- •Предисловие
- •1Основные элементы горнопромышленного комплекса
- •1.1 Горное производство и горные предприятия
- •1.2Основные сведения о горных породах и полезных ископаемых
- •1.3Формы и элементы залегания полезных ископаемых
- •1.4Понятие о запасах и потерях полезных ископаемых при разработке
- •1.5Горные выработки
- •1.6Вертикальные выработки
- •1.7Горизонтальные выработки
- •1.8 Наклонные выработки
- •1.9Камеры и очистные выработки
- •2Основы разрушения горных пород
- •2.1Общие сведения о горных работах и способы разрушения горных пород
- •2.2Основные свойства и классификация горных пород
- •2.3Механическое разрушение горных пород
- •2.5Способы ведения взрывных работ
- •2.6Шпуровой метод ведения взрывных работ
- •2.7Определение основных параматров взрывных работ при проведении горных выработок
- •2.8Бурение шпуров
- •2.9Взрывчатые вещества
- •2.10Средства взрывания
- •3Основы проведения подземных горных выработок
- •3.1О сновы механики горных пород
- •3.2Крепежные материалы
- •3.3Крепь горных выработок
- •3.3.1Классификация крепей горных выработок
- •3.3.2Требования к крепям горных выработок
- •3.3.3Принципы выбора крепей горных выработок
- •3.3.4Деревянная крепь
- •3.3.5Металлическая крепь
- •3.3.6Монолитная бетонная и железобетонная крепь
- •3.3.7Сборная железобетонная крепь
- •3.3.8Анкерная крепь
- •3.3.9Комбинированная и смешанная крепь
- •3.3.10Межрамные ограждения
- •3.3.11Тюбинговая крепь из углепласта
- •3.3.12 Временная крепь
- •3.3.13Крепь вертикальных выработок
- •3.4Форма и размеры поперечного сечения горных выработок
- •3.5Способы и технологические схемы проведения горных выработок
- •3.6Проведение горизонтальных и наклонных горных выработок в крепких однородных породах
- •3.6.1Буровзрывные работы
- •3.6.2Проветривание
- •3.6.3Уборка горной массы
- •3.6.4В озведение крепи
- •3.6.5Вспомогательные процессы
- •3.7Проведение горизонтальных горных выработок в мягких однородных породах
- •3.8Проведение горизонтальных горных выработок в неоднородных породах
- •3.9Проведение наклонных горных выработок
- •3.10Проведение восстающих
- •3.11Технологический паспорт проведения горных выработок
- •3.12Поддержание горных выработок
- •3.13Технологические схемы проходки вертикальных стволов
- •4Основы подземной разработки пластовых месторождений
- •4.1Стадии разработки месторождений
- •4.2Производственная мощность и срок службы шахты
- •4.3Шахтное поле и деление его на части
- •4.4Порядок отработки частей шахтного поля
- •4.5Общая характеристика вскрывающих выработок
- •4.6Общая характеристика вскрытия пластовых месторождений
- •4.7Вскрытие пластовых месторождений
- •4.7.1Вскрытие одиночных пластов
- •4.7.2Вскрытие пологих и наклонных пластов вертикальными стволами
- •4.7.3Вскрытие крутонаклонных и крутых пластов
- •4.7.4Вскрытие свиты пластов наклонными стволами
- •4.7.5Вскрытие штольнями
- •4.7.6Комбинированное вскрытие
- •4.8Подготовка пластов в шахтном поле
- •4.8.1Основные понятия
- •4.8.2Индивидуальная и групповая подготовка пластов
- •4.8.3Подготовка выемочных полей
- •4.9Околоствольные дворы
- •4.10Технологический комплекс поверхности шахт
- •4.11Очистные работы в угольных шахтах
- •4.11.1Технологические схемы очистных работ
- •4.11.2Механизированная выемка угля в длинных очистных забоях
- •4.11.3Доставка угля в очистных забоях
- •4.11.4Классификация пород кровли
- •4.11.5Горное давление в очистном забое
- •4.11.6Крепь очистных выработок
- •4.11.7Управление горным давлением в очистных забоях
- •4.11.8Технология и организация очистных работ
- •4.11.9Концевые операции в очистном забое
- •4.12Системы разработки пластовых месторождений
- •4.12.1Понятие о системах разработки и их классификация
- •4.12.2Сплошная система разработки
- •4.12.3Столбовая система разработки
- •4.12.4Системы разработки с короткими очистными забоями
- •4.12.5Слоевые системы разработки
- •5Основы подземной разработки рудных месторождений
- •5.1Общая характеристика и особенности рудных месторождений
- •5.2Потери и разубоживание руды
- •5.3Вскрытие и подготовка рудных месторождений
- •5.4Основные производственные процессы
