2.5.4 Обмеження швидкості подачі комбайна по продуктивності забійного конвеєра

Устаткування, що входить в очисний механізований комплекс, повинне забезпечувати роботу виймальної машини з хвилинною продуктивністю, рівною Q_т при вибраному по номограмі режимі.

Хвилинна продуктивність забійного конвеєра повинна бути на 20-30 % вище, ніж у виймальної машини

V_пк = , (м/хв);

_.

де Q_к  годинна продуктивність конвеєра, 480 т/год.

2.6 Побудова номограми

Для вибору режиму роботи вугледобувного комбайна і комплексу будується номограма (рис.5), на якій приводиться залежність питомих енерговитрат від швидкості подачі комбайна

, (кВт·ч/т)

На номограмі зображаються графіки залежності Р = f(VП), Q_т = f(VП), Q_тех = f(VП), Q_э = f(VП), Р = f(ТВ), Q_ТВ = f(VП), і лінії обмеження технічних можливостей машини:

• за швидкістю кріплення забою V_кp;

• по максимальній швидкості подачі комбайна V_max;

• по вильоту ріжучого інструменту V_вp;

• по продуктивність конвеєра V_пк;

• по стійкій потужності Р_у, відповідній стійкому моменту двигуна.

2.7 Визначення показників роботи прийнятого очисного комбайна

Для визначення показників роботи прийнятого очисного комбайна та очисного комплексу в цілому скористаємось побудованою номограмою та визначимо такі показники:

• технічна продуктивність комбайна,Q_тех=68 т/год;

• експлуатаційна продуктивність комбайна, Q_е=53 т/год;

• теоретична продуктивність комбайна,Q_т=234 т/год;

• питомі енерговитрати, W=0,53 кВт т/год;

• допустима тривалість включення двигуна, ;

Виходячи з поставлених завдань (забезпечення максимально можливої або заданої експлуатаційної продуктивності машини або забезпечення високої сортності вугілля, що видобувається), на підставі проведеного аналізу номограми з урахуванням всіх обмежуючих умов знаходяться такі параметри можливого режиму роботи машини, як швидкість переміщення машини, швидкість обертання виконавських органів (або швидкість різання), товщина стружки (зрізу) і питомі енерговитрати. Відповідно до цих параметрів визначається тип електродвигуна і збірка редуктора виконавського органу.

Раціональні швидкість подачі і швидкість різання комбайна визначають по номограмі, виходячи із забезпечення максимальної експлуатаційної продуктивності при мінімальних питомих енерговитратах з урахуванням всіх розглянутих обмежень.

У разі обмеження швидкості подачі комбайна по продуктивності конвеєра його слід замінювати на більш продуктивніший, якщо це можливо по конструкції комплексу.

Швидкість кріплення робочого простору можна збільшити застосувавши іншу послідовність пересування кріплення або збільшивши кількість робочих, зайнятих пересуванням кріплення.

Обмеження по вильоту різця можна змінити, збільшивши частоту обертання виконавських органів.

Вибраний режим роботи слід виділити на номограмі, наприклад за допомогою штрихування.

З урахуванням набутого значення швидкості подачі визначається величина змінної експлуатаційної продуктивності комбайна.

, (т/год);

,(т/хв);

, (т/зм);

(т/зм);

де Т_см – тривалість зміни, 6 годин;

t_пз – витрати часу на підготовчо-завершальні операції, t_пз = 2·(0,15…0,25) годин;

Змінна експлуатаційна продуктивність комплексу рівна отриманій експлуатаційній продуктивності выемочной машини в тому випадку, якщо решту устаткування комплексу і умови вентиляції забою забезпечують раніше вибраний режим роботи машини.