- •Разработка технологического процесса получения литых заготовок
- •4.1. Общие сведения
- •4.2. Разработка чертежа модели
- •Классы точности размеров и ряды припусков на механическую обработку отливок для различных способов литья (гост 26645-85)
- •Допуск размеров отливки, мм (гост 26645-85)
- •Припуски на механическую обработку отливок (гост 26645-85)
- •Формовочные уклоны (гост 3212-80)
- •Высота h нижних вертикальных знаков стержней для сырых, сухих форм, мм (гост 3606-80)
- •Формовочные уклоны на стержневых знаках
- •Линейная усадка сплавов
- •Длина / горизонтальных знаков стержней, мм
- •Порядок выполнения работы
- •Детали для разработки технологии изготовления отливок
- •Контрольные вопросы
- •Технология изготовления отливок в опоках
- •5.1. Общие сведения
- •5.2. Формовочные и стержневые смеси
- •Состав формовочных и стержневых смесей, %
- •5.3. Литниковая система, прибыли, выпоры
- •5.4. Технологический процесс формовки
- •5.5. Виды литейных дефектов
- •Порядок выполнения работы и содержание отчета
- •Контрольные вопросы
Длина / горизонтальных знаков стержней, мм
Размер стержня D. мм |
Тип формы |
Длина стержня L, мм |
|||||
|
|
До 50 |
50-80 |
80-120 |
120-180 |
180-250 |
250-315 |
До 30 |
Сырая |
20 |
25 |
30 |
35 |
— |
— |
|
Сухая |
15 |
20 |
30 |
35 |
|
— |
30-50 |
Сырая |
20 |
25 |
30 |
35 |
45 |
50 |
|
Сухая |
20 |
25 |
30 |
35 |
40 |
45 |
50-80 |
Сырая |
20 |
25 |
30 |
40 |
50 |
55 |
|
Сухая |
20 |
25 |
30 |
35 |
40 |
45 |
80-120 |
Сырая |
20 |
25 |
35 |
45 |
55 |
60 |
|
Сухая |
25 |
30 |
35 |
40 |
45 |
50 |
Таблица 4.7
Формовочные уклоны на стержневых знаках
Высота знака, мм |
а |
Р |
Высота знака, мм |
а |
Р |
до 30 |
10° |
15° |
81-120 |
6° |
8° |
30-50 |
7° |
10° |
121-180 |
5° |
6° |
51-80 |
6° |
8° |
181-250 |
5° |
6° |
При литье в песчаные формы отверстия диаметром менее 20 мм целесообразно высверливать, а не получать их с помощью стержней.
Галтели. Все наружные и внутренние углы в отливке должны иметь закругления — галтели. Они облегчают извлечение модели из формы, предотвращают появление трещин в отливке, улучшают ее качество. Радиус галтелей выбирают по формуле:
где
R
– радиус галтели;
- полусумма толщин сопрягаемых стенок
отливки;
в случае, если
<
50мм;
при
Таблица 4.9
Линейная усадка сплавов
Сплав |
Размер, мм |
Весовая группа |
Линейная усадка, % |
Серый чугун |
М |
I |
0,75-1,0 |
|
С |
II |
0,5-1,0 |
|
К |
III, IV |
0,5-0,75 |
Углеродистая |
М |
I |
1,5-2,2 |
сталь |
С |
II |
1,5-2,0 |
|
К |
III, IV |
1,4-1,8 |
Медные сплавы |
М |
I |
1,5-1,8 |
|
С |
II |
1,0-1,5 |
|
К |
III |
0,75-1,0 |
Алюминиевый магниевый |
М |
I |
1,0-1,2 |
С |
II |
0,75-1,0 |
|
К |
III |
0,5-1,0 |
Размеры: М — до 500 мм; С — 500-1500 мм; К — свыше 1500 мм
На чертеже технологической разработки всегда указывают величину усадки сплава, которая должна быть учтена при изготовлении моделей (таблица 4.8).
