Краткое теоретическое положение.

Если углеродный эквивалент стали превышает 0,45%, то температура подогрева определяется по формуле:

где Сэ – углеродный эквивалент свариваемости стали.

Для контроля температуры подогрева свариваемых стальных изделий требуется применение специальных приборов – пирометров.

MiniTemp MT6 – пирометр с одноточечным лазерным прицелом и широким диапазоном измерения температуры (рис.1).

Прибор имеет большой LСD-дисплей, отображающий текущее и максимальное значения во время сканирования.

Основные особенности пирометра:

• Пирометр MiniTemp MT6 используется для работы с объектами диаметром не менее 25 мм на расстояниях приблизительно 250 мм, диаметром 100 мм – на расстояниях примерно 1 м.

• Одноточечный лазерный прицел второго класса указывает приблизительный центр диапазона измерений.

• Разрешения дисплея 0,2˚С .

• Измеренное значение удерживается на экране в течение 7 секунд.

• Подсветка дисплея.

• Питание от обычных щелочных батареек.

Термоиндикаторные карандаши (или термокарандаши) предназначены для определения температуры поверхности подвергающихся нагреванию твердых тел. Термокарандаш представляет собой стержень, состоящий из лакополимерного композита. Стержень вмонтирован в металлический корпус,

снабженный карманным держателем. Материал стержня плавится при определенной температуре, называемой номиналом карандаша. Для определения момента достижения определенной температуры на контролируемую поверхность наносят метку термоиндикаторным карандашом соответствующего номинала. Метка получается сухой и рассыпчатой. Когда температура поверхности достигает значения, соответствующего номиналу карандаша, метка расплавляется и превращается в глянцевый мазок. Глянцевый вид мазка сохраняется и после охлаждения поверхности.

Применение термоиндикаторных карандашей

Термоиндикаторные карандаши применяются для измерения температуры поверхностей при сварке, горячей штамповке, отжиге металла, для контроля температуры паропроводов и т.д.

Использование термоиндикаторных карандашей позволяет определять температуру в широком диапазоне температур с небольшим шагом. В наиболее ходовом диапазоне 40 ÷250˚С карандаши выпускаются с шагом в 5 градусов. Это позволяет их использовать не только для индикации, но и для измерения температуры.

Преимущества термокарандашей по сравнению с другими методами контроля температуры:

• Контроль температуры на участках с ограниченным доступом

• Компактность

• Точность – погрешность измерений ±1%

• Надежность (не чувствителен к механическому и электрическому воздействию, колебаниям температуры окружающей среды, влажности

• Отсутствие источника питания

• Долговечность (один маркер рассчитан на нанесение меток обшей длинной до 500 м).

• Низкая стоимость одного измерения (по сравнению с пирометрами и термопарами).

• Безопасность для здоровья (не содержит соединений свинца и серы)

Марка и значения температуры плавления термокарандашей

Таблица 2

Способ применения

Перед началом работ наносят метку на поверхность объекта. При достижении нужной температуры метка плавится. В процессе нагрева метка может менять цвет. Требуемая температура достигнута только при плавлении метки.

Таблица №3

Вариант №	Тпод, Сº	Марка термокарандаша.
1
2
3
4

Контрольные вопросы:

1. По какой формуле определяется температура подогрева свариваемых изделий?

2. Перечислите основные достоинства пирометр MiniTemp MT6 и его области применения.

3. Опишите принцип работы термоиндикаторных карандашей Tempilstik. В чем их основные преимущества, по сравнению с другими методами контроля и измерения температуры?

4. В каких случаях следует применять для измерений термоиндикаторные карандаши, а в каких – использовать пирометр.

5. Опишите способ применения термоиндикаторных карандашей.

6. В каком диапазоне температур используются пирометр MiniTemp MT6 и термоиндикаторные карандаши Tempilstik?