- •Глава V. Земляные работы
- •§ 20. Общие положения
- •§ 21. Грунты и их строительные свойства
- •§ 22. Подготовительные и вспомогательные процессы
- •1. Подготовка территории строительной площадки
- •Отвод поверхностных и грунтовых вод.
- •2. Разбивка земляных сооружений
- •3. Водоотлив и понижение уровня грунтовых вод
- •5. Искусственное закрепление грунтов
- •4. Временное крепление стенок выемок
- •§ 23. Определение объемов разрабатываемого грунта
- •Определение объемов при разработке котлованов и траншей
- •2. Определение объемов при вертикальной планировке
- •V.1. Расчетные формулы для определения объемов грунтовых масс при вертикальной планировке (рис. У.18)
- •§ 24. Разработка грунта механизированным способом
- •1. Разработка грунта землеройными машинами
- •V.20. Схемы экскаваторных проходок с рабочим оборудованием «прямая лопата»
- •V.21. Экскаваторные проходки с рабочим оборудованием «обратная лопата» и «драглайн»
- •V.22, Разработки забоев драглайном
- •V .23. Разработка недобора грунта бульдозером
- •V .24. Работа многоковшовых экскаваторов
- •2. Разработка грунта землеройно-транспортными машинами
- •§ 25. Укладка и уплотнение грунтовых масс
- •§ 26. Закрытые способы разработки грунта
- •§ 27. Гидромеханическая разработка грунта
- •§ 28. Бурение грунтов
- •1. Механические способы бурения
- •Физические способы бурения
- •§ 30. Разработка грунта в зимних условиях
- •1. Общие положения
- •2. Разработка грунтов с их предварительной подготовкой
- •3. Блочный метод разработки грунтов
- •4. Непосредственная разработка мерзлых грунтов
V.20. Схемы экскаваторных проходок с рабочим оборудованием «прямая лопата»
а — лобовая (торцевая) проходка; б —то же, с двусторонним расположением транспорта; в — уширенная лобовая проходка с движением экскаватора «зигзаг»; г — поперечно-торцевая проходка; д — боковая проходка; е — разработка котлована по ярусам; /, II, III, IV— яруса разработки; / — экскаватор; 2— автосамосвал; 3 — направление движения транспорта
В лобовом забое экскаватор разрабатывает грунт впереди себя и отгружает его на транспортные средства, которые подают к экскаватору по дну забоя. В зависимости от ширины проходки лобовые забои (рис. V.20, а) подразделяются на узкие (ширина проходки менее 1,5 размера наибольшего оптимального радиуса резания Ro), нормальные (ширина 1,5... 1,9 Ro), уширенные (при ширине 2 ... 2,5 Ro) и поперечно-торцевые (при ширине до 3,5 Ro).
Ширина лобовых проходок В определяется по формулам:
д
ля
лобовой прямолинейной
для зигзагообразной
д
ля
поперечно-торцевой
где Ro — оптимальный радиус резания экскаватора, м; lп — длина рабочей передвижки экскаватора (обычно разность между максимальным и минимальным радиусами резания), м; Rc — радиус резания на уровне стоянки, м; п — число поперечных передвижек экскаватора.
Разработка выемок способом лобового забоя затрудняет работу транспорта. Кроме того, средний угол поворота платформы экскаватора для погрузки грунта в транспортные средства, особенно при работе в узких забоях, может достичь 180°, что увеличивает время рабочего цикла и снижает производительность экскаватора. Поэтому способ лобового забоя используют ограниченно.
Более эффективна разработка грунта способом бокового забоя (рис. V.20, д). Транспорт подается под погрузку сбоку выработки, благодаря чему значительно уменьшается угол поворота стрелы экскаватора при погрузке грунта в транспортные средства. В боковых забоях транспортные пути проходят параллельно оси перемещения экскаватора и, как правило, на уровне его стоянки. Забои с расположением транспортных средств выше уровня стоянки экскаватора принимают лишь при заглублении прямой лопаты на более низкий рабочий горизонт — во время устройства глубоких выемок.
Ш
ирину
боковой проходки В
определяют
по формуле
Выемки, глубина которых превосходит максимальную высоту забоя для данного типа экскаватора, разрабатывают в несколько ярусов (рис. V.20, е). При этом нижний ярус разрабатывают аналогично верхнему, а автомашины подают к экскаватору таким образом, чтобы ковш наводился на кузов сзади. Трасса движения автомобиля в этом случае должна быть параллельной оси проходки экскаватора, но направлена в противоположную сторону.
Для въезда в котлован устраивают траншею с уклоном 10... 15° шириной до 3,5 м при одностороннем движении и до 8 м при двустороннем движении.
Разработанный экскаватором грунт перевозят
самосвалами, тракторами с прицепами, железнодорожными составами,гидравлическим транспортом, реже — ленточными конвейерами.
В промышленном и гражданском строительстве грунт преимущественно перевозят автосамосвалами. Обычно в автосамосвал входит 3... 6 ковшей грунта. Допустимый недогруз—10%, перегруз — 5%.
Массу грунта, погружаемого за один цикл работы экскаватора, G определяют по формуле
G = qγKрKB
где q — геометрическая вместимость ковша, м3; γ — плотность грунта, т/м3; КР — коэффициент разрыхления; Кв — коэффициент использования вместимости ковша (отношение объема грунта в плотном состоянии, разрабатываемого за один цикл, к геометрической вместимости ковша).
Число автомобилей или автопоездов, необходимых для обеспечения бесперебойной работы экскаватора, рассчитывают по формуле
N = (Тун + Тн + Тпр + Ту.р + Тр + Тм)/(Ту.н + Тн) = 1 + (Тпр + Тур + Тр + Тм)/(Ту.н + Тн),
где Tу.н, , Тн, Тпр — продолжительность соответственно установки машины под нагрузку, пробега машины в оба конца при заданном расстоянии, мин; при L, км, и средней скорости движения V, км/ч, ТПр = 2 L 60/V;
Ту.р, Тр, Тм— продолжительности соответственно установки машины под разгрузку, разгрузки машины, технологических перерывов, возникающих во время рейса (маневры, пропуск встречного транспорта на разъезде, ожидание), мин.
Продолжительность нагрузки Тн автосамосвала колеблется в широких пределах в зависимости от числа ковшей, погружаемых в кузов, рода грунта, среднего угла поворота машины при погрузке и типа экскаватора: Тн=nкТц
где nк — число ковшей грунта, погружаемого в кузов; Тц — продолжительность одного цикла экскавации, мин;
Тц=1/n; п — число цик-лов экскаватора в 1 мин при работе с погрузкой в транспортные средства.
Продолжительность остальных операций для автосамосвалов различной грузоподъемности определяют на основе статистической обработки данных по выборочным замерам времени на объекте.
Продолжительность остальных операций для автосамосвалов различной грузоподъемности определяют на основе статистической обработки данных по выборочным замерам времени на объекте.
Экскаватор с
обратной
лопатой
используют при разработке грунтов,
которые находятся ниже уровня стоянки
экскаватора, и преимущественно при
рытье небольших котлованов и траншей.
Поярусная разработка выемки при этом
виде оборудования, как правило, не
практикуется. Разработку грунта ведут
ниже уровня стоянки экскаватора лобовым
или боковыми забоями (рис. V.21)
с погрузкой грунта в транспортные
средства или укладкой в отвал. При
наличии больших неровностей поверхность
проходки (в пределах ширины передвижения
экскаватора) предварительно
разравнивают бульдозером или автогрейдером.
