- •Контрольно-измерительные материалы по мдк.01.01. Технология сварочных работ
- •22.02.06 «Сварочное производство»
- •Содержание стр.
- •Паспорт комплекта контрольно-измерительных материалов.
- •1.1. Область применения.
- •1.2 Контроль и оценка результатов освоения мдк
- •1.3 Организация контроля и оценки освоения программы.
- •2. Комплект материалов для текущего контроля знаний и умений
- •Раздел 1. Изучение технология электрической сварки и резки плавлением. Тестовые задания №1 «Общие сведения о сварке»
- •Тестовые задания №2 «Сварных соединения и швы»
- •5. Сварным швом называется……
- •12. Что означает вспомогательный знак ?
- •Тестовые задания №3 Разделка кромок под сварку
- •Практическая работа №1
- •Содержание работы.
- •Практическая работа №2
- •Содержание работы.
- •Тестовые задания №4 Обозначение сварных швов на чертежах
- •Вариант 1
- •1. Сварочная дуга - это:
- •2. Потенциал возбуждения характеризует:
- •3. Термоэлектронная эмиссия:
- •Вариант 2
- •3. Автоэлектронная эмиссия:
- •Вариант 3
- •3. Эмиссия электронов в результате ударов ионов по катоду:
- •Вариант 4
- •3. Автоэлектронная эмиссия:
- •4. Степень ионизации газа:
- •6. Какую полярность дуги называю обратной:
- •Тестовые задания №6 «Перенос металла в сварочную ванну при дуговой сварке»
- •1. Магнитное дутье – это:
- •2. Фактором, влияющим на перенос металла в дуге, является сила внутреннего давления газа, она:
- •3. Фактором, влияющим на перенос металла в дуге, является неравномерность напряженности электрического поля, она:
- •4. Фактором, влияющим на перенос металла в дуге является сила поверхностного натяжения, она:
- •5. Фактором, влияющим на перенос металла в дуге, является электромагнитная сила, она:
- •6. Фактором, влияющим на перенос металла в дуге, является сила реактивного действия газа, она:
- •Тестовые задания №7 «Сварочные материалы»
- •Тестовые задания №8 «Сварочные материалы»
- •Лабораторная работа №1
- •Краткое теоретическое положение.
- •Содержание работы.
- •Практическая работа №3.
- •Содержание работы.
- •Тестовые задания №9 «Подготовка кромок под сварку»
- •Практическая работа № 4
- •Содержание работы.
- •Лабораторная работа №2.
- •Порядок выполнения работы.
- •Практическая работа №5.
- •Содержание работы.
- •Тестовые задания №10 «Металлургические процессы при дуговой и электрошлаковой сварке»
- •Лабораторная работа №3.
- •Порядок выполнения работы.
- •Контрольная работа №1
- •Вариант №1.
- •Вариант №2.
- •Эталон ответов.
- •Практическая работа №6
- •Содержание работы.
- •Практическая работа №7.
- •Содержание работы.
- •Контрольная работа №2 Тест
- •Эталон ответов.
- •2 Курс Лабораторная работа №1
- •Краткое теоретическое положение.
- •Порядок выполнения работы.
- •Практическая работа№1
- •Порядок выполнения работы.
- •Практическая работа №2.
- •1.Определяем силу сварочного тока:
- •Содержание работы.
- •Практическая работа№3
- •Порядок выполнения работы.
- •Практическая работа№4
- •Порядок выполнения работы.
- •Практическая работа №5.
- •Краткое теоретическое положение.
- •Содержание работы.
- •Контрольная работа №3
- •Краткое теоретическое положение.
- •Практическая работа №6
- •Содержание работы.
- •Практическая работа№7
- •Содержание работы.
- •Раздел 2. Изучение технологии газовой сварки металлов. Лабораторная работа №5.
- •Порядок выполнения работы.
- •Практическая работа №9.
- •Содержание работы.
- •Практическая работа №10.
- •Порядок выполнения работы.
- •Контрольные вопросы:
- •Практическая работа №11.
- •Содержание работы.
- •Контрольная работа №4
- •I вариант
- •II вариант
- •Вариант №2.
- •Эталон ответов.
- •Раздел 3. Изучение технологии газовой резки металлов. Контрольная работа №3 Вариант №1.
- •3.Комплект материалов для промежуточной аттестации
- •3.1 Пакет преподавателя
- •Инструкция для студентов.
