- •1.Понятие и сущность технического контроля качества продукции.
- •2.Показатели качества продукции.
- •3.Методы определения качественных показателей продукции.
- •4.Стандартизация - организационно-техническая основа управления качеством продукции
- •5.Организация технического контроля качества на предприятиях.
- •6. Система управления кач-вом на предприятиях.
- •7.Задачи и роль технического нормирования труда.
- •10.Трудовой процесс и его элементы.
- •11. Схемы изучения затрат раб. Времени.
- •8. Виды норм:
- •9. Цели и задачи изучения затрат рабочего времени и времени работы оборудования.
- •12. Фотография рабочего дня, ее виды и назначение.
- •13.Хронометраж, его назначение. Порядок обработки хронометражных наблюдений.
- •14.Нормирование осн. Технологич. Процессов на предприятии.
- •15. Принципы организации заработной платы.
- •16. Тарифная система и е элементы.
- •17.Формы и системы оплаты труда.
- •18. Организация оплаты труда рабочих горных предприятий.
- •19. Организация оплаты труда при коллективных формах организац.Труда.
- •20. Организация оплаты труда руководящих и итр горных предприятий.
- •21 .Характеристика единой тарифной ставки етс рб.
- •22. Порядок применения етс.
- •23. Тэа предприятия.Показатели технической оснащенности производства и труда:
- •24. Тэа.Показатели технико-экономического уровня оборудования:
- •25. Показатели эффективности используемых ресурсов:
- •26. Показатели технического уровня и качества выпускаемой продукции:
- •27. Баланс пред-тия:
- •28. Показатели структуры капитала и платежеспособности предприятия:
- •29.Тэа. Показатели деловой активности:
- •30. Показатели характеризующие рентабельность предприятия:
- •31. Бизнес плана. Основные разделы.
- •32. Методика расчета отдельных статей сметы издержек производства
- •5 Амортизационные отчисления
- •5.1 Расчет амортизационных отчислений по объектам горнокапитальных выработок рассчитывается:
- •5.2 Амортизация по технол. Оборудованию.
- •6 Ремонтный фонд
- •6.1 Текущий ремонт
- •7 Участковые расходы.
- •8 Прочие накладные расходы
- •9. Налоги включаемые в себестоимость.
- •Расчет и обоснование цены на производимую продукцию.
- •33. Функции цен.
- •34. Принципы ценообразования.
- •35.Виды цен.
- •36.Виды франкирования цен.
- •37. Типы рыночных структур и особенности формирования цен при различных рыночных структурах
- •38.Особенности формирования цен на горном предприятии.
- •39. Особенности формирования цен на новые виды продукции
- •40. Понятия о низшим и верхнем пределах уровнях цен.
- •41. Стоимостная оценка продукции предприятия
- •42. Сертификация продукции предприятия
5.Организация технического контроля качества на предприятиях.
На предприятии существует специальное подразделение занимающиеся контролем качества продукции. Виды и методы технического контроля определяются конкретными условиями производства. По назначению технический контроль качества может быть:
1.предварительный
2.промужуточный
3.окончательный
4.инспекционный
Предварительный- проверка качества сырья. Промежуточный-имеет место при переработки пи, его обогащению. Окончательный -при поступлении готовой продукции на склад. Инспекционный -проверка качества продукции повторно.
На горном предприятии контролируются работы совместно с органами контроля качества ОТК продукции и функциональными службами: геологической и маркшейдерской.
Геологическая -контролирует качества п.и. и полноту его извлечения из недра.
Маркшейдерская служба контролирует выполнение установленных нормативов по потерям, разубоживанию п.и., правильность проведения горных выработок, бурение скважин, осуществляемых проектов и планов горных работ.
Все исполнители должны знать технические условия работ.
По степени охвата продукции, контроль может быть сплошной и выборочный.
Контроль качества осуществляется с помощью контрольно-измерительных приборов, устройств, оборудования. Разделяют на 2 группы:
1.средства контроля позволяющие определить абсолютные размеры.
2. средства контроля позволяющие сортировать продукцию.
6. Система управления кач-вом на предприятиях.
В настоящее время в республике на всех предприятиях внедрены стандарты серии ISO-9000.
В республике была проведена работа по подготовке специалистов в области создания систем качества и управления качеством.
По требованию международных стандартов система качества должна охватывать весь жизненный цикл продукции, т.е. действовать по принципу петли каечства:
1 этап – разработки
2 этап – внедрения
3 – роста
4- зрелости
5 – упадка.
