4.12.2Сплошная система разработки
Сплошная система разработки характеризуется одновременным ведением подготовительных и очистных работ в выемочном поле. Забои откаточного (конвейерного) и вентиляционного штреков, формирующих выемочное поле, движутся в том же направлении, что и очистной забой.
В
зависимости от наклонной высоты этажа
(яруса) в нем может размещаться один или
два-три очистных забоя. Если в пределах
этажа (яруса) размещается один очистной
забой, то такой вариант сплошной системы
разработки называется лава-этаж
(лава-ярус). Если возникает необходимость
размещения в этаже по падению двух-трех
очистных забоев, то этаж делят на
подэтажи. В связи с изложенным и с учетом
угла падения пластов существуют различные
варианты сплошной системы разработки:
на пологих и наклонных пластах —
лава-этаж или с разделением этажа на
подэтажи 
(рис.
4.52) при этажной подготовке, лава-ярус —
при панельной подготовке; на крутонаклонных
и крутых пластах — лава-этаж или с
разделением этажа на подэтажи с
прямолинейной или потолкоуступной
формой забоя.
Для сплошной системы разработки характерны следующие особенности:
• прямой порядок отработки в крыле шахтного поля (лава-этаж) или в пределах выемочного поля (при делении этажа на подэтажи);
• породные забои подготовительных выработок перемещаются вслед за очистными, за исключением откаточного штрека, проводимого с опережением на 50–70 м;
• подготовительные выработки поддерживаются в зоне влияния выработанного пространства.
С
Рис.
4.52. Сплошная система разработки пологих
пластов;
а
— лава-этаж; б
— с разделением этажа на подэтажи; 1
— капитальный бремсберг; 2
— людской ходок; 3
— этажный откаточный штрек; 4
— просек; 5
— печь; 6
— очистной забой; 7
— этажный
вентиляционный штрек; 8
— бутовая полоса; 9
— разрезная
печь; 10
— шурф; 11
— участковый бремсберг; 12
— косовнчннк;
13
— промежуточный штрек
Одновременно на длину порядка 40 м проводят этажный вентиляционный штрек. Штреки на этом расстоянии от наклонных выработок соединяют разрезной печью (рис. 4.52, а), в которой монтируют очистное оборудование. После этого начинают очистную выемку. С опережением очистного забоя на 50–70 м проводят откаточный штрек, а с отставанием на несколько метров — вентиляционный штрек по породе.
При делении этажа на подэтажи возникает необходимость проведения промежуточных штреков и участкового бремсберга с ходком (рис. 4.52, б). Нижний подэтаж опережает верхний. Добытый уголь в верхних очистных забоях этажа поступает на промежуточный штрек, а затем на участковый бремсберг. В этом варианте системы проветривание очистных забоев последовательное с подсвежением. Содержание метана во входящей в забой струе должно быть не более 0,5%, а в исходящей из участка — не более 1,0%.
Охрана подготовительных выработок осуществляется преимущественно бутовыми полосами. Породу для их выкладки получают при проведении выработок широким забоем, либо при подрывке боковых пород в забоях промежуточных и вентиляционного штреков. Работы по проведению бутовых полос трудоемки, особенно при сооружении участкового бремсберга в зоне выработанного пространства.
Сплошная система разработки применяется на тонких пластах при любых углах падения. Имея ограниченное применение в прошлом, она в Кузбассе в настоящее время утратила свое значение.
Достоинствами сплошной системы разработки являются быстрый ввод в эксплуатацию очистных забоев и возможность размещения в шахте пустой породы, получаемой при проведении подготовительных выработок. Основные недостатки: сложность совмещения подготовительных и очистных работ в одном выемочном поле; большие затраты на поддержание подготовительных выработок; отсутствие доразведки условий залегания угольного пласта; утечки воздуха через выработанное пространство.