- •10. Физико-химические основы вакуумной плавки
- •91. Восстановление неметаллических включений углеродом в вакууме
- •92. Взаимодействие металла с материалом тигля вакуумной индукционной печи
- •93. Равновесие хромоникелевых сплавов с кремнийсодержащими огнеупорами
- •94. Обезуглероживание раскисленного металла при плавке в вакууме
- •Равновесные концентрации кислорода (%) в стали 03н18к9м5т при различных условиях
- •95. Влияние футеровки на раскисление металла углеродом при плавке в вакууме
- •96. Минимальная концентрация газов в стали при вакуумной плавке
- •97. Лимитирующая стадия испарения
- •98. Кинетические характеристики процесса испарения примеси
- •99. Коэффициент испарения компонента в условиях вакуумной плавки
- •11. Рафинирование металла при переплавных процессах
- •100. Рафинирование металла от растворенных газов при вдп
- •101. Степень чистоты аргона при плазменной плавке
- •102. Исходное содержание летучего компонента в металле при переплаве в вакууме
- •103. Удаление неметаллических включений при переплаве в вакууме
- •12. Кристаллизация и формирование обычных и наплавляемых слитков
- •104. Связь между глубиной жидкой ванны и скоростью плавки при переплавных процессах
- •105. Продолжительность полного затвердевания стального слитка
- •106. Связь между расположением структурных зон в наплавляемом слитке и режимом переплава
- •107. Допустимая глубина жидкой фазы в заготовке и максимально допустимая скорость разливки при непрерывной разливке металла
- •Физические свойства металла при температурах начала затвердевания
- •Библиографический список
- •Список рекомендуемой литературы
- •Приложение. Справочные данные
- •Стандартная энергия Гиббса образования некоторых соединений из элементов (f g ° а вт, Дж/моль) при температурах сталеплавильных процессов (1800...2000 к)*1
- •Экспериментальные и расчетные термодинамические данные для жидких разбавленных растворов на основе железа и никеля*1
- •Параметры взаимодействия первого порядка 100 в железе при 1873 к по данным [70] *4
- •Температуры и теплоты фазовых переходов для некоторых элементов и соединений [8]
- •Коэффициенты диффузии d компонентов в жидком железе
- •Коэффициенты самодиффузии компонентов в жидком шлаке 40 % CaO, 40 % SiO2 , 20 % Al2o3
- •Динамическая вязкость некоторых жидкостей
- •Температурная зависимость констант реакции раскисления железа различными элемеитами-раскислителями*
- •Поверхностное натяжение металлов1
- •Поверхностное натяжение стали
- •Межфазное натяжение на границе металл – шлак*
- •Температура плавления, плотность и поверхностное натяжение неметаллических соединений
- •Смачивание расплавленными металлами твердых неметаллических включений при 1600 с ( краевой угол смачивания)
Поверхностное натяжение металлов1
Металл |
T, °С |
, мДж/м2 |
/T |
Металл |
T, °С |
, мДж/м2 |
/T |
Al |
700 |
860 |
0,14 |
Mn |
1550 |
1010–1060*3 |
0,31 |
Ti |
1670 |
1650 |
0,26 |
Fe |
1550 |
1820–1860 |
0,35 |
Zr |
1850 |
1480 |
0,20 |
|
1600 |
1780–1830 |
|
Si |
1550 |
750 |
0,09 |
Со |
1500 |
1790–1840 |
0,40 |
Сr |
2020 |
1590 |
0,32 |
|
1600 |
1770 |
|
Мо |
2620 |
2250 |
0,18 |
Ni |
1500 |
1750–1800 |
0,39 |
W |
3400 |
2500 |
0,29 |
|
1600 |
1720 |
|
|
|
|
|
Се |
800 |
740 |
0,33 |
|
|
|
|
Nb |
2470 |
2010 |
0,24 |
|
|
|
|
V |
1910 |
1950 |
0,31 |
_________ 1 Температурная зависимость поверхностного натяжения описывается уравнением Tпл d/dT (T Tпл). |
|||||||
Ниже приведены значения поверхностного натяжения различных шлаков (мДж/м2) ЭШП:
Шлак:
доменный (40 % SiO2, 40 % СаО, 20 % Al2O3)..................………... |
420...480 |
электросталеплавильный окислительный (35–45 % СаО, 10–20 % |
|
SiO2, 10–30 % FeO, 2–8 % Р2O5, 4–10 % MnO, 7–15 % MgO.………. |
250...350 |
электросталеплавильный восстановительный (55–60 % СаО, 20 % SiO2, 2–5 % Al2O3, 8–10 % MgO, 5–10 % CaF2).............………….. |
400...450 |
конвертерный (5–10 % SiO2, 20–40 % СаО, 55–70 % FeO)....……. |
500...600 |
синтетический известково-глиноземистый для обработки металла в |
|
ковше (55% СаО, 20–45 % А12О3, 2–10 % SiO2, 2–10 % MgO)…….. |
450...600 |
синтетические шлаки для разливки стали (10–25 % СаО, 20–30 % |
|
SiO2, 3–10 % MnO, 5–20 % Na2O, 10–30 % CaF2)...........………......... |
250...300 |
ЭШП: |
|
АНФ-6 (25–30 % Al2O3, 60–57 % СаF2, 4–5 % СаО)..........………… |
300...350 |
АНФ-1П (95 % CaF2, 5 % СаО) .............................……..…………… |
280...300 |
АН-292 (55–60 % Аl2O3, 30–35 % СаО) ...............………………...... |
550...600 |
индукционной плавки (60 % СаО, 10 % MgO, 30 % CaF2)........……. |
350...400 |
Таблица П11
