- •Контрольно-измерительные материалы по мдк.01.01. Технология сварочных работ
- •22.02.06 «Сварочное производство»
- •Содержание стр.
- •Паспорт комплекта контрольно-измерительных материалов.
- •1.1. Область применения.
- •1.2 Контроль и оценка результатов освоения мдк
- •1.3 Организация контроля и оценки освоения программы.
- •2. Комплект материалов для текущего контроля знаний и умений
- •Раздел 1. Изучение технология электрической сварки и резки плавлением. Тестовые задания №1 «Общие сведения о сварке»
- •Тестовые задания №2 «Сварных соединения и швы»
- •5. Сварным швом называется……
- •12. Что означает вспомогательный знак ?
- •Тестовые задания №3 Разделка кромок под сварку
- •Практическая работа №1
- •Содержание работы.
- •Практическая работа №2
- •Содержание работы.
- •Тестовые задания №4 Обозначение сварных швов на чертежах
- •Вариант 1
- •1. Сварочная дуга - это:
- •2. Потенциал возбуждения характеризует:
- •3. Термоэлектронная эмиссия:
- •Вариант 2
- •3. Автоэлектронная эмиссия:
- •Вариант 3
- •3. Эмиссия электронов в результате ударов ионов по катоду:
- •Вариант 4
- •3. Автоэлектронная эмиссия:
- •4. Степень ионизации газа:
- •6. Какую полярность дуги называю обратной:
- •Тестовые задания №6 «Перенос металла в сварочную ванну при дуговой сварке»
- •1. Магнитное дутье – это:
- •2. Фактором, влияющим на перенос металла в дуге, является сила внутреннего давления газа, она:
- •3. Фактором, влияющим на перенос металла в дуге, является неравномерность напряженности электрического поля, она:
- •4. Фактором, влияющим на перенос металла в дуге является сила поверхностного натяжения, она:
- •5. Фактором, влияющим на перенос металла в дуге, является электромагнитная сила, она:
- •6. Фактором, влияющим на перенос металла в дуге, является сила реактивного действия газа, она:
- •Тестовые задания №7 «Сварочные материалы»
- •Тестовые задания №8 «Сварочные материалы»
- •Лабораторная работа №1
- •Краткое теоретическое положение.
- •Содержание работы.
- •Практическая работа №3.
- •Содержание работы.
- •Тестовые задания №9 «Подготовка кромок под сварку»
- •Практическая работа № 4
- •Содержание работы.
- •Лабораторная работа №2.
- •Порядок выполнения работы.
- •Практическая работа №5.
- •Содержание работы.
- •Тестовые задания №10 «Металлургические процессы при дуговой и электрошлаковой сварке»
- •Лабораторная работа №3.
- •Порядок выполнения работы.
- •Контрольная работа №1
- •Вариант №1.
- •Вариант №2.
- •Эталон ответов.
- •Практическая работа №6
- •Содержание работы.
- •Практическая работа №7.
- •Содержание работы.
- •Контрольная работа №2 Тест
- •Эталон ответов.
- •2 Курс Лабораторная работа №1
- •Краткое теоретическое положение.
- •Порядок выполнения работы.
- •Практическая работа№1
- •Порядок выполнения работы.
- •Практическая работа №2.
- •1.Определяем силу сварочного тока:
- •Содержание работы.
- •Практическая работа№3
- •Порядок выполнения работы.
- •Практическая работа№4
- •Порядок выполнения работы.
- •Практическая работа №5.
- •Краткое теоретическое положение.
- •Содержание работы.
- •Контрольная работа №3
- •Краткое теоретическое положение.
- •Практическая работа №6
- •Содержание работы.
- •Практическая работа№7
- •Содержание работы.
- •Раздел 2. Изучение технологии газовой сварки металлов. Лабораторная работа №5.
- •Порядок выполнения работы.
- •Практическая работа №9.
- •Содержание работы.
- •Практическая работа №10.
- •Порядок выполнения работы.
- •Контрольные вопросы:
- •Практическая работа №11.
