Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Диплом.docx
Скачиваний:
4
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
971 Кб
Скачать
☆
    1. 4.2 Организационный раздел

В данном разделе необходимо провести расчет потребности в основных производственных и оборотных фондах на годовую производственную программу. Для расчета потребности в основных производительных фондах необходимо определить расчетное и принятое количество единиц оборудования, производственную площадь, дорогостоящий инструмент и оснастку [8].

Для расчета потребности в оборотных фондах необходимо определить потребность в основных и вспомогательных материалах, силовой и технологической электроэнергии, численности работающих по категориям.

Методические рекомендации по расчету приведенных ниже.

Итогом разработки организационного плана должна быть таблица 16.

Таблица 16

Наименование

технологических

операций

Количество оборудования, шт

Цена

Производ.

площади,

Мощность

к/Вт

расчетное

принятое

одного

станка

1

2

3

4

5

6

Формовка выводов

2,1

2

0,58

0,18

0,36

Лужение

7,8

8

2,4

2

16

Установка микросхем

0,18

0,5

1,82

0,38

0,19

Пайка проводов и перемычек, ЭРЭ

6,6

7

2,1

0,11

0,77

Пайка выводов микросхем

1,05

1

2,1

0,11

0,11

Итог

-

18,5

9

-

17,43

Расчет потребности в технологическом оборудовании проводится по формуле 28:

, (шт) (28)

С1 =

С2 =

С3 =

С4 =

С5 =

где Ti - трудоемкость выполнения программы на I технологической операции, которая определяется по формуле 29:

Ti =N · ti, (29)

Ti = 86744 · = 24,89

где ti - норма времени на i операции в нормо-ч;

Кзо - коэффициент загрузки рабочих мест (принимается 0,7)

Расчетное количество оборудование округляется до целого с учетом следующих условий:

а) допускается перегрузка 10%;

б) догрузка оборудования другим изделиями, например, в порядке кооперации предприятия с другими партнерами, т.е. если Срасч. находится в пределах от 0,15 до 0,5, то Срасч. принимается равным 0,5, а не 1. Это позволит более точно определить затраты.

Расчет численности основных рабочих производится по формуле 30:

, (30)

Росн= =13 (чел)

где Fд–годовой действительный фонд времени рабочего (принимается 1860 ч).

Квн – коэффициент выполнения норм (принимается 1,1).

Численность вспомогательных рабочих (Рвсп) принимается в пределах 15-20% в серийном производстве, а в массовом 30-40% от численности основных рабочих.

Потребность в производственной площади (Sпл) на годовую программу выпуска определяется по формуле 31:

                                      Sпл= Siпл· Спр· Кдоп.пл , (31)

Sпл=9·18,5·2,5=416,25

где Sпл - производственная площадь под единицей оборудования на i-й технологической операции, кв.м.

Кдоп.пл - коэффициент, учитывающий дополнительную площадь на проходы, проезды, зоны обслуживания и прочие (принимается 2,5).