3.4 Нормирование сборочно-монтажных работ

На первом этапе технологического нормирования необходимо ознакомится с чертежом сборочной единицы, также с содержанием ТП её изготовления. Определить, от каких параметров зависит трудоёмкость (Т) выполнения технологической операции (ТО), и используя эмпирические выражения и таблицы, определить оперативное время (Т_oni) для элементарных операций переходов, входящих в соответствующий технологический процесс.

Норма времени на операцию (Т_ШТ) определяется как сумма норм Т_oni на

каждый период с учётом дополнительного времени на дополнительную работу, обеспечение рабочего места, отдых и личные надобности, а также поправочного коэффициента на тип производства:

, (23)

n - число элементарных операций;

К - коэффициент, учитывающий подготовительно – заключительную работу;

К₁ - коэффициент, учитывающий трудоёмкость, партию изделий и сложность самого изделия, с учётом типа производства.

Оперативное время Т_oni на отдельные переходы также может быть скорректировано на поправочные коэффициенты в зависимости от характера выполняемой работы.

При выполнении сборочно - монтажных работ рабочий может находиться в условиях: «удобно», «свободно», «осторожно», «неудобно», «стеснено».

«Свободным» и «удобным» следует считать такие условия, при которых имеется возможность во время работы перемещаться всем телом (сидеть и стоять), отсутствуют препятствия, ограничивающие движения рук рабочего, плотность монтажа до 3-ех паек на 1 см².

«Осторожными» следует считать условия работ, при которых требуется замедление движений, большое зрительное напряжение и особое внимание рабочих.

«Стесненными» и «неудобными» следует считать такие условия, при которых имеется препятствия (насыщенность прибора, блока радиоэлементами, сложная конфигурация блока), затрудняющие свободный доступ к месту работы, вызывающие необходимость низко нагибаться, резко поворачивать корпус, высоко поднимать руки, работать на коленях и т.д.

Плотность монтажа 3-5 паек на 1 см².

Выбираем коэффициента К равным 12,5.

Выбираем значение коэффициента К₁ равным 1,25.

Формовка выводов ЭРЭ на приспособлениях и шаблонах:

Резисторы: Т_oni= 14×0,04=0,56 (мин)

Т_oni= 1×0,14=0,14 (мин)

Конденсаторы: Т_oni=3×0,04=0,12(мин)

Диоды: Т_oni=3×0,04=0,12 (мин)

Транзисторы: Т_oni = 1×0,069 = 0,069 (мин)

Тиристоры: Т_oni = 1×0,14 = 0,14 (мин)

Светодиоды: Т_oni = 3×0,14 =0,42(мин)

Формовка микросхем: Т_oni=1×0,1= 0,1 (мин)

Лужение выводов элементов: Т_oni=30×0,16= 4,8 (мин)

Установка микросхем: Т_oni= 0,105(мин)

Пайка проводов, перемычек, ЭРЭ: Т_oni=70×0,058 = 4,06 (мин)

Пайка выводов микросхем, на печатной плате электропаяльником определяется: Т_oni=1×0,636=0,636(мин)

Протирка и сушка плат после промывки определяется:

Протирка: Т_oni=0,14 (мин)

Сушка: Т_oni=0,08 (мин)

Влагозащита: Т_oni= 1,45(мин)

Промывка места паек: Т_oni= 84×0,01= 0,84(мин)

Норма времени на сборочно-монтажные работы:

Т_шт=13,78× (1+ ) ×1,25=19,37(мин)

Следовательно получаем, что на монтаж и сборку одного устройства при серийном производстве затрачивается ≈ 20минут.

4.Экономическая часть.

4.1 План производства продукции.

В этом разделе определяется годовая производственная программа запуска продукции в штуках и нормо-часах.

Годовую производственную программу (Nг) целесообразно рассчитывать по формуле 24:

(24)

Nг = = 6196

где Fэф. – эффективный фонд времени работы единицы оборудования при i-сменном режиме, которой рассчитывается по формуле 25:

Fэф.об= К_р.д. · tсм · (1- ), (25)

Fэф.об=247·8·(1- )=1778,4

где К_р.д - количество рабочих дней в году;

tсм - продолжительность смены, ч;

Кппп - планируемые потери времени работы оборудование по графику планово-предупредительных ремонтов.

tдет - трудоемкость изготовления детали.

Годовая производственная программа в нормо-часах рассчитывается по формуле 26:

, (26)

=6196· = 1778,4 (шт)

где n - количество технологических операций на участке;

t_i - норма времени на i технологических операций.

В связи с тем что на участке изготавливается целый ряд изделий, с аналогическим процессом, расчет ведем по с корректируемой программе.

Nкор = N·Kкор, (27)

Nкор =6196·14=86744 (шт)

Раздел заканчивается заполнением таблицы 15.

Таблица 15

Наименование изделия	Годовая программа выпуска
	N шт	нормо-ч
Термостабилизатор	6196	1778,4