3.1.3 Колонны

Несущим остовом блока в осях «5-13/В-И» являются монолитные железобетонные бесконсольные колонны. Конструктивное сечение колонн в объеме 1 этажа - 400х400мм, в объеме 2 этаже – 300х300мм. На колонны опираются несущие конструкции перекрытия и покрытия – монолитные железобетонные главные балки Б1гл. Шаг колонн принят в модуле 5.6…6.2м.

В конструктивном отношении колонны и их узлы сопряжения находятся в удовлетворительном состоянии.

По данным инструментального обследования прочность бетона колонн на сжатие составляет 25.6-28.9МПа (С25/30).

Армирование колонн произведено стальными горячекатаными стержнями периодического профиля, класса А-III.

При обследовании выявлены единичные малозначительные дефекты отделочного слоя колонн (растрескивание штукатурки, мелки сколы и пр.). По степени распространения данные дефекты относятся к единичным, по классу – к малозначительным (I класс).

Признаков разрушения сечения, характерных при достижении предельно-деформированного состояния из-за возможной перегрузки сечения колонн за период эксплуатации (наличие продольно-наклонных трещин) не выявлено.

Техническое состояние колонн, согласно ТКП 45-1.04-208-2010, характеризуется II категорией – (удовлетворительное) состояние — дефекты устраняются в процессе технического обслуживания и текущего ремонта.

3.1.4 Стены и перегородки

Стены данного блока кирпичные, однослойные, кладка выполнена из полнотелого одинарного керамического рядового кирпича размерами 250x120x65мм на цементно-песчаном растворе. Конструктивная толщина стен по оси «5»,«13», «В», «И» составляет 510мм (без учета отделочных слоев). Следует отметить, что ранее вышеупомянутые стены, являлись наружными ограждающим конструкциями старого здания.

Внутренняя стена по оси «7», отделяющая бар от служебных и подсобно-бытовых помещений выполнена конструктивной толщиной 380мм (без учета отделочных слоев). Кладка выполнена из силикатного утолщенного пустотелого кирпича на цементно-песчаном растворе. Следует отметить, что данная стена имеет опирание на перекрытие подвала (непосредственно на приопорный участок), создавая значительные усилия в сечении балок и опасность “среза” (см. приложение 4, лист 5, разрез 1-1).

Перегородки в объеме первого этажа выполнены кирпичными, конструктивной толщиной 120мм, и блочными – 100мм.

Внутренняя отделка стен и перегородок произведена в зависимости от назначения конкретного помещения: штукатурным раствором либо обшивкой листовыми материалами с последующей окраской, облицовкой керамической плиткой и пр..

Перегородки в объеме второго этажа выполнены деревянными, каркасно-щитовыми, оштукатурены по дранке.

Существующие дверные проемы в стенах перекрыты стальными балками или рядовыми кирпичными перемычками с применением гладких арматурных стержней. В конструктивном отношении перемычки оконных и дверных проемов блока находятся в удовлетворительном состоянии.

Наружная отделка стен выполнена из штукатурного раствора с последующей окраской.

По данным инструментального обследования прочность керамического кирпича на сжатие в кладке несущих стен составляет 7.7…9.5МПа, что соответствует марке М75. Прочность раствора не превышает марки М50.

При обследовании конструкций стен выявлены наиболее характерные дефекты и повреждения:

- разрушения штукатурного слоя, шелушение и отслоение окрасочного покрытия стены по оси «5».

Дефекты конструкций с указанием их количественной оценки приведены в ведомости дефектов (см. приложение 1) и обозначены на графических материалах (см. приложение 4).

Техническое состояние стен блока оценивается II категорией – (удовлетворительное) состояние — дефекты устраняются в процессе технического обслуживания и текущего ремонта.

Рекомендуется:

- выполнить ремонт наружного защитно-отделочного слоя стены по оси «5»;

- демонтировать стену по оси 7.

Для безопасной технической эксплуатации здания стену по оси 7 возвести соосно подвальной стены.

При проведении модернизации бара, учитывая физико-механические характеристики и естественный физический износ кладочного материала капитальных стен (в т.ч. простенков) не рекомендуется уменьшение конструктивного сечения несущего простенка по оси «5/Е». Увеличение ширины проектируемых проемов рекомендуется выполнять за счет смежных простенков, в сторону осей «Д» и «Ж». Технические решения по расширению простенков представленs в приложении 5, лист 2.