Порядок выполнения работы

1. Пользуясь станком и методическим руководством, изучить конструкцию и кинематическую схему вертикально-фрезерного станка.

2. Написать общее уравнение кинематической цепи главного и вспомогательного движения.

3. Определить (по индивидуальному заданию) частоту вращения шпинделя и скорость перемещения стола.

4. Настроить станок на фрезерование плоскости, приняв глубину резания и продольную подачу и скорость резания согласно индивидуальному заданию.

Общая характеристика станка

Станок предназначен для фрезерования различных деталей сравнительно небольших размеров в основном концевыми, дисковыми, угловыми, модульными фрезами в условиях индивидуального и серийного производства. Возможность установки на стол станка делительной головки позволяет нарезать зубья шестерен с прямым и косым зубом, а также нарезать спиральные канавки при изготовлении фрез, зенкеров и тому подобных деталей.

Основные узлы станка

А - станина с коробкой скоростей и шпиндельным узлом

Б - стол

В - консоль с коробкой передач

Г - основание с резервуаром для охлаждения жидкости

Рис. 9.4. Схема вертикально-фрезерного станка 6Н11.

Органы управления

1. Вводный выключатель

2. Выключатель электронасоса

3. Реверсивный переключатель электродвигателя шпинделя (вправо—влево)

4. Кнопка «Пуск» — электродвигателя шпинделя.

5. Кнопка «Пуск» — электродвигателя подачи.

6. Рычажок остановки станка {выключение электродвигателей шпинделя и подачи).

7. Кнопка для кратковременного включения электродвигателя шпинделя («Толчок»).

8. Рукоятка переключения скоростей шпинделя.

9. Рукоятка переключения перебора шпинделя.

10. Рукоятка переключения подач стола.

11. Рукоятка переключения перебора механизма подачи.

12. Рукоятка включения вертикальной механической подачи.

13. Рукоятка включения поперечной механической подачи.

14. Рукоятка включения продольной механической подачи.

15. Маховичок продольной подачи стола вручную.

16. Рукоятка вертикальной подачи стола вручную.

17. Маховичок поперечной подачи стола вручную.

18. Рукоятка включения ускоренной подачи во всех направлениях.

19. Рукоятка закрепления консоли от" вертикального перемещения по станине.

20. Рукоятка для закрепления стола от продольного перемещения.

21. Рукоятка для закрепления салазки стола от поперечного перемещения по консоли.

22. Упоры автоматического выключения механической подачи в продольном, поперечном и вертикальном направлениях.

23. Выключатель местного освещения.

Принцип работы

Обрабатываемые детали закрепляются непосредственно на столе, в машинных тисках или в специальных приспособлениях, устанавливаемых на столе станка.

При необходимости деления круглой заготовки на несколько равных частей используют универсальную делительную головку.

Хвостовые фрезы закрепляют непосредственно в конусе шпинделя и. цанговом патроне. Торцевые фрезерные головки устанавливают на концах шпинделя. Насадные фрезы закрепляют на оправках.

Настройка станка в соответствии с конфигурацией и размерами обрабатываемой детали производится за счет быстрых или ручных перемещений стола поперечных салазок и консоли.

Кинематика станка (приложение 3)

ГЛАВНОЕ ДВИЖЕНИЕ. Главное движение обеспечивается коробкой скоростей и перебором, обеспечивая вращательное движение фрезы с различной частотой вращения. Главный вал, который вращает фрезу, называется шпинделем станка. Вращение от фланцевого электродвигателя мощностью 4,5 квт передается полужесткой муфтой валу коробки скоростей. На валу 1 коробки перемещается шлицам двойной подвижный блок шестерен Б₁ на валу III неподвижно закреплены шестерни 24, 31, 28, 34, 38. По валу III перемещаются два двойных подвижных блока шестерен Б₂ и Б₃. В зависимости от положения подвижного блока Б₁ движение передается валу II через шестерни 24-38 или через шестерни 38-24. В зависимости от положения блока Б₂ и Б₃, передается через шестерни 34-28 или 31-31 ли включен блок Бз, передается через шестерни 28-34 или 24-38. Всего, таким разом, вал II имеет 8 скоростей вращения.