- •5.4.1Общие сведения
- •5.4.2Способы отбойки руды
- •5.4.3Вторичное дробление руды
- •5.4.4Выпуск и доставка руды
- •5.4.5Управление горным давлением
- •5.5Системы разработки рудных месторождений
- •5.5.1Общие сведения о системах разработки
- •5.5.2Системы разработки с естественным поддержанием очистного пространства
- •5.5.3Системы разработки с обрушением руды и вмещающих пород
- •5.5.4Системы разработки с искусственным поддержанием очистного пространства
- •6 Основы открытой разработки месторождений полезных ископаемых
- •6.1Общие сведения
- •6.2Объекты и условия открытой разработки
- •6.2.1Отличительные признаки открытых горных работ
- •6.2.2Технологические свойства горных пород
- •6.2.3Условия залегания месторождений, разрабатываемых открытым способом
- •6.2.4Достоинства и недостатки открытой разработки
- •6.3Производственные процессы
- •6.3.1Элементы карьера и основные горнотехнические понятия
- •6.3.2Подготовка горных пород к выемке
- •6.3.3Выемочно-погрузочные работы
- •6.3.4Карьерный транспорт
- •6.3.5Отвалообразование
- •6.3.6Рекультивация земель
- •6.4Вскрытие месторождений и подготовка карьерных полей
- •6.4.1Вскрытие горизонтальных и пологих месторождений
- •6.4.2Вскрытие наклонных и крутых месторождений
- •6.5Системы открытой разработки
- •6.5.1Бестранспортные системы разработки
- •6.5.2Транспортные системы разработки
- •6.5.3Комбинированные системы разработки
- •6.5.4Элементы и параметры системы разработки
- •7Основы переработки и обогащения полезных ископаемых
- •7.1Общие сведения
- •7.1.1Значение и роль обогащения при использовании различных полезных ископаемых
- •7.1.2Методы и процессы обогащения полезных ископаемых, область их применения
- •7.1.3Технологические показатели обогащения
- •7.2Грохочение
- •7.2.1Общие сведения
- •7.2.2Гранулометрический состав
- •7.2.3Конструкции грохотов
- •7.2.4Просеивающие поверхности грохотов и эффективность грохочения
- •7.3Дробление
- •7.3.1Назначение операции дробления
- •7.3.2Щековые дробилки
- •7.3.3Дробилки ударного действия
- •7.4Гравитационные процессы обогащения
- •7.4.1Отсадка
- •7.4.2Обогащение в тяжелых средах
- •7.5Флотационные методы обогащения
- •7.5.1Общие представления о флотационном разделении минералов
- •7.5.2Флотационные реагенты
- •7.5.3Флотационные машины
- •7.6Магнитные методы обогащения
- •7.7Окускование полезных ископаемых
- •7.7.1Агломерация и окомкование
- •7.7.2Брикетирование
- •7.8Опробование и контроль качества угля
- •8Основы добычи жидких и газообразных полезных ископаемых
- •8.1Общие сведения
- •8.2Происхождение и условия залегания нефти
- •8.3Добыча нефти
- •8.4Добыча природных газов
- •Список литературы
- •Оглавление
- •1 Основные элементы горнопромышленного комплекса 4
- •2 Основы разрушения горных пород 16
- •3 Основы проведения подземных горных выработок 32
- •4 Основы подземной разработки пластовых месторождений 71
- •5 Основы подземной разработки рудных месторождений 125
- •6 Основы открытой разработки месторождений полезных ископаемых 143
- •7 Основы переработки и обогащения полезных ископаемых 161
- •8 Основы добычи жидких и газообразных полезных ископаемых 182
7.5.2Флотационные реагенты
Химические вещества, вводимые во флотационную пульпу для управления флотационным процессом, обеспечения высокой избирательности флотации различных минералов (то есть эффективности отделения полезных минералов от пустой породы или их отделения друг от друга), повышения прочности воздушных пузырьков и стабилизации процесса флотации, называются флотационными реагентами. Без применения флотационных реагентов флотация в промышленных условиях практически не производится.
В зависимости от назначения флотационные реагенты делятся на следующие группы: собиратели (или коллекторы), пенообразователи, активаторы, депрессоры (подавители) и регуляторы среды. Эта классификация реагентов в какой-то мере условна, так как некоторые реагенты-собиратели обладают пенообразующими свойствами (и наоборот); реагенты, в одних условиях являющиеся подавителями, в других могут обладать активирующими свойствами.
