- •Институт управленческих технологий и аграрного рынка
- •Управление безопасностью в производственной среде Учебное пособие
- •Глава 1. Теоретические основы учения о безопасности жизнедеятельности (бжд)
- •Глава 2. Производственная среда
- •Глава 3. Защита от опасностей в техносфере
- •Глава 4. Обеспечение комфортных условий производственных процессов
- •Глава 5. Охрана труда
- •Глава 6. Экспертиза и контроль экологичности и безопасности
- •Глава 7. Воздействие опасностей на человека и техносферу
- •Глава 8. Защита от опасностей технических систем и производственных процессов
- •Глава 9. Меры безопасности при выполнении работ
- •Глава 1. Теоретические основы учения о безопасности жизнедеятельности (бжд).
- •1.1. Основные принципы науки о безопасности жизнедеятельности (бжд).
- •1.2.Понятия и термины науки о безопасности жизнедеятельности.
- •1.3.Основы взаимодействия человека со средой обитания.
- •1.4. Параметры и виды воздействия потоков на человека. Толерантность организма.
- •1.5. Виды взаимодействия человека со средой обитания.
- •1.6. Классификация опасностей по степени завершенности процесса их воздействия.
- •1.8. Критерии количественной оценки опасностей.
- •1.9.Безопасность. Системы безопасности.
- •Глава 2. Производственная среда.
- •2.1. Негативные факторы производственной среды.
- •2.2. Отрасли экономики с повышенным травматизмом.
- •2.3. Особо опасные виды работ в промышленности.
- •2.4. Опасные отрасли экономики с неблагоприятным воздействием канцерогенных веществ.
- •2.5. Эргономика
- •2.6. Эргономические показатели оценки качества производственной среды.
- •2.7. Зоны чрезвычайных ситуаций.
- •2.8. Опасные производственные объекты.
- •2.9. Декларация безопасности промышленного объекта.
- •2.10. Развитие чрезвычайной ситуации на промышленных объектах.
- •2.11. Основные мероприятия по защите персонала объекта при угрозе и возникновении чрезвычайной ситуации.
- •Глава 3.Защита от опасностей в техносфере.
- •3.1.Этапы создания безопасного жизненного пространства.
- •3.2. Общие принципы защиты от опасности.
- •Глава 4. Обеспечение комфортных условий производственных процессов.
- •4.1. Микроклимат производственных помещений. Нормируемые параметры микроклимата.
- •4.2. Терморегуляция организма человека.
- •4.3.Тепловое состояние организма.
- •4.4.Мероприятия по нормализации состояния воздушной среды производственных помещений.
- •4.5. Измерение параметров микроклимата.
- •4.6.Контроль содержания вредных газов и паров в воздухе рабочей зоны.
- •4.7. Влияние пыли на организм человека.
- •4.9. Механическая вентиляция. Системы механической вентиляции.
- •4.10. Кондиционирование воздуха.
- •4.11. Отопление производственных помещений.
- •4.12. Оптимальные и допустимые микроклиматические условия в рабочей зоне.
- •4.13. Производственный шум и вибрация.
- •4.14. Инфразвук и ультразвук.
- •4.15.Производственное освещение. Основные светотехнические величины, характеризующие производственное освещение.
- •4.16.Классификация производственного освещения и основные санитарно-гигиенические требования.
- •Глава 5. Охрана труда.
- •5.1.Правовая основа охраны труда в рф.
- •5.2. Нормативная и нормативно-техническая документация по охране труда.
- •5.3. Система стандартов безопасности труда.
- •5.4. Организация и функции служб охраны труда на предприятии.
- •5.5. Прохождение вводного инструктажа.
- •5.6. Трудовое обучение и стимулирование безопасности деятельности.
- •5.7. Организация работ на предприятии, на проведение которых требуется наряд-допуск.
- •5.8 Экономический ущерб, возникающий из-за производственного травматизма, профессиональных заболеваний и ухудшения условий труда.
- •5.9. Государственный надзор и общественный контроль за соблюдением законодательства по охране труда.
- •5.10. Ответственность за нарушение требований охраны труда.
- •5.11. Требования к системам управления охраны труда на предприятии. Экспертиза условий труда.
- •Глава 6.Экспертиза и контроль экологичности и безопасности.
- •6.1.Экологическая экспертиза.
- •6.2.Экологический контроль на предприятии.
- •6.3Экспертиза безопасности.
- •6.4.Учет требований безопасности и экологичности при постановке новой продукции на производство.
- •6.5. Контроль требований безопасности и экологичности при эксплуатации оборудования.
- •6.6. Правила противопожарной безопасности на предприятии.