Выводной шкив диаметром, равным 150 коробки скоростей установлен на отдельном вале IY и получает вращение от вала II через шестерни 20-20.

Вал IY смонтирован в кронштейне, который может поворачиваться относительно оси вала III, обеспечивая возможность перемещения шкива для натяжения ременной подачи.

Далее вращение передается валу Y, расположенному согласно со шпинделем станка, на противоположном конце вала Y имеется шестерня 30.

При включенной кулачковой муфте М движение шпинделя YII передается от вала Y через шестерни 30-64, переборный валик YI и шестерни 25-69; высокие числа оборотов передаются шпинделю непосредственно от вала Y, когда муфта М включена, а шестерни 64 и 25 выведены из зацепления соответственно с шестернями 30 и 69:

Перебор удваивает количество скоростей, обеспечивая 16 различных частот вращения в минуту шпинделя.

Частоту вращения можно определить, используя уравнение перебора:

Б₁ Б₂ Б₃ перебор

ДВИЖЕНИЕ ПОДАЧ

Стол фрезерного станка, как при подаче, так и при быстрых перемещениях получает движение от фланцевого электродвигателя, мощностью 1,7 квт, непосредственно связанного полужесткой муфтой с первым валом YIII коробки передач. Валу IX вращение передается блоком Б₄ через шестерни 24-38 или шестерни 38-24. Вал X получает вращение через блок Б₅ или Б₆ и имеет 8 скоростей. На конце вала X закреплена широкая шестерня 18, которая находится в постоянном зацеплении с шестерней 37 неподвижного блока Б₇. Шестерни последнего могут зацепляться с шестернями 15 или 37, жестко закрепленными на валу XII, обеспечивая этому валу 16 различных скоростей вращения.

От вала XII вращение передается через червячную передачу 3-30 и обгонную муфту М валу XIII. На противоположном конце последнего закреплена шестерня 22, которая через шестерни 42 и 42 вращает центральный вал XYI коробки реверса.

Распределительная шестерня 42 связана с валом XYI предохранительной муфтой М и зацепляется одновременно с шестерней 30, закрепленной на валу XYII и с правыми шестернями 42 и 42, свободно сидящими на валах XYIII и XIX

Нетрудно видеть, что левые шестерни 42 и 42 будут вращаться с такой же скоростью, как и правые шестерни 42 и 42, но в обратном направлении.

Кулачковая муфта М служит для реверсирования вертикальной подачи стола, осуществляемой ходовым винтом, который получает вращение от коробки реверсов через конические шестерни 12-24. Кулачковая муфта М установлена для реверсирования поперечной подачи, осуществляемой винтом XYIII.

Движение продольной подачи стола заимствуется от коробки реверсов и передается шестерне 30 и далее через шестерни 35, 27, шестеренчатый вал 19, шестерни 19-19, коническую передачу 14-28 и конический реверс 19-19-19 продольному ходовому винту XXYII.

Кулачковая муфта М служит для реверсирования продольной подачи.

Величину продольной подачи определяет последующему уравнению:

Б₄ Б₆ Б₅ Б₇

Величину поперечной подачи можно определить из выражения:

Величину вертикальной подачи определяют из выражения:

Быстрое перемещение стола, поперечных салазок и консоли

Эти перемещения осуществляются с постоянной скоростью. В этом случае вращение от электродвигателя, минуя коробку передач, непосредственно передается через вал YIII, винтовые колеса 12-24, фрикционную муфту М валу XIII и далее к рабочим органам станка. При быстром вращении вал XIII, благодаря наличию обгонной муфты, автоматически расцепляется с корпусом червячной шестерни 30.

Скорость быстрых перемещений в поперечном и вертикальном направлениях соответственно расчетным выражениям.

Ручные перемещения стола в продольном, поперечном и вертикальном направлениях соответственно осуществляются рукояткой маховичком и рукояткой.

Форма отчета