- •1 Общая часть 1.1 Анализ технического задания
- •1.2 Назначение и принцип действия
- •2.2 Расчет печатной платы
- •2.3 Расчёт надёжности
- •В этом случае интенсивность отказов рассчитывается по формуле 9:
- •2.4 Описание конструкции
- •3.2 Выбор и обоснование сборочно-монтажных работ
- •3.4 Нормирование сборочно-монтажных работ
- •4.2 Организационный раздел
- •4.3 Финансовый раздел.
- •2.4.12 Расчет полной себестоимости и продажной цены на производство биомедицинской аппаратуры и приборов на одно изделие проводятся с помощью таблицы 21.
- •5.2 Очистка воздуха от вредных веществ
4.2 Организационный раздел
В данном разделе необходимо провести расчет потребности в основных производственных и оборотных фондах на годовую производственную программу. Для расчета потребности в основных производительных фондах необходимо определить расчетное и принятое количество единиц оборудования, производственную площадь, дорогостоящий инструмент и оснастку [8].
Для расчета потребности в оборотных фондах необходимо определить потребность в основных и вспомогательных материалах, силовой и технологической электроэнергии, численности работающих по категориям.
Методические рекомендации по расчету приведенных ниже.
Итогом разработки организационного плана должна быть таблица 16.
Таблица 16
Наименование технологических операций |
Количество оборудования, шт |
Цена |
Производ. площади,
|
Мощность к/Вт |
|
расчетное |
принятое |
одного станка |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Формовка выводов |
2,1 |
2 |
0,58 |
0,18 |
0,36 |
Лужение |
7,8
|
8 |
2,4 |
2 |
16 |
Установка микросхем |
0,18 |
0,5 |
1,82 |
0,38 |
0,19 |
Пайка проводов и перемычек, ЭРЭ |
6,6 |
7 |
2,1 |
0,11 |
0,77 |
Пайка выводов микросхем |
1,05 |
1 |
2,1 |
0,11 |
0,11 |
Итог |
- |
18,5 |
9 |
- |
17,43 |
Расчет потребности в технологическом оборудовании проводится по формуле 28:
,
(шт) (28)
С1
=
С2
=
С3
=
С4
=
С5
=
где Ti - трудоемкость выполнения программы на I технологической операции, которая определяется по формуле 29:
Ti =N · ti, (29)
Ti = 86744 · = 24,89
где ti - норма времени на i операции в нормо-ч;
Кзо - коэффициент загрузки рабочих мест (принимается 0,7)
Расчетное количество оборудование округляется до целого с учетом следующих условий:
а) допускается перегрузка 10%;
б) догрузка оборудования другим изделиями, например, в порядке кооперации предприятия с другими партнерами, т.е. если Срасч. находится в пределах от 0,15 до 0,5, то Срасч. принимается равным 0,5, а не 1. Это позволит более точно определить затраты.
Расчет численности основных рабочих производится по формуле 30:
,
(30)
Росн=
=13 (чел)
где Fд–годовой действительный фонд времени рабочего (принимается 1860 ч).
Квн – коэффициент выполнения норм (принимается 1,1).
Численность вспомогательных рабочих (Рвсп) принимается в пределах 15-20% в серийном производстве, а в массовом 30-40% от численности основных рабочих.
Потребность в производственной площади (Sпл) на годовую программу выпуска определяется по формуле 31:
Sпл= Siпл· Спр· Кдоп.пл , (31)
Sпл=9·18,5·2,5=416,25
где Sпл - производственная площадь под единицей оборудования на i-й технологической операции, кв.м.
Кдоп.пл - коэффициент, учитывающий дополнительную площадь на проходы, проезды, зоны обслуживания и прочие (принимается 2,5).
