- •Вопрос 1. Понятие и классификация производственных процессов.
- •Вопрос 2. Структура и расчет операционного цикла.
- •Вопрос 3. Графическое представление производственных циклов простых производственных процессов при различных видах движения партий деталей по операциям.
- •Вопрос 4. Графическое представление технологических циклов простых производственных процессов при различных видах движения партий деталей по операциям
- •Вопрос 5. Аналитический расчет производственных циклов простых производственных процессов при различных видах движения партий деталей по операциям.
- •Вопрос 10. Типы производства и их технико-экономическая характеристика
- •Вопрос 6. Аналитический расчет технологических циклов простых производственных процессов при различных видах движения партий деталей по операциям.
- •Вопрос 7. Сложный производственный процесс, расчет производственного цикла сложного производственного процесса.
- •Вопрос 8. Построение цикловых графиков сложного производственного процесса.
- •Вопрос 9. Определение и структура производственного цикла.
- •Вопрос 11. Принципы рациональной организации производственных процессов.
- •Вопрос 12. Формы организации производственных процессов.
- •Вопрос 13. Формы специализации подразделений.
- •Вопрос 14. Особенности расчетов при групповой организации производственных процессов.
- •Вопрос 15. Классификация поточных линий.
- •Вопрос 16. Расчет непрерывно-поточной линии с рабочим конвейером.
- •Вопрос 17. Расчет непрерывно-поточной линии с распределительным конвейером.
- •Вопрос 18. Расчет прерывно-поточной (прямоточной) линии.
- •Вопрос 19. Особенности расчета многопредметных групповых поточных линий.
- •Вопрос 20. Особенности расчета многопредметных переменно-поточных линий.
- •Вопрос 21. Расчет частных тактов многопредметной поточной линии по условному объекту.
- •Вопрос 22. Расчет частных тактов многопредметной поточной линии по продолжительности выпуска.
- •Вопрос 23. Порядок запуска деталей в производство (функции предпочтения).
- •Вопрос 24. Расчет грузопотоков и грузооборота.
- •Вопрос 25. Особенности организации автоматических поточных линий.
- •Вопрос 26. Особенности организации и расчета роторных поточных линий.
- •Вопрос 27. Инфраструктура предприятия.
- •Вопрос 28. Задачи организации труда на предприятии.
- •Вопрос 29. Критерии рациональной организации труда.
- •Вопрос 30. Виды разделения труда и его кооперация на предприятии.
- •Вопрос 31. Задачи нормирования труда.
- •Вопрос 32. Классификация затрат рабочего времени.
- •Вопрос 33. Классификация и сущность методов нормирования труда.
- •Вопрос 34. Структура нормы времени на операцию.
- •Вопрос 35. Особенности нормирования труда в единичном типе производства.
- •Вопрос 36. Особенности нормирования труда в серийном типе производства.
- •Вопрос 37. Особенности нормирования труда в массовом типе производства.
- •Вопрос 38. Перечень норм труда, применяемых в производстве.
- •Вопрос 39. Метод хронометражных наблюдений.
- •Вопрос 40. Метод фотографии рабочего времени, его разновидности.
- •Вопрос 41. Метод микроэлементного нормирования.
- •Вопрос 42. Организация оплаты труда. Структура современной заработной платы.
- •Вопрос 43. Системы и формы оплаты труда.
- •Вопрос 44. Тарифная система оплаты труда. Формы тарифной системы оплаты труда.
- •Вопрос 45. Коллективные формы оплаты труда.
- •Вопрос 46. Расчет заработка работников предприятия при бестарифной системе оплаты труда.
Вопрос 16. Расчет непрерывно-поточной линии с рабочим конвейером.
Рабочий конвейер – поточная линия, оснащенная транспортной системой, которая обеспечивает передвижение объектов с операции на операцию, выполняет функцию рабочих мест, а также играет роль регулятора ритма.
Движение транспортера может осуществляться непрерывно и прерывно (пульсирующе).
Порядок расчета.
I. Определение такта потока.
r=Fд/Nзап
где Fд=(Fкал-Tрегл)*(1-f) - действительный фонд рабочего времени;
Fкал - календарный фонд времени;
Tрегл - время регламентных перерывов;
f - коэффициент, учитывающий затраты времени на ремонт оборудования линии (обычно 5%).
Nзап=100*Nвып/(100-a)
где a - процент технологических отходов;
Nзап - программа запуска;
Nвып - программа выпуска.
При работе с передаточными партиями определятся ритм потока. Это произведение размера такта на передаточную партию:
R=r*p
II. Расчет количества рабочих мест.
1) cрасч=tшт/r
где tшт=tосн+tвсп+tобсл+tотд
причем tвсп0 - обслуживаются специальным рабочим;
tотд0 - перерывы регламентированы.
2) Полученное число рабочих мест округляется до целого числа cпр. При этом допускается перегрузка рабочих мест до10-12%, т.е.
hзагр=cрасч/cпр;
h=1,1-1,12
III. Шаг конвейера.
Предметы на конвейере располагаются равномерно, расстояние между осями двух смежных предметов называется шагом или величиной деления конвейера. При малогабаритных предметах величина шага определяется размером рабочего места, которое не должно быть менее 11,2м. Т.е. l0min=11,2м.
В общем случае шаг конвейера определяется:
1) габаритами изделия;
2) массой изделия;
3) условиями транспортировки;
4) требованием к организации и расположению рабочих мест.
IV. Скорость движения транспортной ленты.
V=l0/r;
при работе передаточными партиями:
V=l0/(r*p)
При непрерывном движении транспортёра допустимая скорость до 3,5 м/мин. Если при проектировании невозможно получить скорость в нужных пределах для конвейера с непрерывным движением, то применяют пульсирующий конвейер.
Принять скорость в нужных пределах при сборке малогабаритных объектов можно путём варьирования размеров передаточной партии p.
V. Длина рабочей части конвейера.
Рабочая зона или станция – часть длины конвейера, закреплённая за определённой операцией.
Поддержание ритма на рабочих конвейерах осуществляется путём установления постоянной скорости и длины рабочих зон для каждой операции.
Нормальная длина зоны операции определятся, как:
lн=l0*cпр
После нахождения длины рабочих зон производится разметка конвейера. Границы зон наносятся на неподвижные части конвейера.
Если трудоёмкость выполнения какой-либо операции может существенно откланяться в большую сторону, то на эту операцию необходимо выделить резервную зону.
Число резервных зон:
D=(tmax-tшт)/r.
Длина резервной зоны:
lрез=D*l0.
Общая длина рабочей зоны:
lобщ=lн+lрез=l0(cпр+D).
Длина рабочей части конвейера:
Lрк=L0(cтехн+cконтр+D).
VI. Величина производственного цикла.
Производственный цикл при поштучной передаче:
Tпц=r(cтехн+cконтр+D)+Lрк/V.
Число объектов, одновременно находящихся на конвейере:
N0=Tпц/r.
Длина ленты конвейера:
Lленты=2*Lрк+pD.
