14. Технология подготовки форм и бортоснастки к формованию изделий. Чистка и смазка форм и бортоснастки.

1. Чистка форм.

а) пооперационная – выполняемая перед каждым циклом формования;

б) специальная технологическая – с выводом из оборота форм, борт-оснастки, формовочных устройств.

Пооперационная:

- организация работ для: конвейеров, агрегатно–поточных линий; стендов;

- механизмы: машины (подвижные, неподвижные, переставные), щетки и др.

- вручную: скребки, пневмоскребки, пневмо-электро машинки (щетки; абразивные шлиф-круги).

Технологическая:

- периодичность (через ~ 30 циклов, не чаще 1 раза в кв.);

разновидности:

- механическая (щетки, шлифование, пескоструирование),

- химическая (принцип: обработка поверхности снятие ЦК слабыми растворами кислот).

Составы:

- растворы кислот (HCl; H₂SO₄) концентрация С≤5% ;

- пасты: 5% HCl + ингибитор коррозии + порошковый наполнитель;

Технология работ:

нанесение + выдержка для реакции + механическое удаление размягченного ЦК + промывка + сушка + защита (смазка от коррозии).

2.Смазка форм.

Основная цель: свести к минимуму или устранить полностью сцепление затвердевшего бетона с поверхностью бортоснастки.

Иногда: исключить или свести к минимуму адгезию свежеотформованного бетона к бортоснастке (например, вибропрессование).

Важнейшие требования:

- обладать консистенцией, обеспечивающей нанесение распылением сжатым воздухом на поверхности при t = -20…+50ºС сплошным тонким (0,1…0,3 мм) слоем;

- обладать вязкостью, достаточной, чтобы не стекать с вертикальных и наклонных поверхностей;

- быть водостойкой и не смешиваться с пристенным слоем бетона (кроме специальных смазок);

- не оказывать разрушающего воздействия на бетон;

- не оставлять жировых и цветовых пятен;

- не быть токсичной и пожаровзрывоопасной;

- не вызывать коррозии рабочих поверхностей форм.

15. Назначение арматуры в бетоне; сортамент и применение по видам и классам.

Назначение:

- восприятие растягивающих усилий, возникающих в конструкции, работающей под погрузкой;

- усиление работы сжатой зоны бетона;

- усиление работы зон бетона, на срез, кручение и другие виды сложно-напряженного состояния.

- рабочая – предназнач. для восприят. усилий от полезной нагруз. и собствен. веса конструкции;

- монтажная – обеспечивает проектное расположение рабочей арматуры, воспринимает дополнительные (монтажные, транспортные и пр.) нагрузки;

- конструктивная – устанавливаемая по конструктивным соображениям для восприятия нагрузок не поддающихся учету (от случайных факторов).

Сортамент стальной арматуры:

- стержневая (S240; S400; S500; S800; S1200 или А240…А1200, А-I…А-VII);

- проволока (S1200; S1400) или В-II, B_p-II; - гладкая (S500; B500);

- периодического профиля (S400 – S1200, стержневая); - рифленая (B_p-I; B_p-II);

- канаты (К-7 Ø 6; 9; 12; 15 мм; К-19 Ø 14);

- пряди; - пучки (плоские, объемные).

Рисунок 1 - Профиль стержневой арматуры (ГОСТ 5781-82) классов S400…S1200

Рисунок 2 – Арматурная сталь винтового профиля (ТУ 14-2-686-86)

Рисунок 3 – Соединительный элемент для арматуры винтового профиля (ТУ 14-283-19-86)

Рисунок 7 – Поперечное сечение арматурных канатов К-7 и К-19 (ГОСТ 13840-68)

Рисунок 4 – Серновидный профиль стержневой арматуры

Рисунок 5 – Профиль высокопрочной проволоки класса Вр-П

(ГОСТ 7348-81)

Рисунок 6 – Профиль проволоки класса Врп-1

- Напрягаемая арматура: S800, S1200, S1400; B-II и B_p-II; K-7;K-19; пряди; пучки.

- Ненапрягаемая: S240; S400; S500; В500(В_р- I).