Реагенты-собиратели — органические вещества, избирательно концентрирующиеся на поверхности извлекаемых минеральных частиц, гидрофобизирующие их поверхность и способствующие прилипанию их к воздушным пузырькам. Большинство реагентов-собирателей — это гетерополярные и полярные вещества. Молекулы гетерополярных собирателей имеют сложную асимметричную структуру, состоящую из двух частей: полярной и аполярной. Действие гетерополярных реагентов-собирателей сводится к тому, что их молекулы своей полярной частью закрепляются на поверхности минерала, а их аполярная (гидрофобная) часть обращена в водную фазу. Такая структура слоя реагента-собирателя обусловливает несмачиваемость (гидрофобность) поверхности минерала. Большинство гетерополярных реагентов растворимы в воде. Аполярные собиратели плохо растворимы в воде.
По способности диссоциироваться в воде реагенты-собиратели делятся на две большие группы: ионогенные (ассоциирующиеся на ионы) и неионогенные (не диссоциирующиеся на ионы). Первые взаимодействуют с минералами преимущественно на основе хемосорбции, вторые — на основе физической адсорбции и адгезии. В свою очередь, ионогенные собиратели делятся на анионные, при диссоциации которых гидрофобизирующий углеводородный радикал входит в состав аниона, и катионные, у которых углеводородный радикал входит в состав катиона.
Реагенты-пенообразователи — поверхностно-активные вещества, самопроизвольно концентрирующиеся на поверхности раздела вода-воздух и понижающие на этой границе поверхностное натяжение.
Строение молекул пенообразователей аналогично строению молекул собирателей, то есть они состоят из аполярной и полярной частей. Молекулы пенообразователя адсорбируются на границе раздела вода-воздух таким образом, что полярная часть молекул пенообразователя, вступая во взаимодействие с диполями воды, обращена в водную фазу, а аполярная — в воздушную. Они увеличивают дисперсность и стабильность воздушных пузырьков, повышают устойчивость минерализованной пены. Пенообразующим действием обладают органические вещества и неорганические электролиты. При флотации применяют в основном органические соединения, как наиболее эффективные.
Реагенты-регуляторы. Первой стадией флотационного процесса является подготовка поверхности минеральных частиц к избирательному взаимодействию с реагентами-собирателями. Большая роль в этом принадлежит флотационным реагентам-регуляторам, значение которых в практике флотации исключительно велико и многообразно. Без их применения невозможно было бы осуществлять селективную флотацию полиметаллических руд, обеспечить получение из них кондиционных концентратов.
Регуляторы делят на активаторы, подавители (депрессоры) и регуляторы концентрации водородных ионов в пульпе (рН среды). В качестве реагентов-регуляторов используют органические и неорганические соединения.
Реагенты-активаторы. Основное их назначение — улучшение закрепления реагентов-собирателей на поверхности извлекаемого минерала с целью интенсификации его флотации. Активаторы или образуют на минеральной поверхности пленки, на которых активно закрепляется собиратель, или удаляют (чаще всего путем растворения) с минеральной поверхности гидрофильной пленки, благодаря чему очищенная поверхность становится способной к взаимодействию с собирателем.
В качестве реагентов-активаторов применяют в основном неорганические соединения: кислоты, щелочи, соли щелочноземельных и тяжелых металлов и так далее.
Реагенты-подавители (депрессоры). К ним относятся реагенты, понижающие флотируемость тех минералов, извлечение которых в пенный продукт в данный момент нежелательно. Большинство реагентов-подавителей являются неорганическими соединениями — электролитами и применяются для повышения селективности флотации при разделении минералов, близких по своим флотационным свойствам.
Реагенты—регуляторы среды. Эти реагенты, изменяющие концентрацию гидроксильных и водородных ионов (рН среды) флотационной пульпы (регулирующие ее кислотность и щелочность), применяют для создания оптимальных условий действия других реагентов при флотации. При этом регулируется значение окислительно-восстановительного потенциала пульпы и процессов диспергации и коагуляции шламов, удаление из пульпы так называемых «нежелательных» ионов, уменьшающих концентрацию собирателя в жидкой фазе. Для каждого минерала существует свое оптимальное значение рН среды.
Расход реагентов. При флотации полиметаллических и других руд сложного строения обычно применяют все группы реагентов (собиратели, пенообразователи, активаторы, депрессоры, регуляторы среды), общее число которых может достигать 8–10.
При флотации руд более простого строения общее число используемых реагентов значительно меньше. При флотации углей реагенты — активаторы, депрессоры, регуляторы среды — практически не применяют.
