7 Ультразвукова дефектоскопія та радіографічний контроль зварних з’єднань.
7.1 Контролем ультразвуковою дефектоскопією та радіографічним повинні виявлятись внутрішні дефекти зварних з'єднань. Ультразвукова дефектоскопія зварних з'єднань повинна проводитися згідно ГОСГ 14782, ОСТ 28-2044.
7.3 Контролю ультразвуковою дефектоскопією або радіографічним
методом підлягають:
а)стикові, кутові, таврові зварні з'єднання посудин (складальних одиниць, деталей), включаючи з'єднання люків та штуцерів з корпусом, які доступні для цього контролю.
б) місця сполуки (перетину) зварних з'єднань;
в) зварні з'єднання внутрішніх та зовнішніх пристроїв, якщо це вказано в технічному проекті або технічних вимогах на посудину (складальну одиницю, деталь);
г) зварні з'єднання перлітних сталей зі сталями аустенітного класу в обсязі 100 % довжини шва;
д) зварні стикові з'єднання "поковка+лист", "лист+литво", "поковка+поковка", "покозка+труба", "псковка+сортовий прокат", "литво+литво", які доступні для цього контролю в обсязі 100 % довжини швів;
є) перекриваємі укріплюзальними кільцями ділянки зварних швів корпусу, заздалегідь зачищенні врівень з зовнішньою поверхнею корпусу,
ж) прилеглі до отворів ділянки зварних
швів корпусу (днища) на яких встановлюються
люки та штуцери, на довжині рівній ,
(D
- внутрішній діаметр корпусу (днища), 5
- товщина стінки корпусу (днища) у місці
отвору);
з) зварні з'єднання посудин із швидкоз'ємними кришками (автоклави та інші) підлягають контролю радіографічним методом або ультразвуковою дефектоскопією в обсязі 100% незалежно від групи посудини.
Контроль зварних з'єднань, у тому числі і місць сполук зварних з'єднань, посудин 5-6 групи, що працюють під тиском не більше 0,03 МПа (0,3 кгс/смP2P) або під атмосферним тиском (під налив), радіографічним або ультразвуковим методом допускається не проводити на погляд підприємства-виготовлювача, якщо відсутні інші вимоги у проекті
Контроль зварних швів опор радіографічним або ультразвуковим методом повинен проводитись, якщо це передбачено у технічному проекті.
7.4 Місця контролю радіографічним методом або ультразвуковою дефектоскопією зварних з'єднань посудин 3, 4, 5 груп повинен встановлювати відділ технічного контролю підприємства-виготовлювача, а посудин - які постачаються на експорт - по вимогам контракту.
7.5Перед контролем відповідні ділянки зварних з'єднань повинні бути промаркіровані, щоб їх можна було легко виявити на картах контролю або радіографічних знімках.
7.6 При виявленні недопустимих дефектів у зварних з'єднаннях апаратів груп 3, 4, 5 (з обсягом контролю менше 100 % довжини швів) обов'язковому контролю тим же методом підлягають усі однотипні шви цієї посудили, виконані окремим зварником ( оператором ) вздовж усієї довжини з'єднання (за винятком недоступних ділянок).
Визначення поняття однотипних зварних з'єднань наведено у додатку 3.
7.7 При неможливості здійснення контролю окремих зварних з'єднань радіографічним методом або ультразвуковою дефектоскопією через їх недоступність (через конструктивні особливості посудини, обмеження технічних можливостей цих методів або по умовам безпеки) або неефективності (у частковості, при контролі швів приварювання штуцерів внутрі-шнім діаметром менше 100 мм та бобишек), контроль якості цих зварних з'єднань повинні проводитися по РД 26-11-01 в обсязі 100 % довжини швів.