В соответствии с системой ИСО-9000 система качества на предприятии создаётся по принципу петли качества.
Делится на 11 этапов:
1.маркетинговые исследования
2.проектирование, разработка технических требований, проектирование продукции .
3.Обеспечение необходимыми ресурсами (материально-техническое снабжение)
4.подготовка и разработка тех.процессов
5.произ-во
6.контроль проведение испытаний и обслуживания.
7Упаковка и хранение
8.реализация и распределение
9.тех. помощь в обслуживании.
10.монтаж и эксплуатация.
11.утилизация после использования.
Система качества должна охватит все эти этапы. Политика в сфере контроля качества является элементом общей политики предприятия. По системе качества потребитель должен составить свое мнение об отношении предприятия к его запросам. «Если потребитель считает, что продукция некачественная, то она действительно некачественная». Принцип прозрачности системы.
7.Задачи и роль технического нормирования труда.
Основная задача технического нормирования труда – установление научными методами величины необходимых затрат рабочего времени на производство определенной продукции, либо в определении количества продукции, которая может быть произведена в единицу времени. Иначе, основная задача – это определение нормы выработки и нормы времени.
Норма выработки – это количество продукции, которое должен произвести рабочий соответствующей профессии и квалификации определенного качества при определенных организационно-технических условиях в единицу времени. Организационно-технические условия называются нормальными. Норма времени – это количество рабочего времени, которое установлено для производства рабочим соответствующей профессии и квалификации определенного качества и при определенных организационно-технических условиях. Норма времени измеряется в единицах времени (чаще в минут на единицу продукции). Кроме норм выработки и норм времени к нормам труда относят нормы численности и нормы обслуживания. Норма численности – это количество работников, выполняющих работу на одном рабочем месте (механизме, оборудовании). Норма обслуживания – это количество единиц оборудования, обслуживаемых одним исполнителем.
Роль технического нормирования:
Производственное задание (наряд) составляется на основе производственных норм. Нормы являются основой для применения сдельной системы оплаты труда. Норма является основой для выполнения технико-экономических обоснований (расчет экономических показателей).
Сопутствующие нормам указания (нормали) по производству работ, которые отражают передовые методы ведения работ, чем способствуют повышению производительности труда. Нормы являются основой для планирования объемов производства (производственных мощностей).
Нормы выработки являются основой для составления различного рода смет.
Со временем нормы устаревают, поэтому требуется их периодический пересмотр. Норма выработки и норма времени связаны между собой:
Нвыр.=Т/Нвр.,
где Т – время, соответствующее норме выработки.
а=(100*в)/(100+в);
в=(100*а)/(100-а),
где а – процент снижения нормы времени при увеличении нормы выработки;
в – процент повышения нормы выработки при снижении нормы времени.
Нормы труда различают по методу расчета:
Технически обоснованные (расчетно-аналитические) основываются на технических параметрах оборудования, являются объективными (не зависят от объекта), т.е. сводится к производительности механизма.
Опытно-статистические рассчитываются на основании анализа выполнения работ за определенное время, являются субъективными. Действуют непродолжительное время и должны заменяться технически-обоснованными, но могут просто пересматриваться каждые 3 месяца. Рассчитываются как среднее прогрессивное от определенного количества замеров.
В зависимости от применяемой документации, нормы бывают едиными, типовыми, местными. Единые нормы содержатся в специальной справочной литературе (ЕНиР), обязательны для применения на тех. процессах, работах и т.д. Типовые нормы рекомендуются при отсутствии единых. Типовые нормы должны быть адаптированы для рекомендуемого производственного процесса. Местные нормы, как правило, действуют в пределах конкретного предприятия.
По отраслевому признаку нормы могут быть межотраслевыми, отраслевыми, ведомственными.
По административно-территориальному признаку нормы могут быть республиканскими и местными (региональными).
Основной задачей явл.установление научными методами величины необх.затрат раб.времени на произ-во определённой продукции либо в определении кач-ва прод., кот.необх. произвести в ед.времени. Осн.задача решается на основе всестороннем изучении произод. процессов.
Роль тех. нормирования:
1.произв. задания составл.на основе нормативов
2.нормы явл.основой для применения сдельной оплаты труда
3.сопутствующая норма указания отражают передовые методы организации труда и способствуют повышению производ-ти труда
4.нормы и нормативы явл основой для планирования и для выполнения проектных работ
5.явл.основой для выполнения разл.смет