- •Перечень теоретических вопросов к экзамену.
- •3.4 Задания для проверки освоения умений и усвоения знаний Билет №1
- •Билет №2
- •4. Критерии оценки
- •Оценка процесса выполнения задания:
- •Оценка подготовленного задания.
- •5.Информационное обеспечение мдк.
Практическая работа №7.
Тема работы: «Выбор технологии сварки легированных сталей»
Цель работы: сформировать умение выбирать технологию сварки легированных сталей.
Используемые материалы: конспект, учебник А.И. Герасименко «Основы электрогазосварки», стр163
Содержание работы.
Выбрать технологию сварки легированных сталей, используя данные таблицы №1.
Заполните таблицу № 2.
Таблица № 1
Вариант |
Сталь |
Толщина металла |
Вид соединения |
Положение шва в пространстве |
Длина шва |
1 |
15ХМ |
9мм |
Стыковое |
нижнее |
620мм |
2 |
09Г2С |
5мм |
Угловое |
вертикальное |
220мм |
3 |
12Х18Н12Т |
18мм |
Тавровое |
нижнее |
150мм |
4 |
20ХГСА |
4мм |
Нахлесточное |
нижнее |
450мм |
5 |
Х25Н12 |
3мм |
Стыковое |
нижнее |
600мм |
6 |
12Х13 |
6мм |
Тавровое |
вертикальное |
300мм |
Отчет:
1.Тема работы.
2.Цель работы.
3.Таблица № 2
Таблица № 2
Характеристика стали:
|
|
Подготовка кромок под сварку в соответствии с ГОСТом 5264 – 80:
|
|
Сборка металла под сварку: |
|
Марка электрода:
|
|
Режимы сварки (диаметр электрода, сила сварочного тока, род и полярность тока)
|
|
Подогрев:
|
|
Длина дуги:
|
|
Угол наклона электрода:
|
|
Колебательные движения электродом:
|
|
Заполнение шва по длине:
|
|
Заполнение шва по сечению:
|
|
Термообработка:
|
|
Контрольная работа №2 Тест
Вариант №1
1.Какая группа легирующих элементов ухудшает свариваемость?
а) молибден, ванадий, вольфрам;
б) медь, никель, титан.
2.Как влияет содержание углерода в стали на свариваемость?
а) с увеличением содержания углерода свариваемость ухудшается;
б) с увеличением содержания углерода свариваемость улучшается;
в) содержания углерода в стали не влияет на свариваемость.
3.К каким дефектам в сварном шве приводит повышенное содержание серы в металле?
а) поры;
б) горячие трещины;
в) холодные трещины.
4.К какой группе свариваемости относится Сталь 10?
а) к первой;
б) ко второй;
в) к третьей.
5.Сталь марки 08Х18Н12Б сваривают электродами:
а) АНО - 4;
б) УОНИ 13/55;
в) ОЗЛ - 14.
6.Легированные стали рекомендуют сваривать дугой?
а) короткой;
б) нормальной;
в) длинной.
7.На каком роде тока рекомендуют сваривать сталь 30ХГСА?
а) на переменном;
б) на постоянном обратной полярности;
в) на постоянном прямой полярности.
8.Почему сварку высоколегированных сталей ведут на пониженных режимах сварки?
а) стали имеют пониженную теплопроводность;
б) стали имеют повышенную электропроводность;
в) стали имеют высокий коэффициент линейного расширения.
9.Какой свариваемостью обладает чугун?
а) хорошей;
б) плохой.
10.При неравномерном нагреве и охлаждении чугуна образуются:
а) поры;
б) трещины;
в) непровар.
11.Сварку чугуна без подогрева выполняют электродами:
а) ЦЛ - 14;
б) ЦЧ - 4;
в) ЦН – 4.
12.При сварке чугуна устанавливают шпильки с целью:
а) уменьшения выгорания углерода;
б) избегания появления пор;
в) надежного сцепления основного и наплавленного металла.
13.К какому дефекту может привести окисление меди при сварке?
а) поры;
б) кристаллизационные трещины;
в) шлаковые включения.
14.С какой целью при сборке меди под сварку устанавливают графитовые или асбестовые подкладки под сварное соединение?
а) для ускоренного охлаждения сварного шва;
б) для предупреждения вытекания сварочной ванны из зазора;
в) для предупреждения сварочных деформаций.
15.С какой целью при сварке латуни применяется короткая дуга?
