3 Механічні випробування

3.1 Механічним випробуванням у посудинах повинні підлягати стикові зварні з'єднання. Механічні випробування необхідно проводити на контрольних стикових зварних з'єднаннях у обсягах, зазначених у таблиці 3.1.

Механічні випробування зварних з'єднань литих та кованих елементів, труб з литими деталями згідно вимог 4.5.59 Правил.

За довжину контролюємої ділянки належить приймати довжину зварного з'єднання, виконаного одним зварником по технології, передбаченій технічною документацією на даний вид складальної одиниці або деталі. Допускається не проводити механічні випробування зварних зразків для посудин групи 56, якщо підприємство-виготовлювач гарантує якість зварних швів.

Випробуваная на ударний зиг;ія зварних з'єднань посудин, що працюють при температурі не нижче мінус 20 °С належить проводити при кімнатиій температурі. Допускається при випробуваннях на вигин зразків товщиною більше 50 мм доводити товщину зразків до 50 мм струганням або фрезеруванням контрольних пластин. Зразки з двошарових сталей належить фрезерувати або стругати зі сторони основного шару та вигинати основним шаром назовні Тип зразка XVII по ГОСТ 6996, діаметр оправки - дві товщини зразка.

Випробування на розтягування, вигин, ударний вигин зразків із зварного з'єднання товщиною 50 мм та більше повинні проводитись згідно РТМ РД 26-11-08. Допускається не випробовувати на ударний вигин при негативних температурах зварних з'єднань зі сталей аустенітного та аустенітно-феритного класів, виконаних зварювальними матеріалами, що наведені у до датках М, П, Р, С .

3.2 При одержанні незадовільних результатів по будь-якому виду механічних випробувань допускається проводити повторні випробування на подвійну кількість зразків, вирізаних із того ж контрольного зварного з'єднання, а при одержанні незадовільних результатів повторного випробування - на зразках, вирізаних із зварного з'єднання складової одиниці, деталі Повторні випробування проводяться по тому ж виду механічних випробувань, при яких одержані незадовільні результати. При одержанні нових незадовільних результатів шви вважаються непридатними. При одержанні незадовільних результатів при випробуванні швів обичайок та посудин у складеному виді, які пройшли термічну обробку з наступним проведенням випробувань механічних властивостей в повному обсязі.

4 Випробування на стійкість проти між кришталевої корозії

4.1 Випробування зварних з'єднань на стійкість проти між кришталевої корозії повинні проводитись для посудин, складальних одиниць та деталей, виготовлених із сталей аустенітного, феритного, "аустеніт-но-феритного класів та двошарових сталей з корозійностійким шаром з аустенітних та феритних сталей за наявності вимог у технічних умовах або в технічному проекті. Випробування зварних з’єднань внутрішніх пристроїв на стійкість проти між кришталевої корозії, що працюють без тиску, повинні проводитись згідно вимог технічного проекту.

4.2 Форма, розміри та кількість зразків повинні відповідати вимогам ГОСТ 6032.

4.3 Випробування на стійкість проти між кришталевої корозії належить проводити за ГОСТ 6032 або по відповідній нормативній документації. Метод випробування - у відповідності з вказаним у технічному проекті.

Метал шва та зона термічного впливу повинні бути стійкими проти між кришталевої корозії.

4.4 При одержанні незадовільних результатів допускається провести повторне випробування при подвійній кількості зразків, вирізаних з тієї ж контрольної пластини або зразках, вирізаних із зварного з'єднання складальних одиниць або деталей.

4.5 При одержанні незадовільних результатів при повторному випробуванні навіть на одному з зразків який досліджується,зварне з'єднання вважається непридатним.