Формы передней поверхности резцов

При резании пластичных металлов режущая кромка испытывает давление только в момент врезания, после чего центр давления удаляется от нее, и узкая полоска передней поверхности, примыкающей к режущей кромке, существенного влияния на процесс образования стружки уже не оказывает. Следовательно, если у самой режущей кромки сделать узкую фаску с малым или даже отрицательным передним углом, то стойкость такого резца увеличится.

Практически фаску делают шириной f < 0,8S (где S - подача) с передним углом для быстрорежущих резцов 0-5°, для твердосплавных - (-5°).

Следует учитывать, что фаска способствует увеличению нароста. Поэтому у резцов для чистового точения при подаче меньше 0,2 мм/об фаску делать не рекомендуется.

Таблица 1.1

Формы передней поверхности резцов, оснащённых твёрдых сплавом.

Формы	Наименование	Эскиз	Способ применения
1	Плоская с положительным передним углом		1.Обработка чугуна, бронзы и других металлов. 2.Тонкое и чистовое точение при S≤0,2 мм/об. Обработка сталей и ковкого чугуна
2	Плоска с отрицательной фаской
3	Криволинейная с отрицательно фаской		Обработка сталей, когда необходимо завивать или дробить стружку.
4	Плоская с отрицательным передним углом		Черновая обработка высокопрочных сталей и стального литья с загрязненной коркой.

Порядок выполнения работы

Измерить линейкой или штангенциркулем конструктивные параметры токарных резцов: длину резца - L, длину головки – l₁ длину тела (стержня) - l₂ сечение тела резца В х Н, высоту - h (рис, 1.13), данные занести в таблицу отчета.

Рис. 1.13. Геометрические размеры резца.

Измерить углы резца, используя универсальный и настольный угломеры.

Измерение углов резца универсальным угломером

На основании сектора 1 (рис. 1.14) нанесена основная градусная шкала 2; по сектору перемещается пластина 3 с закрепленным на ней нониусом 4. С помощью державки 5 на пластинке 3 закрепляется угольник 6; пластина 7 жестко скреплена с сектором 1. Хотя основная шкала угломера градуирована в пределах 0 - 90°, однако, путем постановки и снятия угольника 6 угломер обеспечивает измерение углов в пределах от 0-180°, точность отсчета по контуру составляет 2°. Данным прибором измеряется: главный угол в плане - φ (рис. 1.15), вспомогательный угол в плане – φ₁ (рис. 1.16) и угол при вершине ε (рис. 1.17).

Рис. 1.14. Универсальный угломер.

Рис. 1.15. Измерение главного угла в плане.

Рис. 1.16. Измерение вспомогательного угла в плане.

Рис.1.17. Измерение угла при вершине.

Измерение углов резца настольным угломером.

Для удобства измерения углов резца на кафедре был изготовлен настольный угломер. Настольный угломер представляет собой чугунную или стальную плиту (основание) - .1 (рис. 1.18) со стойкой - 2. На стене 2 при помощи стопорного винта 3 укреплен кронштейн - 4, несущий градусную шкалу (сектор) - 5. Измерение углов резца производится поворотным шаблоном - 6. Поворотный шаблон 6 имеет указатель (индексы) - 7, направленные к градусной шкале - 5 и взаимно перпендикулярные плоскости. Данный прибор применяется для замера переднего угла - γ

(рис. 1.19), задних углов резца α и α₁ (рис. 1.20), угла наклона главной режущей кромки - λ (рис. 21).