57. Гідравлічний буроклиновий спосіб відселення блоків (монолітів) каменя від масиву.

Механізований буроклиновий спосіб заснований на розміщенні в шпурах заставних клинів з гідравлічним приводом.

Конструктивна схема гідроклина приведена на мал. 7.3.

Мал. 7.3. Схема гідроклина для розколювання каменя:

1 — поршень з штоком; 2 — клин; 3 — пружинячі щічки; 4 — корпус; 5 — напірний шланг; 6 — зливний шланг

Мал. 7.4. Схема гідроклинової установки для направленого откола блоків: 1 —масляний насос; 2 — золотниковий розподільник; 3 — шланг; 4— гідроклин; 5 — блок

Гідрокліновая установка складається з гідроагрегату, п'яти гідроклинів і системи високонапірних шлангів.

Найдоцільніше механічне буроклиновое відколювання блоків забезпечується при такому тому, що розташовує забою, коли підстава відколюваного блоку розміщується на поверхні пологої тріщини L, а одна з бічних або торцевих граней блоку гола. Другу довгу грань відколювання блоку доцільно розташовувати паралельно подовжнім тріщинам S, а торцеву — поперечним Q.

Для використовування гідроклинів при відділенні монолітів каменя від масиву гірських порід велике значення мають: вибір напряму лінії передбачуваного розколу паралель одній з систем тріщин за наявності трьох голих площин; той, що розташовує шпурів, строгий в площині намічаного розколу; достатня глибина шпурів і найдоцільніша відстань між ними, відповідна якнайменшій питомій витраті буріння; визначення висоти моноліту, відповідне відстані між постільними тріщинами; відношення висоти відокремлюваного моноліту до його ширини до 4:1.

При проведенні робіт слід строго витримувати розміри шпурів, діаметр яких повинен перевищувати діаметр гідроклинів не більше ніж на 2—3 мм, а глибина шпурів бути не менше за довжину гідроклина плюс довжина ходу поршня, інакше знижується розколююче зусилля і вірогідна поломка вістря клина.

В комплект гідроклинових установок входить п'ять гідроклинів, що дозволяє проводити откол моноліту завдовжки до 3 м. При великих розмірах моноліту необхідно використовувати додаткові гідроклинові установки, які можуть відколювати камінь як у вертикальному, так і в горизонтальному напрямах.

розколюваного моноліту 1:3—1:4.

56. Добування блоків каменерізними машинами з кільцевими фрезами.

Машина СМР-028 (мал. 7.9) є Г-образную самохідною рамою, що переміщається по рейках, укладених уздовж забою: одна рейка — на підошві уступу, другій — на верхньому його майданчику. Робочим органом машини є кільцеві фрези (див. мал. 6.7) діаметром 1380 мм, дозволяючі проводити пропили в породі глибиною до 1,04 м. Машина забезпечена двома фрізами, якими виконуються: I операция— вертикальний поперечний пропив перпендикулярно до лінії фронту уступу (позиція 3 на мал. 6.10); II операція — подовжній горизонтальний пропив по підошві уступу (позиція 4, мал. 6.10); III операція — подовжній вертикальний —затиловочний пропив (позиція 5, мал. 6.10). Операції II і III можуть виконуватися машиною як окремо, так і одночасно, причому горизонтальний пропив приблизно на 1 м випереджає затиловочний.

Повне відділення блоків від масиву здійснюється за два проходи машини уздовж всієї довжини фронту робіт уступу. За перший прохід виконуються вертикальні поперечні пропили (відстань між ними рівно необхідній довжині блоку), за другою — горизонтальний і затиловочний пропили (відстань між затиловочними пропилами рівна ширині вирізуваного блоку) при максимальній висоті уступу 1,04 м.