- •Глава 7. Воздействие опасностей на человека и техносферу.
- •7.1. Понятие и виды профессиональных вредностей производственной среды.
- •7.2. Требования к производственным помещениям и рабочим местам.
- •7.3. Источники и классификация производственной пыли.
- •7.4. Заболевания при воздействии производственной пыли на организм.
- •7.5. Меры профилактики пылевых заболеваний.
- •7.6. Возможные пути поступления и превращения вредных веществ (ядов) в организме.
- •7.7. Показатели электромагнитных колебаний.
- •7.8. Действие на организм человека электромагнитных полей радиочастот. Меры защиты работающих от их неблагоприятного влияния.
- •7.9. Влияние на организм человека электрических полей токов промышленной частоты. Средства защиты человека от электрических полей.
- •7.10. Гигиеническая характеристика статического электричества как негативного фактора среды обитания.
- •7.11. Защита от статического электричества.
- •7.12. Неблагоприятные действия лазерного и ультрафиолетового излучений.
- •7.13. Санитарные нормы и правила устройства и эксплуатации лазеров.
- •7.14. Санитарные нормы ультрафиолетового излучения в производственных помещениях.
- •7.15. Ионизирующее излучение.
- •7.16. Основные виды лучевых поражений, развивающихся при воздействии ионизирующих излучений.
- •Глава 8. Защита от опасностей технических систем и производственных процессов.
- •8.1. Понятие производственной травмы и производственного травматизма.
- •8.3. Методы анализа причин производственного травматизма.
- •8.4. Виды и содержание инструктажей и другие формы обучения работников по технике безопасности.
- •8.5. Понятие «опасная зона» и виды «опасных зон».
- •8.6. Принципы, методы и средства обеспечения безопасности.
- •8.7. Современные средства обеспечения безопасности.
- •8.8. Ограждения. Защита оператора от механических воздействий движущихся и вращающихся частей.
- •8.9. Требования к защитным устройствам.
- •8.10. Требования к блокирующим устройствам.
- •8.11. Сигнализация безопасности.
- •8.12. Автоматизация производственных процессов.
- •Глава 9. Меры безопасности при выполнении работ.
- •9.1. Безопасное обслуживание электрооборудования.
- •9.3. Меры безопасности при слесарно-монтажных работах.
- •9.4. Меры безопасности при газоэлектросварочных работах.
- •9.6. Меры безопасности при обкатке и испытании машин, агрегатов и сборочных единиц.
- •9.7. Меры безопасности при обслуживании и ремонте аккумуляторов.
- •9.8. Меры безопасности при выполнении окрасочных работ.
- •9.9. Меры безопасности при выполнении вулканизационных работ.
- •9.10. Меры безопасности при выполнении деревообрабатывающих работ.
- •9.11. Меры безопасности при выполнении холодной обработки металлов.
- •9.12. Меры безопасности при работе с кузнечно - прессовым оборудованием и нагревательными печами.
- •9.13. Эксплуатация грузоподъемных машин и механизмов.
- •9.14.Эксплуатация паровых и водогрейных котлов.
- •9.15. Эксплуатация баллонов
- •9.16. Меры безопасности при выполнении транспортных работ.
- •9.17. Перевозка людей.
- •9.18. Меры безопасности при выполнении погрузочно-разгрузочных работ.
- •9.19. Техника безопасности при эксплуатации холодильного оборудования.
- •9.20. Основные правила техники безопасности при выполнении строительно-монтажных и ремонтных работ.
7.16. Основные виды лучевых поражений, развивающихся при воздействии ионизирующих излучений.
Важнейшие биологически е реакции организма человека на действие ионизирующей радиации условно разделены на две группы. К первой относятся острые поражения, ко второй – отдаленные последствия, которые, в свою очередь, подразделяются на соматические и генетические эффекты.
Острые поражения. В случае одномоментного тотального облучения человека значительной дозой или распределения ее на короткий срок эффект от облучения наблюдается уже в первые сутки, а степень поражения зависит от поглощенной дозы.
При облучении человека дозой менее 100 бэр, как правило, отмечаются лишь легкие реакции организма, проявляющиеся в изменении формулы крови, некоторых вегетативных функций.
При дозах облучения более 100 бэр развивается острая лучевая болезнь, тяжесть течения которой зависит от дозы облучения. Первая степень лучевой болезни (легкая) возникает при дозах 100-200 бэр, вторая (средней тяжести) – при дозах 200-300 бэр, третья (тяжелая) – при дозах 300-500 бэр и четвертая (крайне тяжелая) – при дозах более 500 бэр.
