5. Решить задачу:

Рассчитать параметры поточной линии механической обработки по изготовлению шатунов. Программа выпуска 10 000 штук в год. Количество деталей в комплекте 2 шт. Запасные части 4%, потери деталей 1% от программы запуска. Режим работы – 2 смены, продолжительность смены 7 час. Потери времени 5% от номинального фонда времени. Всего 4 операции: tшт1=6 tшт2= 12 tшт3=8 tшт4= 4мин. Шаг конвейера 1,5 м. Определить форму организации производства и количество работающих всего и посменно. Сделать анализ производственного процесса и выводы по сделанным расчетам.

Вариант 9.

1. Потребности и мотивационное поведение. Основные критерии и методы повышения мотивации труда.

2. Межличностные стили разрешения конфликтных ситуаций. Проанализируйте

потенциальные и реальные конфликты в Вашем коллективе, укажите их причины и предложите пути эффективного разрешения.

3. Технологический процесс и его элементы. Виды технологических процессов. Исходные данные для построения технологического процесса. Необходимая документация для оформления технологических процессов и ее заполнение.

4. Технологическая подготовка производства: содержание и этапы, обоснование выбора технологического процесса.

5. Решить задачу:

Определить количество оборудования и работающих – основных, вспомогательных и ИТР - в механическом цехе по изготовлению шатунов. Программа выпуска 50 000 штук в год. Количество деталей в комплекте 10 шт. Запасные части 4%, потери деталей 1% от программы запуска. Режим работы – 2 смены, продолжительность смены 7 час. Потери времени 5% от номинального фонда времени. Всего 4 операции: tшт1=3 tшт2= 4 tшт3=2 tшт4= 1,5мин. Сделать анализ производства по его организации.

Вариант 10.

1. Понятие власти и лидерства. Виды власти и влияния, применяемые руководителем.

2. Изучите, какие методы мотивации применяются в Вашем трудовом коллективе, объясните, почему выбраны эти методы, дайте свои рекомендации по мотивации, учитывая возможности фирмы.

3. Стадии технической подготовки производства. Эффективность ускорения технической подготовки и освоения производства новой техники.

4. Основные задачи и организация ремонтного хозяйства. Система планово-предупредительного ремонта оборудования. Виды ремонтов. Построение графика ППР.

5. Решить задачу:

Определить количество оборудования в механическом цехе по изготовлению зубчатых колес. Выполнить планировку оборудования на участке механического цеха. Программа выпуска 50 000 штук в год. Количество деталей в комплекте 10 шт. Запасные части 4%, потери деталей 1% от программы запуска. Режим работы – 2 смены, продолжительность смены 7 час. Потери времени 5% от номинального фонда времени. Всего по технологическому процессу 6 операций: tшт1=2 tшт2= 4 tшт3=5 tшт4= 3 tшт5=6 tшт6=4мин. Сделать анализ производства по его организации.

Вариант 11.