При вживанні на здобичі блоків каменерізних машин СМ-177А і СМР-028 підготовка до роботи кожного нового уступу починається з проходки розрізної траншеї (для створення первинного фронту робіт на уступі), по кінцях якої заздалегідь проходяться заходна і вихідна траншеї (флангові траншеї) у вигляді колодязів розміром 2,4 х 2,4 м. Колодязі необхідні для первинного заводу і висновку кільцевих фрез. Проходку колодязів звичайно здійснюють із застосуванням захисного вибуху — шпуровим способом за допомогою ДШ з подальшим ручним розбиранням висадженої породи.

Мал. 7.9. Конструктивна схема каменерізної машини СМР-028: 1 — рама; 2 — кабіна; 3 — електрошафа; 4 — колеса; 5 — рейки; 6 — домкрати; 7 — горизонтальна фріза; 8 — консоль кріплення фрези; 9 — вертикальна фріза; 10 — відпилюваний блок; 11 — вертикальний подовжній пропив; 12 — горизонтальний подовжній пропив

Над пройденим колодязем встановлюють каменерізну машину СМ-177А і вмонтовують одну вертикальну фрезу для виконання подовжніх пропилів.

Каменерізна машина, рухаючись в напрямі від західної до вихідної траншеї, виконує три подовжніх вертикальних пропила на смузі шириною 2,4 м з відстанню між пропилами 1,1-1,2 м (мал. 7.10). Ширина смуги 2,4 м відповідає ширині розрізної траншеї для машини СМ-177А. Після виконання трьох подовжніх вертикальних пропилів (два по бортах розрізної траншеї і один в центрі) машину встановлюють над колодязем, замінюють вертикальну фрезу на горизонтальну і проводять перший і другий торцеві вруби по підошві розрізної траншеї на глибині 1,04 м. Потім машину відгонять назад до колодязя і приступають до відбою підпиляних знизу двох блоків буроклиновим способом або за допомогою ДШ, для чого в метрі від забою розрізної траншеї бурять ряд шпурів з відстанню між ними 0,3 м і недобуром 0,1—0,2 м до горизонтального врубу.

Після проходки розрізної траншеї шириною 2,4 м на всю її довжину (довжина розрізної траншеї визначається протяжністю фронту робіт, що готується) приступають до почергової проходки флангових траншей (західної і вихідний). Для цього машину повертають до колодязя, знімають горизонтальну фрезу, розвертають машину на 90°, укладають рейковий шлях уздовж осі західної траншеї на всю ширину робочого майданчика уступу, вмонтовують вертикальну фрезу і приступають до виконання подовжніх вертикальних пропилов.

Мал. 7.10. Схема проходки траншей каменерізною машиною CM-177A: І — первинний колодязь для введення і висновку кільцевої фрези; ІІ — розрізна траншея; ІІІ — первинна частина західної траншеї; IV— розширювана частина західної траншеї; 1 — подовжні вертикальні пропили; 2 — шпури; 3 — положення фрези при виконанні пропила по підошві

Спочатку проходять західну траншею шириною 2,4 м (рівної розміру колодязя), при цьому організація робіт така ж, як і при проходці розрізної траншеї. Освічену західну траншею розширюють до 4 м за допомогою послідовної виїмки двох заходок загальною шириною 1,6 м. Для виїмки першої заходки на машині встановлюють горизонтальну фрезу і роблять подовжній пропив на глибині 1,04 м по всій довжині західної траншеї, потім замінюють фрезу на вертикальну, проводять подовжній вертикальний пропив на відстані 1 м від «тимчасового» (проміжного положення), борту західної траншеї і таким чином відділяють смугу породи від масиву, яку потім розколюють буро-клиновим способом на блоки і прибирають з траншеї. Аналогічним чином розробляють другу заходку, і західна траншея збільшується в розмірі до необхідної ширини 4 м. Проходка другої флангової траншеї — вихідний здійснюється таким же способом. Схема проходки траншей приведена на мал. 7.10

55.- див. в 62.

54.- див. 56.