Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
САМОЙЛОВА Лаб. раб. 4, 5.doc
Скачиваний:
8
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
21 Мб
Скачать
☆

Порядок выполнения работы

1. Изучить последовательность составления чертежа отливки и чертежа модели.

2. Получить эскиз детали (рис. 4.5-4.16, таблица 4.9).

Вар.

1

2

H1

12

15

H2

60

120

H3

50

100

H4

30

60

D1

25

50

D2

30

55

D3

50

80

D4

100

220

D5

225

245

Рис. 4.11

Эскиз шкива

Вар.

1

2

H1

100

210

H2

90

195

H3

80

180

H4

70

145

H5

20

30

H6

10

15

H7

30

65

H8

40

80

H9

60

130

D1

20

50

D2

40

80

D3

90

200

D4

100

220

D5

110

230

D6

120

250

Рис. 4.6

Эскиз барабана

Вар.

1

2

H1

100

200

H2

90

180

H3

10

15

D1

120

260

D2

100

230

D3

80

200

D4

20

50

D5

40

80

Рис. 4.7

Эскиз стакана

Таблица 4.9

Детали для разработки технологии изготовления отливок

№

Деталь

Вариант

Количество, шт.

Вес детали, кг

Шкив (рис. 4.5)

1

60-10000

2,4

2

60

13,0

Барабан (рис. 4.6)

1

60 - 10000

3,6

2

60

21,0

Стакан (рис. 4.7)

1

60 - 10 000

2,1

2

60

12,8

Продолжение табл. 4.9

№

Деталь

Вариант

Количество, шт.

Вес детали, кг

Ролик

(рис. 4.8)

1

60-10 000

3,0

2

60

21,0

Ступица

(рис. 4.9)

1

60-10 000

1,9

2

60

14,2

Опора

(рис. 4.10)

1

60-10 000

1,4

2

60

5,7

Гильза

(рис. 4.11)

1

60-10 000

2,1

2

60

13,5

Патрубок

(рис. 4.12)

1

60-10 000

1,7

2

60

12,6

Фланец

(рис. 4.13)

1

60-10 000

2,2

2

60

12,8

Переходник

(рис. 4.14)

1

60-10 000

1,4

2

60

10,5

Корпус

(рис. 4.15)

1

60-10 000

1Д

2

60

5,6

Насадка

(рис. 4.16)

1

60-10 000

1,8

2

60

13,5

Вар.

1

2

H1

80

225

H2

20

25

H3

10

10

H4

90

240

H5

100

250

01

30

80

D1

60

130

D2

80

160

D3

100

200

Рис. 4.14

Эскиз ролика

Вар.

1

2

Н1

80

180

Н2

50

95

Н3

40

80

D1

100

220

D2

70

140

D3

40

80

D4

20

50

D5

120

250

D6

15

30

Рис. 4.9

Эскиз ступицы

Вар.

1

2

Н1

40

70

Н2

50

85

Н3

70

140

D1

140

250

D2

100

190

D3

50

95

D4

30

70

D5

20

30

D6

30

40

D7

20

50

D8

40

80

Рис. 4.10

Эскиз опоры

Вар.

1

2

Н1

120

250

Н2

80

190

Н3

40

60

Н4

20

30

Н5

10

15

D1

80

160

D2

60

130

D3

40

100

Рис. 4.11

Эскиз гильзы

Вар.

1

2

H1

120

250

H2

110

235

H3 ,

40

70

H4

40

90

H5

10

15

D1

40

100

D2

60

130

D3

65

140

D4

100

220

Рис. 4.12

Эскиз патрубка

Вар.

1

2

H1

100

200

H2

40

75

H3

30

60

D1

120

250

D2

100

220

D3

50

130

D4

30

100

Рис. 4.17

Эскиз фланца

Вар.

1

2

Н1

10

20

Н2

60

100

Н3

70

120

D1

100

250

D2

80

200

D3

60

150

D4

40

110

D5

25

80

D6

8

12

D7

15

30

D8

20

40

D9

40

80

Рис. 4.14

Эскиз переходника

Вар.

1

2

Н1

5

10

Н2

60

100

Н3

75

140

Н4

80

150

D1

120

250

D2

100

210

D3

40

100

D4

5

15

D5

30

70

D6

20

50

D7

70

150

D8

80

170

Рис. 4.15

Эских корпуса

Вар.

1

2

Н1,

85

160

Н2

20

35

Н3

30

50

Н4

120

200

D1

120

250

D2

100

220

D3

70

150

D4

10

20

D5

30

50

S

10

15

Рис. 4.16

Эскиз насадки

3. Определить положение отливки в форме, плоскость разъема модели, серийность. Выбрать материал модели.

4. Вычертить чертеж детали с элементами литейной технологии, показав положение модели в форме, уклоны, галтели, припус­ки на механическую обработку, стержневые знаки, стержни; указать линейную усадку. С целью упрощения работы вели­чину припуска на механическую обработку поверхности с ука­занной шероховатостью (Rz) определить по таблицам. Чертеж выполняется на миллиметровке карандашом с соблюдением правил машиностроительного черчения и обозначений, при­нятых в литейном производстве.