- •10. Физико-химические основы вакуумной плавки
- •91. Восстановление неметаллических включений углеродом в вакууме
- •92. Взаимодействие металла с материалом тигля вакуумной индукционной печи
- •93. Равновесие хромоникелевых сплавов с кремнийсодержащими огнеупорами
- •94. Обезуглероживание раскисленного металла при плавке в вакууме
- •Равновесные концентрации кислорода (%) в стали 03н18к9м5т при различных условиях
- •95. Влияние футеровки на раскисление металла углеродом при плавке в вакууме
- •96. Минимальная концентрация газов в стали при вакуумной плавке
- •97. Лимитирующая стадия испарения
- •98. Кинетические характеристики процесса испарения примеси
- •99. Коэффициент испарения компонента в условиях вакуумной плавки
- •11. Рафинирование металла при переплавных процессах
- •100. Рафинирование металла от растворенных газов при вдп
- •101. Степень чистоты аргона при плазменной плавке
- •102. Исходное содержание летучего компонента в металле при переплаве в вакууме
- •103. Удаление неметаллических включений при переплаве в вакууме
- •12. Кристаллизация и формирование обычных и наплавляемых слитков
- •104. Связь между глубиной жидкой ванны и скоростью плавки при переплавных процессах
- •105. Продолжительность полного затвердевания стального слитка
- •106. Связь между расположением структурных зон в наплавляемом слитке и режимом переплава
- •107. Допустимая глубина жидкой фазы в заготовке и максимально допустимая скорость разливки при непрерывной разливке металла
- •Физические свойства металла при температурах начала затвердевания
- •Библиографический список
- •Список рекомендуемой литературы
- •Приложение. Справочные данные
- •Стандартная энергия Гиббса образования некоторых соединений из элементов (f g ° а вт, Дж/моль) при температурах сталеплавильных процессов (1800...2000 к)*1
- •Экспериментальные и расчетные термодинамические данные для жидких разбавленных растворов на основе железа и никеля*1
- •Параметры взаимодействия первого порядка 100 в железе при 1873 к по данным [70] *4
- •Температуры и теплоты фазовых переходов для некоторых элементов и соединений [8]
- •Коэффициенты диффузии d компонентов в жидком железе
- •Коэффициенты самодиффузии компонентов в жидком шлаке 40 % CaO, 40 % SiO2 , 20 % Al2o3
- •Динамическая вязкость некоторых жидкостей
- •Температурная зависимость констант реакции раскисления железа различными элемеитами-раскислителями*
- •Поверхностное натяжение металлов1
- •Поверхностное натяжение стали
- •Межфазное натяжение на границе металл – шлак*
- •Температура плавления, плотность и поверхностное натяжение неметаллических соединений
- •Смачивание расплавленными металлами твердых неметаллических включений при 1600 с ( краевой угол смачивания)
98. Кинетические характеристики процесса испарения примеси
Задача. Определить лимитирующее звено процесса испарения меди из железа.
Исходные данные. 1. Основа сплава железо, испаряющаяся примесь медь. 2. При 1873 К константа скорости испарения меди при р 100 Па равна 2,21105 м/с, а при р 0,133 Па 9,0105 м/с. 3. Коэффициент активности меди в железе Cu 10. 4. Плотность жидкого железа 7103 кг/м3. 5. Давление насыщенности пара чистой меди при 1873 К равно 106 Па.
Теория. Процесс испарения примеси из металла может в общем случае лимитироваться одним из трех последовательных звеньев этого процесса массопереносом в металле, десорбцией с поверхности и массопереносом в газовой фазе. При стационарном процессе испарения потоки вещества, диффундирующего через непромешиваемый слой жидкого металла, испаряющегося с поверхности и диффундирующего через непромешиваемый слой газовой фазы, одинаковы.
Поток вещества примеси с единицы площади поверхности испарения является в данном случае скоростью испарения w, кг/(м2с).
Если средняя концентрация примеси в объеме металла равна с, то для стационарного режима можно записать
w Kэф с, (10.36)
где Kэф эффективная константа процесса испарения.