- •Содержание работы.
- •Контрольная работа №4
- •I вариант
- •II вариант
- •Вариант №2.
- •Эталон ответов.
- •Раздел 3. Изучение технологии газовой резки металлов. Контрольная работа №3 Вариант №1.
- •3.Комплект материалов для промежуточной аттестации
- •3.1 Пакет преподавателя
- •Инструкция для студентов.
- •Перечень теоретических вопросов к экзамену.
- •3.4 Задания для проверки освоения умений и усвоения знаний Билет №1
- •Билет №2
- •4. Критерии оценки
- •Оценка процесса выполнения задания:
- •Оценка подготовленного задания.
- •5.Информационное обеспечение мдк.
Практическая работа№4
Тема работы: «Расчет режимов автоматической сварки под флюсом угловых швов»
Цель работы: сформировать умение рассчитывать режим автоматической сварки под флюсом угловых швов.
Используемые материалы: справочные материалы.
Порядок выполнения работы.
Рассчитать режимы сварки под флюсом углового шва, используя данные таблицы №1
Заполните таблицу №2
Таблица №1
№ варианта |
Катет шва, мм |
Род и полярность тока |
1 |
к=4 |
постоянный, обратной полярности |
2 |
к=6
|
переменный |
3 |
к=10 |
постоянный, прямой полярности |
4 |
К=8
|
переменный |
МЕТОДИКА РАСЧЕТА РЕЖИМОВ СВАРКИ ПОД
ФЛЮСОМ УГЛОВЫХ ШВОВ.
1.Определить площадь наплавленного металла (FНМ)
- для углового шва без усиления
, км2
где, - катет шва, мм
2.Определить геометрические параметры шва
е - ширина шва
, мм
- минимальная глубина проплавления
(hmin)
, мм
- расчетная глубина проплавления (hр)
, мм
- коэффициент формы проплавления (ψПР)
Расчетное значение коэффициента формы
проплавления должно удовлетворять
условию 1<ψПР
2
3.Определить диаметр электродной проволоки (dЭ, мм)
- угловые швы с катетом 3÷4 мм получают проволокой dЭ=2-3 мм
- угловые швы с катетом 5 и более мм получают проволокой dЭ=4-5 мм
- проволоку dЭ >5 для сварки угловых швов применять не следует.
4.Определить величину сварочного тока (IСВ) для принятого диаметра
электродной проволоки
, А
где, - коэффициент пропорциональности (мм/100А)
=1,5
5.Определить напряжение на дуге (UД)
, В
6.Вылет электрода
7.Определить коэффициент наплавки (αН)
- при сварки на постоянном токе обратной полярности
, г/А·ч
-при LЭ =15 , г/А·ч
- при сварки на постоянном токе прямой полярности и на переменном токе
, г/А·ч
где, А и В - коэффициенты, зависящие от рода и полярности тока
Коэффициент |
А |
В |
прямая полярность |
2,3 |
0,065 |
переменный ток |
7,0 |
0,04 |
8.Определить скорость сварки (VCB)
, см/сек
где, FНМ – площадь наплавленного металла, см2
- плотность металла (для стали =7,85г/см3)
9. Определить скорость подачи сварочной проволоки (VПП)
, м/ч
10.Определить действительную глубину проплавления (hq)
, мм
где,
- эффективная тепловая мощность, Вт
, Вт
- коэффициент несинусоидальности тока и напряжения:
- для постоянного тока =1
- для переменного тока =0,7÷0,95
- к.п.д. процесса сварки под флюсом,
=0,9÷0,95
- скорость сварки, см/сек
Вывод: если в результате выполненных
расчетов
>
,
то режимы сварки определены верно. При
<
необходимо увеличить плотность тока
(
)
и произвести расчет заново.
Таблица №2
№ В
|
Fнм мм² |
е мм |
hmin мм |
hр мм |
Ψпр
|
dэ мм |
Iсв А |
Uд В |
Lэ мм |
αН г/А.ч |
Vсв см/сек |
Vпп м/ч |
hд мм |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
