6.4.9. Аварии при ремонте обсадных колонн

В процессе установки металлических пласты­рей на негерметичный дефект обсадных колонн возникают осложнения и аварии, для предотвращения и ликвидации ко­торых необходимо знать виды, причины появления и пути их преодоления.

К наиболее характерным и часто встречающимся видам осложнений и аварий относятся:

негерметичность дефекта после установки пластыря;

установка пластыря не на месте дефекта;

заклинивание устройства в пластыре;

обрыв инструмента при протяжке устройства через плас­тырь или при посадке в колонне;

потеря устойчивости пластыря на смятие;

сползание пластыря с дефекта после его установки.

Причины, повлекшие за собой осложнения или аварии, можно разделить на три категории: технологические, техни­ческие и организационные.

Технологические причины

Отсутствие или некачественное нанесение герметизиру­ющего материала на пластырь.

Отсутствие сведений о форме, характере и размерах де­фекта колонны.

Неточная информация о месте нахождения дефекта.

Некачественное и непрочное сопряжение пластыря со стенкой обсадной трубы при расширении пластыря малыми радиальными нагрузками. Пластырь имеет форму многогран­ника и продольные каналы между обсадной трубой. Калибров­ка пластыря — повторные проходы расширителем — не вы­полнялась.

Не обеспечено достаточное сопряжение пластыря с ко­лонной на первом этапе его установки. Пластырь сползает по колонне после снятия его упора.

Шаблонирование колонны не производилось или произ­водилось шаблоном другого размера.

Наличие смятия или значительной овальности обсадной колонны не устранено.

Лишнее количество повторных проходов расширителем при установке пластыря, особенно при перекрытии дефекта в виде трещины. Размер трещины увеличивается.

Технические причины

1. Использование пластыря, некачественного по химическому составу, механическим свойствам, термообработке и с наличием физических дефектов (разностенность, раковины, трещины и т. п.).

2. Дефект колонны не перекрыт по концам или мало пере­крыт пластырем.

3. Неправильный выбор толщины стенки пластыря.

4. Перекрытие дефекта, форма, размер и характер которого не предусматривают использование пластыря.

5. Установка пластыря на значительно прокорродировавшую стенку обсадной колонны.

Организационные причины.

1. Использование неисправного инструмента (устройств, насосно-компрессорных труб) и другого оборудования при ремонте скважин.

2. Отсутствие контрольно-измерительных приборов или пренебрежение ими.

3. Нарушение нормативных параметров и режимов технологического процесса и технических возможностей инструмента и оборудования.

1. Выполнение работ неквалифицированными кадрами.

4. Нарушение правил техники безопасности и утвержден­ных технических и организационных мероприятий по выпол­нению указанных работ.

6.4.10. Выбор режимов ремонта обсадных колонн стальными пластырями

Качество и эффективность восстановления гер­метичности обсадных колонн достигаются выбором оптималь­ных параметров и режимов ремонта, установкой на дефект тонкостенных продольно-гофрированных стальных пластырей.

К основным параметрам относятся:

максимально допустимый перепад давления в зоне дефекта после установки пластыря;

осевые усилия, необходимые для расширения пластыря до сопряжения с обсадной колонной при протяжке дорнирующего инструмента через пластырь;

минимально допустимая длина сцепления пластыря с об­садной колонной в процессе его установки;

минимально допустимая длина пластыря для перекрытия дефекта в обсадной колонне;

минимально допустимые усилия выпрессовки (сдвига) пла­стыря в обсадной колонне;

минимально допустимые усилия сцепления якоря (упора пластыря) с обсадной колонной в процессе расширения плас­тыря.