- •10. Физико-химические основы вакуумной плавки
- •91. Восстановление неметаллических включений углеродом в вакууме
- •92. Взаимодействие металла с материалом тигля вакуумной индукционной печи
- •93. Равновесие хромоникелевых сплавов с кремнийсодержащими огнеупорами
- •94. Обезуглероживание раскисленного металла при плавке в вакууме
- •Равновесные концентрации кислорода (%) в стали 03н18к9м5т при различных условиях
- •95. Влияние футеровки на раскисление металла углеродом при плавке в вакууме
- •96. Минимальная концентрация газов в стали при вакуумной плавке
- •97. Лимитирующая стадия испарения
- •98. Кинетические характеристики процесса испарения примеси
- •99. Коэффициент испарения компонента в условиях вакуумной плавки
- •11. Рафинирование металла при переплавных процессах
- •100. Рафинирование металла от растворенных газов при вдп
- •101. Степень чистоты аргона при плазменной плавке
- •102. Исходное содержание летучего компонента в металле при переплаве в вакууме
- •103. Удаление неметаллических включений при переплаве в вакууме
- •12. Кристаллизация и формирование обычных и наплавляемых слитков
- •104. Связь между глубиной жидкой ванны и скоростью плавки при переплавных процессах
- •105. Продолжительность полного затвердевания стального слитка
- •106. Связь между расположением структурных зон в наплавляемом слитке и режимом переплава
- •107. Допустимая глубина жидкой фазы в заготовке и максимально допустимая скорость разливки при непрерывной разливке металла
- •Физические свойства металла при температурах начала затвердевания
- •Библиографический список
- •Список рекомендуемой литературы
- •Приложение. Справочные данные
- •Стандартная энергия Гиббса образования некоторых соединений из элементов (f g ° а вт, Дж/моль) при температурах сталеплавильных процессов (1800...2000 к)*1
- •Экспериментальные и расчетные термодинамические данные для жидких разбавленных растворов на основе железа и никеля*1
- •Параметры взаимодействия первого порядка 100 в железе при 1873 к по данным [70] *4
- •Температуры и теплоты фазовых переходов для некоторых элементов и соединений [8]
- •Коэффициенты диффузии d компонентов в жидком железе
- •Коэффициенты самодиффузии компонентов в жидком шлаке 40 % CaO, 40 % SiO2 , 20 % Al2o3
- •Динамическая вязкость некоторых жидкостей
- •Температурная зависимость констант реакции раскисления железа различными элемеитами-раскислителями*
- •Поверхностное натяжение металлов1
- •Поверхностное натяжение стали
- •Межфазное натяжение на границе металл – шлак*
- •Температура плавления, плотность и поверхностное натяжение неметаллических соединений
- •Смачивание расплавленными металлами твердых неметаллических включений при 1600 с ( краевой угол смачивания)
107. Допустимая глубина жидкой фазы в заготовке и максимально допустимая скорость разливки при непрерывной разливке металла
Задача. Определить максимально допустимые значения глубины жидкой фазы и скорости разливки сплава ХН56ВМКЮ на машине полунепрерывного литья заготовок с кристаллизатором круглого сечения.
Исходные данные. 1. Диаметр кристаллизатора 120 мм, длина гильзы кристаллизатора 800 мм. 2. Плотность жидкого сплава 7700 кг/м3.
Теория. При определении скорости разливки металла на машинах полунепрерывного (МПНЛЗ) и непрерывного (МНЛЗ) литья заготовок исходят из того, что в кристаллизаторе должна получаться корочка такой толщины, чтобы по выходе из кристаллизатора она бы не порвалась под действием жидкого металла. Напряжение в корочке слитка прямоугольного сечения, определяют по следующей формуле [66]:
[(n2
n
1)
3(n
l)z
3z2]. (12.13)
При этом z H/L, где Н длина кристаллизатора; L глубина жидкой фазы в слитке; ж плотность жидкой стали; g ускорение свободного падения; п отношение сторон сечения слитка, для квадрата п 1. Для круглого сечения
ж gH [(1 z)2/z2]. (12.14)
Чтобы корочка не порвалась, необходимо чтобы в , где в предел прочности материала корочки при температурах, близких к температуре солидуса. Рекомендуемые [3] значения в приведены в таблице.
Физические свойства металла при температурах начала затвердевания
Металл |
в , МПа |
Теплоемкость С, кДж/(кг К) |
Теплопроводность , Вт/(м К) |
Сталь 0,4 % С |
6,7 |
0,670 |
30,2 |
Сталь 0,8 % С |
5,9 |
0,660 |
31,0 |
Сталь 1,3 % С |
4,9 |
0,650 |
32,0 |
ХН77ТЮР |
15,6 |
0,692 |
35,0 |
ХН62ВМКЮ |
24,4 |
0,690 |
27,7 |
ХН56ВМКЮ |
27,4 |
0,737 |
29,1 |
ХН60В |
31,2 |
|
|
ХН70ВМТЮ |
38,2 |
0,783 |
31,0 |
ХН51ВМТЮФКР |
54,5 |
0,721 |
27,0 |
ХН55ВТМФКЮ |
74,0 |
0,737 |
28,8 |
В свою очередь глубина жидкой фазы тесно связана со скоростью разливки. Для квадратного слитка [66]:
L
6,5103
a2υ, (12.15)
где а сторона квадрата, м; υ скорость разливки, м/с; С теплоемкость металла, Дж/(кгК); теплопроводность металла, Вт/(мК).
Для круглого сечения слитка, равного по площади квадрату со стороной а
L 5,1103 D2υ, (12.16)
где D диаметр кристаллизатора, м.
Отсюда для квадратного слитка
L Н [1
]; (12.17)
υ l,5104[(H )/(a2C)][l ]. (12.18)
Для слитка круглого сечения
L Н[1 ]; (12.19)
υ
l,96104[(H )/(D2C)][l
] (12.20)
или υ l,96104[(H )/(D2C)]. (12.21)
Решение. Допустимая глубина жидкой фазы
L = 0,8 (1 +
)
= 10,4 м.
Допустимая скорость разливки
υ
5,5102
м/с
3,3 м/мин.
