Вопрос 11. Принципы рациональной организации производственных процессов.

Принципы организации производственного процесса:

1. дифференциации;

2. специализации;

3. пропорциональности;

4. прямоточности;

5. непрерывности;

6. гибкости;

7. ритмичности;

8. параллельности;

9. автоматичности;

10. коммуникации.

Вопрос 12. Формы организации производственных процессов.

Устанавливаются две формы организации производственных процессов:

— групповая,

— поточная.

Групповая форма организации производственных процессов характеризуется однородностью конструктивно-технологических признаков изделий, единством средств технологического оснащения одной или нескольких технологических операций и специализацией рабочих мест.

Поточная форма организации производственных процессов характеризуется:

—специализацией каждого рабочего места на определенной операции;

—согласованным и ритмичным выполнением всех операций производственного процесса на основе постоянства такта выпуска;

—размещением рабочих мест в последовательности, строго соответствующей производственному процессу.

Основой при групповой форме организации производственных процессов должно быть группирование изделий по конструктивно-технологическим признакам.

Вопрос 13. Формы специализации подразделений.

Формы специализации подразделений: технологическая и предметная.

Технологическая специализация предполагает ограничение разнообразия выполняемых в рабочем центре технологических функций (работ, операций, процессов); разнообразие предметов (продукции, продуктов), над которыми выполняются эти функции, не ограничивается (задано). При технологической форме специализации рабочий центр специализируется на выполнении определенных технологических процессов (например, заводы литейные, сборочные; цехи механические, термические, кузнечно-прессовые, транспортный; участки токарной, фрезерной обработки, шлифовальный).

Предметная специализация предполагает ограничение разнообразия предметов, над которыми выполняются в рабочем центре технологические функции; разнообразие выполняемых функций не ограничивается (задано). При предметной форме специализации рабочий центр специализируется на изготовлении законченного изделия, сборочной единицы или детали (например, заводы шинный и моторный; цехи кузовной, шасси, коробки передач; участки втулки А, вала В, шестерни С).

Вопрос 14. Особенности расчетов при групповой организации производственных процессов.

Групповыми поточными линиями называются поточные линии, за которыми закрепляются несколько наименований изделий, имеющих тесное конструктивно-технологическое сходство, позволяющее исключить переналадки линии с одного изделия на другое.

Такт групповой поточной линии r определяется по формуле:

,

где F_эф  эффективный фонд времени работы линии в календарном периоде; Q_i  объем выпуска в том же календарном периоде изделия i-го наименования; n  закрепленная за линией номенклатура изделий.

Вопрос 15. Классификация поточных линий.

	Поточные линии
массово-поточные (однономенклатурные)				серийно-поточные (многономенклатурные)
автоматические				неавтоматические
непрерывно-поточные				прерывно-поточные (прямоточные)
регламентированный ритм				свободный ритм
приводные		неприводные		периодич. действия
движущиеся				стационарные

Однономенклатурную поточную линию в зависимости от количества одновременно обрабатываемых объектов одного наименования подразделяют на:

— однопоточную,

— многопоточную.

Однопоточная линия характеризуется обработкой на каждой операции одного объекта одного наименования. Многопоточная линия характеризуется одновременной обработкой на каждой операции двух и более объектов одного наименования, причем выполнение операций дублируются для каждого объекта.