а) для уменьшения выгорания цинка;
б) для уменьшения разбрызгивания металла;
в) для удаления оксидной пленки.
16.На каком роде тока и полярности рекомендуют сваривать цветные металлы при сварке неплавящимся электродом?
а) на переменном токе;
б) на постоянном токе прямой полярности;
в) на постоянном токе обратной полярности.
17.К чему при сварке алюминия может привести его высокая теплопроводность?
а) к деформации;
б) к окислению металла;
в) к вытеканию сварочной ванны.
18.Какую марку электрода применяют для сварки алюминия?
а) ЗТ;
б) ОЗА – 1;
в) ОЗЛ – 8.
19.С какой целью при сварке алюминия угольным электродом применяется флюс на основе хлористых соединений?
а) для предохранения алюминия от окисления;
б) для растворения оксидной пленки и уменьшения пористости шва;
в) для легирования сварного шва.
20.Когда следует выполнять сварку цветных металлов при механической очистке кромок?
а) не позднее 8час;
б) не позднее 2час;
в) не ранее 12час.
Тест
Вариант №2
1.Какая группа легирующих элементов улучшает свариваемость?
а) молибден, ванадий, вольфрам;
б) медь, никель, титан.
2.С какой целью определяют группу свариваемости у сталей?
а) для определения условий сварки;
б) для определения условий эксплуатации конструкции из стали.
в) для подбора сварочных материалов.
3.К каким дефектам в сварном шве приводит повышенное содержание фосфора в металле?
а) поры;
б) горячие трещины;
в) холодные трещины.
4.К какой группе свариваемости относится сталь 30ХГСА?
а) к первой;
б) ко второй;
в) к третьей.
5.При сварке Стали 35 предварительный подогрев:
а) требуется;
б) не требуется;
в) требуется в исключительных случаях.
6.Какой вид покрытия электрода рекомендуют применять для сварки высоколегированных сталей?
а) рутиловое;
б) основное;
в) целлюлозное.
7.В каком пространственном положении рекомендуют сваривать чугун?
а) в вертикальном;
б) в горизонтальном;
в) в нижнем.
8.После сварки чугунные детали закрывают асбестовым листом с целью:
а) быстрого охлаждения;
б) медленного охлаждения;
в) для дополнительного прогрева шва.
9.При сварке чугуна с постановкой стальных шпилек применяют электроды:
а) ОМЧ – 1;
б) УОНИ 13/45;
в) ВЧ – 3.
10.При сварке чугуна выполняют формовку деталей с целью предупреждения:
а) трещин;
б) деформации;
в) вытекания сварочной ванны.
11.К каким дефектам при сварке приводит «водородная болезнь» меди?
а) прожог;
б) поры и трещины;
в) шлаковые включения.
12.С какой целью при сварке меди неплавящимся электродом применяется флюс?
а) для предохранения меди от окисления;
б) для увеличения глубины проплавления;
в) для легирования сварного шва.
13.Какую марку электрода применяют для сварки меди?
а) ОЗА- 2;
б) ЗТ;
в) ЦЛ -11.
14.РДС меди выполняют короткой дугой с целью:
а) уменьшения деформаций при сварке;
б) легирования сварного шва;
в) снижения разбрызгивания металла.
15.На каком роде тока и полярности рекомендуют сваривать цветные металлы при сварке плавящимся электродом?
а) на переменном токе;
б) на постоянном токе прямой полярности;
в) на постоянном токе обратной полярности.
16.Когда следует выполнять сварку цветных металлов при химической очистке кромок?
а) не позднее 8час;
б) не позднее 2час;
в) не ранее 12час.
17.Почему сварку цветных металлов ведут на повышенных режимах сварки?
а) металлы имеют повышенную теплопроводность;
б) стали имеют повышенную электропроводность;
в) стали имеют высокий коэффициент линейного расширения.
18.На основе чего применяют флюсы при сварке оловянистых бронз?
а) буры и борной кислоты;
б) фтористых и хлористых солей щелочных металлов;
в) только буры.
19.С какой целью выполняется предварительный и сопутствующий подогрев цветных металлов перед сваркой?
а) для уменьшения деформаций при сварке;
б) для удаления оксидной пленки с поверхности металла;
в) для удаления примесей из металла.
20.С какой целью в электродное покрытие для сварки алюминия добавляют хлористые соединения?
а) для легирования сварного шва;
б) для дегазации сварочной ванны;
в) для удаления оксидной пленки.
