Классы точности размеров и ряды припусков на механическую обработку отливок для различных способов литья (гост 26645-85)
Способ литья |
Наибольший габаритный размер заливки, мм |
Тип сплава |
||
|
|
Цветные сплавы (А1, Мn,
Zn),
« <700°С |
Цветные сплавы, серый чугун, > >700°С |
Ковкий, высокопрочный и легированный чугун, сталь |
Литье под давлением в металлические формы |
до 100 |
|
|
|
|
св. 100 |
|
|
|
Литье по выплавляемым моделям в оболочковые формы |
до 100 |
|
|
|
|
св. 100 |
|
|
|
Литье в кокиль. Литье в песчаные формы, отверждаемые в контакте с оснасткой |
до 100 |
|
|
|
|
100-630 |
|
|
|
|
св. 630 |
|
|
|
Литье в песчаные формы, сырые и сухие. Центробежное литье |
до 630 |
|
|
|
|
630-4000 |
|
|
|
|
св. 4000 |
|
|
|
<
Примечание. В числителе указаны классы точности размеров; в знаменателе— ряды припусков. Меньшие значения относятся к простым отливкам и условиям массового производства: большие — к сложным мелкосерийно и индивидуально изготовленным отливкам; средние — к отливкам средней сложности и условиям механизированного серийного производства.
Та 6л и ца 4.2
Допуск размеров отливки, мм (гост 26645-85)
|
Номинальный размер, мм |
|||||||||||
Класс точности
|
До 4 |
4 - 6 |
6 -10 |
10 - 16 |
16 - 25 |
25 - 40 |
40-63 |
63 - 100 |
100 - 160 |
160 - 250 |
250 - 400 |
> 400 |
1 |
0,06 |
0,07 |
0,08 |
0,09 |
0,1 |
0,11 |
0,12 |
0,14 |
0,16 |
— |
— |
— |
2 |
0,08 |
0,09 |
0,10 |
0,11 |
0,12 |
0,14 |
0,16 |
0,18 |
0,20 |
— |
- |
— |
Зт |
0,1 |
0,11 |
0,12 |
0,14 |
0,16 |
0,18 |
0,20 |
0,24 |
0,28 |
0,32 |
- |
— |
3 |
0,12 |
0,14 |
0,16 |
0,18 |
0,20 |
0,22 |
0,26 |
0.28 |
0,32 |
0,36 |
0,4 |
_ |
4 |
0,16 |
0,18 |
0,2 |
0,22 |
0,26 |
0,28 |
0,32 |
0,36 |
0,4 |
0,44 |
0,5 |
0,56 |
5т |
0,2 |
0,22 |
0,24 |
0.28 |
0,32 |
0,36 |
0,4 |
0,44 |
0,5 |
0,56 |
0,64 |
0,7 |
5 |
0.24 |
0,28 |
0,32 |
0,36 |
0,4 |
0,44 |
0.5 |
0,56 |
0,64 |
0,7 |
0,8 |
0,9 |
6 |
0,32 |
0,36 |
0,4 |
0,44 |
0,5 |
0,56 |
0,64 |
0,7 |
0,8 |
0,9 |
1.0 |
1,1 |
7т |
0,4 |
0,44 |
0,5 |
0,56 |
0,64 |
0,7 |
0,8 |
0,9 |
1,0 |
1.1 |
1.2 |
1.4 |
7 |
0,5 |
0,58 |
0,64 |
0,7 |
0,8 |
0,9 |
1,0 |
1,1 |
1,2 |
1.4 |
1,6 |
1,8 |
8 |
0.6 |
0,7 |
0,8 |
0,9 |
1.0 |
1,1 |
1,2 |
1,4 |
1,6 |
1.8 |
2.0 |
2,2 |
9т |
0,8 |
0,9 |
1,0 |
1,1 |
1,2 |
1,4 |
1.6 |
1.8 |
2,0 |
2.2 |
2,4 |
2,8 |
9 |
1,0 |
1,1 |
1,2 |
1,4 |
1,6 |
1,8 |
2,0 |
2,2 |
2,4 |
2,8 |
3.2 |
3,6 |
10 |
1.2 |
1,4 |
1,6 |
1.8 |
2,0 |
2,2 |
2,4 |
2,8 |
3,2 |
3,6 |
4.0 |
4,4 |
11т |
1.6 |
1,8 |
2.0 |
2,2 |
2,4 |
2,8 |
3,2 |
3,6 |
4,0 |
4,4 |
5,0 |
5,6 |
11 |
2.0 |
2,2 |
2.4 |
2,8 |
3,2 |
3,6 |
4,0 |
4,4 |
5,0 |
5,6 |
6,4 |
7,0 |
12 |
— |
2,8 |
3,2 |
3,6 |
4.0 |
4,4 |
5,0 |
5,6 |
6,4 |
7.0 |
8,0 |
9,0 |
13т |
— |
— |
4,0 |
4,4 |
5,0 |
5,5 |
6,4 |
7,0 |
8,0 |
9,0 |
10 |
11 |
13 |
— |
— |
5,0 |
5,6 |
6.4 |
7 |
8,0 |
3,0 |
10 |
11 |
12 |
14 |
14 |
— |
— |
— |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
14 |
16 |
18 |
15 |
— |
— |
— |
— |
10 |
11 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
24 |
16 |
— |
— |
— |
— |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
22 |
24 |
28 |
По таблице 4.3 выбираем величину припуска на механическую обработку (ряд припусков 3): для допуска 2,8 мм — 3,6 мм.
На верхней части отливки принимаем величину припуска 4 мм. Припуск на механическую обработку внутренней полости с номинальным размером 30 мм и допуском 2,2 мм равен 3,2 мм.
Указываем припуски на чертеже детали с элементами литейной технологии (рис. 4.2).
Табл и ца 4.3