланысты көрсет
- •44.Қысым қатысында құю үрдісін спаттаңыз:қалыптың болқымамаен толтырылуы
- •45.Экструзия. Экструдердің құрылғысы және экструзиялық үрдістерінің негізгі сатыларын тұжырымдап бер.
- •46. Каландрлеу. Каландрлеу үрдісінің негізгі сатыларын тұжырымдап бер:
- •50.Полипропиленді пероксидті қосылыстармен тігу реакциясын келтіріңіз. Асқын тотықты қосылыстардан басқа қатайтқыштарды қолдану мүмк
- •51.Реактопластар мен термопластар негізіндегі пкМның қатаю механизмін салыстыр
- •52.Поликонденсациялау мен полимерлеудегі қатаю барысын сын бағала.
- •53.Қатайтқыш жүйелер: қатайтқыштар, қатаюдың катализаторлары, инициаторларды қолдануды сын бағала.
- •54. Қысым қатысында құю әдісімен полимерлер өңдеудің негізгі ерекшеліктерін тұжырымдау
- •55.Сызықты және торлы құрылымды (тігілген) аморфты полимерлердің термомеханикалық қисықтарының негізгі айырмашылықтарын тұжырымдап бер.
- •57.Көбікті полиуретанның негізіндегі пкм алу технологиясының принципиалды сызба нұсқасын құрастыр.
- •58.Реактопластардың негізінде престі пкм алу технологиясының принципиалды сызба нұсқасын құрастыр.
- •59.Пластифицирленген және пластифицирленбеген аморфты полимердің термомеханикалық қисығындағы
Жеке толтырғыштар, яғни шектелген көлемдегі бөлшектер тектес, оларды енгізгенде пкм қасиеті анықталады, кернеуге және жарылуға бейімділігі кемиді.
Олар пкМның берік қасиеттеріне шешуші роль атқаратын толтырғыштар – армирлеуші элементтер.
Армирлеуші элементтер – пкмге әсер ететін негізгі жүктемені қабылдайтын үлкен сызықты өлшемдегі талшықты материалдар.
Химиялық құрылымына, пішініне, бөлшектердің өлшеміне және агрегаттық күйіне байланысты толтырғыштарды жіктейді. Табиғатына байланысты олар бейорганикалық және органикалық; агрегаттық күйіне байл қатты, сұйық, газ; КМдағы роліне байл дисперсті және армирлеуші; бөлшектердің пішініне байл дисперсті, дән тәрізді, талшықты, қабатталған болып бөлінеді. Соңғы жіктеу ең қолайлысы болып келеді.
ПКМде конструкциялық мақсатта қолд армирлеуші талшықтар эксплуатациялық және технологиялық талаптарға жауап беруі тиіс. Оларға берілген температурада талшықтың беріктілігі, қаттылығы, тығыздығы, қасиеттерінің тұрақтылығы жатады.
12. ПКМ құрылымы мен қасиеттерінің ерекшеліктерін сипатта. Полимерлі материалдардың ерекше қасиеттері:
Тығыздығы төмен, беріктілік көрсеткіштері жоғары материал. агрессиялық ортаға, атмосфералық және радиациялық әсерлерге төзімді; радио- және электротехникалық касиеттері жоғары, сонымен бipre диэлектрлік көрсеткіштері температура мен электр өрісінің жиілігіне аз тәуелді; арнайы оптикалық қасиеттерге ие: толқын ұзындықтарының кең аймағында жарық, сонымен бipгe ультракүлгін сәулесін өткізу қасиеті (Мысалы, полиметилметакрилат 70% пайыз өткізетін болса, силикат шынысы небәрі 1-3% өткізеді). физика-механикалық қасиеттерінің кеңдігі (каттыдан серпімді резеңке тектес материалдарға дейін) және 6ip материалда карама-қарсы касиеттерді біріктіру, мысалы қаттылық пен иілгіштік («брондалған» полимерлер).
Композиттердің физико-механикалық қасиеттері көбінесе компоненттердің мөлшеріне және көлемдік үлесіне байланысты болады. Талшықты компоненттердің көлемдік үлесін есептеу үшін талшықтың, байланыстырғыштың және композит тығыздығын білу қажет. Талшықтың максималды көлемдік үлесі 90% болуы керек, көп жағдайда бұл шама 65-83% құрайды.
Талшықтардың теориялық үлесінде диаметрлері ескерілмейді, ал тәжірибелік есептеулерде үлкен роль атқарады. Көміртектік талшықтардың диаметрлері шыны және органикалық талшықтар диаметрлерінен екі есе кіші, сондықтан олардың үлесі 65% құрайды. Органикалық талшықтарды қолданған кезде үлесі 90-95% болатын жоғары армирленген органопластиктерді ала аламыз.
ПКМ ерекшелігі – механикалық қасиеттері өзгертілетін гибридті және градиентті армирленген пластиктерді (ГАП) алу. Оларды алуда екі немесе одан да көп талшықтар – шыны, органикалық, көміртектік, борлы – қолданылады. ГАП механикалық қасиетіне әсер ететін фактор – материалға қолданылатын талшықтардың шекті деформациясы. Деформациялық қасиеттері жақын талшықтардан жасалған ГАП-ке органошыны пластиктер және көміртекборлы пластиктер жатады. Бұл талшықтар өте берік келеді.
Ал деформациялық қасиеттері әртүрлі талшықтар қолданылса, ГАП қасиеттерінде басқа заңдылық байқалады. Көміртекшыны-, көміртекоргано-, боршыны- және борорганопластиктерді созған кезде талшықтардың үзілуі бір уақытта жүрмейді. Бұл жағдайда композиттің шекті деформациясы көлемдік үлесі көбірек талшықтың шекті деформациясымен анықталады.
Шыны және органикалық талшықтарды қатар қолданғанда, органопластикпен салыстырғанда беріктілігі жоғары, шыныпластикпен салыстырғанда созылуға тұрақты материал ала аламыз. Шыны және көміртекті талшықтарды қолданғанда, шыныпластикпен салыстырғанда серпімдірек материал пайда болады, оларды сындыру үшін көп күш қажет болады. Шыны пластиктерге бор талшықтарын енгізсе, олардың серпімділік модулі едәуі артады, беріктілігі өзгермейді немесе артады.
Гибридті және градиентті армирленген пластиктердің бір түрі – градиентті ПКМ. Олардың құрылымы мен қасиеттері кеңістікте әртекті болады. Бұл ПКМ-нің серпімділік-беріктілік қасиеттерін өзгерту арқасында ПКМ-ге түсетін күштің біркелкі таралуын қамтамасыз етуге болады.