Дозы однократного облучения 500-600 бэр при отсутствии медицинской помощи считаются абсолютно смертельными.
Другая форма острого лучевого поражения проявляется в виде лучевых ожогов. В зависимости от поглощенной дозы ионизирующей радиации имеют место реакции 1 степени (при дозе до 500 бэр), II (до 800 бэр), III (до 1200 бэр) и 4 степени (при дозе выше 1200 бэр), проявляющиеся в разных формах: от выпадения волос, шелушения и легкой пигментации кожи (1 степень ожога) до язвенно-некротических поражений и образования длительно незаживающих трофических язв(4 степень лучевого поражения).
При длительном повторяющемся внешнем и внутреннем облучении человека в малых, но превышающих допустимые величины дозах возможно развитие хронической лучевой болезни.
Отдаленные последствия. К ним относятся разнообразные биологические эффекты, среди которых наиболее существенными являются лейкемия, злокачественные новообразования, катаракта хрусталика глаз и сокращение продолжительности жизни.
Лейкемия – относительно редкое заболевание. Большинство радиобиологов считают, что вероятность возникновения лейкемии составляет 1-2 случая в год на 1 млн. населения при облучении всей популяции дозой 1 бэр.
Злокачественные новообразования. Первые случаи развития от воздействия ионизирующей радиации описаны еще в начале ХХ столетия. Это были случаи рака кожи кистей рук у работников рентгеновских кабинетов.
Глава 8. Защита от опасностей технических систем и производственных процессов.
8.1. Понятие производственной травмы и производственного травматизма.
Производственная травма представляет собой внезапное повреждение организма человека и потерю им трудоспособности, вызванные несчастным случаем на производстве.
Повторение несчастных случаев, связанных с производством, называется производственным травматизмом.
Несчастные случаи подразделяются:
- по количеству пострадавших – на одиночные и групповые (два и более человек одновременно);
- по тяжести – легкие (уколы, царапины, ссадины), тяжелые (переломы, сотрясение мозга), с летальным исходом;
- в зависимости от обстоятельств – связанные с производством, не связанные с производством, но связанные с работой, и несчастные случаи в быту.
Несчастные случаи, не связанные с производством, могут быть отнесены к несчастным случаям, связанным с работой, или к несчастным случаям в быту. Несчастный случай признается связанным с работой, если он произошел при выполнении каких-либо действий в интересах предприятия за его пределами (в пути на работу или с работы), при выполнении государственных или общественных обязанностей, при выполнении долга гражданина РФ по спасению человеческой жизни. Обстоятельства несчастных случаев, связанных с работой, а также бытовых травм выясняют страховые делегаты профгруппы и сообщают комиссии охраны труда профсоюзного комитета.
Производственный травматизм сопровождается негативными производственными и социальными последствиями, что предопределяет необходимость проведения соответствующих мер по его предупреждению на объектах экономики.
8.2. Обязанности и ответственность администрации при несчастном случае на производстве.
Одним из важнейших условий борьбы с производственным травматизмом является систематический анализ причин его возникновения, которые подразделяются на технические и организационные.
Технические – результат конструктивных недостатков оборудования, недостаточность освещения, неисправность защитных средств, оградительных устройств.
Организационные – несоблюдение правил техники безопасности из-за неподготовленности работников, низкая трудовая и производственная дисциплина, неправильная организация работы, отсутствие надлежащего контроля за производственным процессом.
Расследование обстоятельств и причин несчастного случая на производстве (который не является групповым и не относится к категории тяжелых или со смертельным исходом) проводится комиссией в течение трех дней.
Расследование на производстве группового несчастного случая, тяжелого несчастного случая и несчастного случая со смертельным исходом проводится комиссией в течение 15 дней.
Несчастный случай на производстве, о котором не было своевременно сообщено работодателю или в результате которого нетрудоспособность наступила не сразу, расследуется комиссией по заявлению пострадавшего или его доверенного лица в течение месяца со дня поступления указанного заявления.
В каждом случае расследования комиссия выявляет и опрашивает очевидцев происшествия несчастных случаев, лиц, допустивших нарушения нормативных требований по охране труда, получает необходимую информацию от работодателя и по возможности объяснения от пострадавшего.
При расследовании несчастного случая в организации по требованию комиссии работодатель за счет собственных средств обязан обеспечить:
- выполнение технических расчетов, лабораторных исследований, испытаний, других экспертных работ и привлечение для этих целей специалистов – экспертов;
- фотографирование места несчастного случая и поврежденных объектов, составление планов, эскизов, схем места происшествия;
- предоставление транспорта, служебного помещения, средств связи, специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты, необходимых для проведения расследования.
