1. Погрешность базирования.
Вследствие того, что при изготовлении деталей на различных операциях имеют место погрешности обработки, при установке этих деталей в приспособление на последующих операциях также будут возникать погрешности, называемые погрешностями базирования.
Погрешность
базирования (
)
– отклонение фактического положения
заготовки, достигнутого при несовмещении
измерительной и технологической баз
заготовки.
Погрешность базирования определяется расстоянием между двумя крайними положениями базы, измеренном в направлении обрабатываемого размера.
Расчет погрешности базирования рекомендуется проводить в следующем порядке:
Анализ баз;
Расчет погрешностей базирования
Сравнение погрешностей базирования с допуском на выполняемый размер.
Мероприятия, предлагаемые для выполнения размера (в случае невозможности его выполнения при заданных условиях).
2. Погрешность базирования при установке на призму.
Рассмотрим схему установки вала диаметром d в призме при фрезеровании паза, размер которого задан от различных конструкторских баз.
Во всех случаях вал
устанавливают по вспомогательной базе
и, таким образом, погрешность базирования
неизбежна и зависит от допуска на
диаметр вала d
и угла призмы
.
Для расчета погрешностей базирования предположим, что на призме установлен вал с наибольшим предельным диаметром d max и наименьшим предельным диаметром d min; тогда величина h1, h2; h3 из геометрических построений будет характеризовать величину погрешности базирования для каждой схемы соответственно.
Числовые значения коэффициентов в зависимости от угла призмы приведены в таблице.
-
Коэффициент
60°
90°
120°
180°
1,5
1,21
1,07
1
0,5
0,2
0,08
-
1
0,7
0,58
0,5
Иногда для обработки применяют самоцентрирующиеся призмы. Основное преимущество их состоит в том, что при установке в них детали погрешность базирования равна 0.
Однако может возникнуть погрешность вследствие погрешностей изготовления элементов. Пример: Обработка вала на токарном станке в самоцентрирующемся патроне. (Биение).
3. Погрешность базирования при установке на плоскость.
Рассмотрим схему базирования обрабатываемой заготовки при фрезеровании с установкой на плоскость.
А) Б)
Первым этапом при расчете погрешности базирования является анализ баз. В случае совпадения конструкторской, технологической и измерительной баз погрешности базирования не возникает. При несовпадении баз производят расчет погрешности базирования.
А) Пов. 1 – технологическая, конструкторская и измерительная базы. В этом случае погрешность базирования равна нулю.
Б) Пов. 1 – технологическая база.
Пов. 2 – конструкторская и измерительная базы.
Базы не совпали, рассчитываем погрешность базирования.
Настройка фрезы на размер производится от поверхности 1. Размер конструкторской базы будет колебаться в пределах допуска на размер 50 - 0,14 мм, полученный при обработке на предыдущей операции.
Следовательно, погрешность базирования будет соответствовать величине допуска на размер.
Допуск выполняемого размера 20мм равен 0,20 мм.
0,20 мм < 0,28 мм.
Следовательно, размер 20мм с допуском 0,1 мм выполнить невозможно.
Для выполнения размера предлагаются следующие мероприятия;
Получение разрешения конструктора на увеличение допуска на размер 20мм ;
Изменение схемы базирования. В качестве технологической базы выбрать пов. 3.
Уменьшить допуск на размер 50.