Если обозначить константу скорости процесса внутреннего массо-переноса K1 , константу скорости акта испарения K2 и константу скорости массопереноса в газе через K3 , то
1/Kэф (1/K1) (1/K2) (1/K3). (10.37)
Размерность Kэф зависит от выбора размерности с. Если с выражается как массовая концентрация в процентах, то размерность [Kэф] кг/(м2с100 %). Однако чаще всего на практике выбирают размерность [Kэф] м/с. В этом случае размерность с должна составлять [с] кг/м3, т.е. выражаться единицами концентрации. Переход от массовой доли [% с] к концентрации с в этом случае производят по формуле
c [% c]( /100), (10.38)
где плотность жидкого металла основы сплава.
В данной задаче принят второй вариант выбора размерности Kэф.
Константы K1 и K2 часто объединяются в одну константу K0 (K1K2)/(K1 + K2), не зависящую от давления газовой фазы (р). В отличие от K0 величина K3 существенно зависит от р. Зависимость эта определяется критериальным уравнением массопередачи
Sh C(GrSc)i, (10.39)
где Sh критерий Шервуда; Gr критерий Грасгофа; Sc критерий Шмидта; С и i постоянные коэффициенты. Для GrSc 103–109, С 0,54, i 0,25.
При i 0,25 зависимость K3 от р имеет вид
K3
, (10.40)
где а коэффициент, зависящий от рода газа, температуры и диаметра зеркала ванны металла.
Эффективная константа Kэф в этом случае также зависит от давления:
Kэф
K0/(1
+ (K0 /a)
). (10.41)
При (K0 /a) 1 давление газовой фазы практически не влияет на величину Kэф. Заметную роль изменение давления начинает играть при (K0 /a) 0,2, а при (Kэф /a) 0,5 процесс начинает лимитироваться массопереносом в газовой фазе.
При каждом данном значении р в выражении для Kэф имеются две неизвестные величины: K0 и а. Таким образом, при наличии данных о значениях Kэф как минимум при двух различных значениях р можно оценить величины K0 и а. В свою очередь знание величины K0 позволяет оценить величины K1 и K2 .
По уравнению Лангмюра для стадии акта испарения примеси
w
K2cп , (10.42)
где i коэффициент активности примеси; po давление насыщенного пара примеси; Мi атомная масса примеси; R универсальная газовая постоянная; R 8314 Дж/(Ккг-моль); xп мольная доля примеси в поверхностном слое; cп концентрация примеси в поверхностном слое.
Из формулы (10.42) следует, что
K2 (xп/cп). (10.43)
При близких атомных массах основы сплава и примеси и малых содержаниях примеси приближенно можно считать, что
xп/cп Мм /(Мi ), (10.44)
где Mм атомная масса основы сплава. Тогда
K2
. (10.45)
При известных значениях K0 и K2 имеем
K1 (K0K2)/(K2 K0). (10.46)
В глубоком вакууме при K1 /K2 1,0, процесс лимитируется внутренним массопереносом, а при K1 /K2 1,0 актом испарения. При необходимости сравнить все три звена, сравнивают величины K1 , K2 и K3 . Лимитирующим является звено с наименьшим Ki .
Решение. На основании исходных данных составим и решим систему уравнений, связывающих величины Kэф и р:
2,21105
K0 /[1
+ (K/a)
];
9,0105
K0 /[1
+ (K/a)
].
В результате решения системы получим K0 1,02104 м/с, а 2,82104 мПа1/2/с. Найдем K2 по формуле (10.45), считая для меди MCu 63,5 кг-моль,
K2
(1010655,8)/(7000
)
1,08104
м/с
и величину K1 по формуле (10.46):
K1 (1,021041,08104)/(1,08104 1,02104) 1,84103 м/с.
Определим K3 при р 100 Па и р 0,133 Па.
При р 100 Па K3
2,82104/
2,82105
м/с.
При р 0,133 Па
K3
2,82104/
7,75104
м/с.
Таким образом, полученные результаты показывают, что в условиях экспериментов при р 100 Па процесс лимитируется массопереносом в газовой фазе, а при р 0,133 Па и ниже лимитирующим звеном является акт испарения.
