2 Технологический раздел
Характеристика заданного типа производства и расчет партий запуска
В данном пункте курсовой работы дается краткая характеристика заданного типа производства по ГОСТ 3.1108-74, краткая характеристика используемого оборудования и оснастки, указывается, какой коэффициент закрепления операций (Кз.о.) соответствует заданному типу производства.
Для выполнения данного пункта можно использовать любой из перечисленных источников: [3. с.24]; [12. с.6]; [2. с.9]; [Конспект по дисциплине «Технология машиностроения»]
Кроме того, в данном пункте курсовой работы определяется размер операционной партии:
где, Nгод – годовой объем выпуска деталей;
а = 8…10 дней – дни, на которые необходимо иметь запас деталей;
Фэф = 253 дня – эффективный фонд времени работы оборудования в году
Расчет припусков: на 1 поверхность аналитическим способом
Выбирается одна поверхность (наружная поверхность или отверстие), имеющая наиболее точные показатели обработки. Указывается вид заготовки (например, штамповка на ГКМ), диаметр, точность, шероховатость поверхности. Устанавливается предварительный технологический маршрут обработки поверхности. Расчет аналитическим способом производится по методике разработанной проф. В.М. Кованом.
Методика расчета изложена в: [3. с.57]; [Горбацевич Курсовое проектирование по технологии машиностроения с.62]; [ПР по дисциплине «Технология машиностроения»]
Данные расчета рекомендуется вносить в таблицу 2.4
Таблица 2.4 – Допуски, припуски и расчетные размеры на поверхность диаметром …мм
Вид заготовки, технологическая операция |
Точность заготовки, обработанной поверхности |
Допуск на размер, , мм |
Элементы припуска, мкм |
Промежуточные размеры заготовки, мм |
Промежуточные припуски, мм |
|||||
RZ |
T |
0 |
у |
Dmax |
Dmin |
2Z min |
2Z max |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
Заготовка штамповка |
II группа точности |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Токарная: черновая |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Чистовая |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Терм. обработка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Шлифование |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Итого: |
|
|
||||||||
После расчета выполняется схема расположения припусков, допусков и расчетных размеров; на вал – [3. с.72]; на отверстие – [Горбацевич Курсовое проектирование по технологии машиностроения с.89].
Пример выполнения схемы представлен на рисунке 2.1
Рисунок 2.1 Схема расположения припусков, допусков и
расчетных
размеров для обработки
мм