- •Курсовой проект
- •Исполнитель: __ _______________________________Кривущенко о.А.
- •Содержание
- •Введение
- •1 Технологическая часть
- •1.1 Характеристика принятого ассортимента продукции
- •1.2 Обоснование способа приготовления теста
- •1.3 Описание технологических схем
- •1.3.1 Доставка, хранение и подготовка сырья к производству
- •Технологические схемы производства
- •Расчет производительности цеха
- •1.4.1 Выбор печей и расчет их часовой производительности
- •1.4.2 Расчет суточной производительности печей
- •Расчет производительности цеха
- •1.5 Сырьевой расчет
- •1.5.1 Расчет выхода готовой продукции
- •1.5.2 Расчёт суточной потребности сырья
- •1.5.3 Расчет потребности в сырье с учетом сроков хранения
- •1.6 Выбор и расчет оборудования для хранения сырья
- •1.7 Выбор и расчет оборудования для подготовки сырья
- •1.8 Расчет производственных рецептур
- •1.8.1 Расчет производственной рецептуры для хлеба горчичного, вырабатываемого непрерывным способом на жидкой опаре
- •15) Минутный расход опары на замес теста рассчитывается по формуле:
- •Минутный расход опары на замес теста равен:
- •18) Расход воды на приготовления теста определяется по формуле:
- •Расход воды на приготовления теста равен:
- •Расчет производственной рецептуры для сайки из муки пшеничной второго сорта, вырабатываемой периодическим способом на густой опаре
- •Масса опары равна:
- •Выход теста равен:
- •1.9 Выбор и расчет тестоприготовительного оборудования
- •Выбор и расчет тестоприготовительного оборудования для хлеба горчичного
- •Объем ёмкости для брожения опары равен:
- •1.9.2 Выбор и расчет тестоприготовительного оборудования для сайки из муки пшеничной второго сорта
- •1.10 Выбор и расчет производственных бункеров
- •1.11 Выбор и расчет тесторазделочного оборудования
- •Выбор и расчет оборудования для хранения готовой продукции
1.4.2 Расчет суточной производительности печей
Суточная производительность печи для каждого вида изделия рассчитывается по формуле:
,
(1.10)
где Рс - суточная производительность, т/сут;
Рч - часовая производительность печи, кг/ч;
Т - продолжительность работы печи в течение суток, час.
Проектируемое предприятие работает круглосуточно в две смены. Продолжительность работы в течение одной смены принимается 11,5 час, а простой при переходе смены - 0,5 час. Суточная продолжительность работы печи принимается 23 час.
Суточная производительность печи тупикового типа марки Ш2-ХПА-10 для выпечки хлеба горчичного формового по формуле (1.10) составляет:
Суточная производительность ротационной печи марки Муссон Ротор 250 Супер для выпечки сайки подовой из муки пшеничной второго сорта по формуле (1.10) составляет:
Расчет производительности цеха
Результаты расчета суточной производительности печей и в целом хлебопекарного цеха представлены в таблице 1.5.
Таблица 1.5- Расчет производительности цеха
Наименование изделия |
Часовая производительность, кг/ч |
Продолжительность выработки, ч |
Суточная производительность, т/сут |
Хлеб горчичный |
329,1 |
23 |
7,57 |
Сайка |
360 |
23 |
8,28 |
Итого |
|
15,85 |
|
По проведенным расчетам суточной производительности печей составлен график загрузки печей (рис. 1).
Номер печи |
Марка печи |
Ассортимент по сменам |
|||
1 смена 20.00-7.30 |
2 смена 8.00-19.30 |
||||
1 |
Ш2-ХПА-10 |
|
|
|
|
2 |
Муссон Ротор 250 Супер |
|
|
|
|
|
- Хлеб горчичный |
|
- Сайка из муки пшеничной второго сорта |
|
- Простой |
Рис. 1. – График загрузки печей при двухсменном режиме работы цеха
1.5 Сырьевой расчет
Целью данного расчета является определение потребности проектируемого цеха в сырье.
1.5.1 Расчет выхода готовой продукции
Выход хлебобулочных изделий для проектируемого цеха рассчитывается исходя из данных нормативной рецептуры, влажности мякиша изделий по стандарту и технологических затрат.
Выход готовых изделий по каждому виду продукции рассчитывают по формуле:
, (1.11)
где В – выход хлеба, кг;
ΣGс - общее количество сырья, кг;
Wср - средневзвешенная влажность сырья, %;
Wт - влажность теста, %;
Gбр - затраты при брожении, %;
Gуп - затраты на упек, %;
Gус - затраты на усушку, %.
Средневзвешенная влажность сырья определяется по формуле:
, (1.12)
где М, Др, С – масса муки, дрожжей, соли и другого сырья, кг;
Wм, Wдр, Wс - соответственно влажность муки, дрожжей, соли и другого сырья, %.
Влажность теста Wт определяется, исходя из влажности хлеба:
Wт=Wх+n, (1.13)
где Wх – влажность изделия, согласно стандарту, %;
n - разница между начальной влажностью теста и хлеба, %.
Величина n принимается в расчётах для булочных изделий 0,5 - 1,0 %; для хлеба -1 - 1,5 %; для сдобных и мелкоштучных изделий - 0 %.
Для расчета выходов изделий составлены таблицы 1.6. и 1.7.
Таблица 1.6 - Исходные данные для расчета выхода хлеба горчичного
Наименование сырья |
Количество сырья, кг |
Влажность сырья, % |
Затраты |
||
При брожении, % |
На упек, % |
На усушку,% |
|||
Мука пшеничная 1/с |
100,0 |
14,5 |
7,0 |
12,0 |
7,0 |
Дрожжи |
1,0 |
75,0 |
|||
Соль |
1,3 |
0,1 |
|||
Сахар |
6,0 |
0,15 |
|||
Масло горчичное |
8,0 |
0,1 |
|||
Масло растительное |
0,15 |
0,1 |
|||
Итого: |
116,45 |
|
|
|
|
Влажность хлеба, % |
44,0 |
||||
Разница между влажностью теста и хлеба, % |
1,0 |
||||
Таблица 1.7 - Исходные данные для расчета выхода сайки из муки пшеничной второго сорта
Наименование сырья |
Количество сырья, кг |
Влажность сырья, % |
Затраты |
||
При брожении, % |
На упек, % |
На усушку,% |
|||
Мука пшеничная 2/с |
100,0 |
14,5 |
2,0 |
12,0 |
3,0 |
Дрожжи |
1,0 |
75,0 |
|||
Соль |
1,5 |
0,1 |
|||
Сахар |
3,0 |
0,15 |
|||
Масло растительное |
0,15 |
0,1 |
|||
Итого: |
105,65 |
|
|
|
|
Влажность хлеба, % |
44,0 |
||||
Разница между влажностью теста и хлеба, % |
0,5 |
||||
Средневзвешенная влажность сырья для хлеба горчичного в соответствии с формулой (1.12) составляет:
%
Влажность теста Wт по формуле (1.13) равна:
Wт =44,0+1=45,0%
Выход хлеба горчичного в соответствии с формулой (1.11) составляет:
%
Расчетный и ориентировочный выход хлеба горчичного совпадают В=140%.
2) Средневзвешенная влажность сырья для сайки в соответствии с формулой (1.12) составляет:
%
Влажность теста Wт по формуле (1.13) равна:
Wт =44,0+0,5=44,5%
Выход сайки в соответствии с формулой (1.11) составляет:
%
Расчетный выход сайки превышает ориентировочный выход на 1%, что допустимо.
