- •Скважинные насосные установки для добычи нефти
- •Введение
- •Распределение добычи нефти по способам эксплуатации скважин
- •Глава I. Установки скважинных насосов с электроприводом
- •1.1. Скважинные центробежные насосы
- •1.1.1. Осевые опоры и радиальные подшипники вала насоса
- •Технические характеристики насосов
- •Основные требования технических условий на насосы
- •Параметры насосов тала эцна, эцнак ту 3631-025-21945400-97
- •Параметры насосов типа эцнм 5-20 ту 3665-001-00217780-97
- •Технические характеристики насосов типа 1bнhп 5-25
- •Технологические характеристики насосов типа 2вннп 5-80
- •Технические характеристики насосов типа 2вннп 5-125
- •1.1.2. Погружные центробежные насосы зарубежных фирм
- •Параметры насосов фирмы reda
- •Параметры насосов фирмы Centrilift
- •Параметры насосов фирмы еsр
- •Параметры погружных центробежных насосов для добычи нефти фирмы odi
- •Параметры насосов типа а и е фирмы Temtex
- •1.2. Газосепараторы центробежных насосов для добычи нефти
- •Существующие конструкции и принцип действия газосепараторов и диспергаторов
- •Условия эксплуатации
- •Газосепараторы фирмы Centrilift
- •Г азосепараторы и диспергаторы, выпускаемые фирмой reda
- •Газосепараторы китайского производства
- •Газосепараторы для эцн
- •1.3. Погружные электродвигатели и их гидрозащита
- •Размеры труб для корпусов эцн и пэд
- •Секционные двигатели
- •Параметры погружных электродвигателей
- •Двигатели фирмы reda
- •Электродвигатели серии 375, 50 Гц, односекционные, диаметр — 95,3 мм
- •Электродвигатели серии 456, диаметр 115,8 мм
- •Модульные протекторы серии 387/456. Минимальный размер обсадной трубы 5.5" (139,7 мм), наружный диаметр 98,3 мм
- •Двигатели фирмы Centrilift
- •Электродвигатели модели dme серии 375
- •Наружный диаметр 3,75 дюйма (95,3 мм)
- •Наружный диаметр 3,75 дюйма (95,3 мм)
- •Наружный диаметр 3,75 дюйма (95,3 мм)
- •Электродвигатели fme серии 450 односекционные
- •Наружный диаметр 4,50 дюйма (114,3 мм)
- •Наружный диаметр 4,50 дюйма (114,3 мм)
- •Секция гидрозащиты серии 400
- •Наружный диаметр 4,00 дюйма (101,6 мм)
- •Секция гидрозащиты серии 400
- •Наружный диаметр 4,00 дюйма (101,6 мм)
- •Электродвигатели фирмы Temtex
- •Двигатели фирмы Temtex
- •1.4. Система токоподвода установоък эцн
- •1.4.1. Устройства управления и защиты
- •Комплектное устройство шгс5805-49азу1 (ту уз.10-00216852-00-95)
- •Технические характеристики шгс 5810
- •Комплектные трансформаторные подстанции серии ктппн (ту 16-530.292-83)
- •Параметры ктппнкс
- •Станции управления типа ирби
- •1.4.2. Комплектные устройства зарубежных фирм Комплектные устройства фирмы reda
- •Технические характеристики комплектных устройств фирмы reda
- •Комплектные устройства фирмы Cenlrilift
- •Техничеcкие характеристик и комплектных устройств фирмы Centrilift
- •Комплектные устройства фирмы esp
- •Технические характеристики комплектных устройств esp
- •1.4.3. Оборудование для регулировки частоты вращения валов погружных двигателей
- •Оборудование для регулировки частоты вращения валов эцн фирмы reda
- •Массогабаритная характеристика vsd
- •Технические характеристика speedstar
- •Оборудование для регулировки частоты вращения валов эцн фирмы Centrilift
- •Технические характеристики «Электроспид ics»
- •Оборудование для регулировки частоты вращения фирмы esp
- •Регуляторы скорости фирмы esp
- •1.4.4. Оборудование для диагностики уэцн
- •Система термоманометрическая скад-2
- •Габаритные размеры и масса составных частей ист-1
- •Оборудование для диагностики состояния уэцн зарубежных фирм
- •Скважинные приборы замера давления и температуры (пздт) фирмы reda
- •Применимость комплекса пздт в составе уэцн фирмы rеda
- •Характеристики моделей скважинных датчиков фирмы reda
- •Скважинные приборы замера давления и температуры фирмы Centrilift
- •Технические характеристики пздт фирмы Centrilift
- •Скважинная система мониторинга фирмы phoenix petroleum services Ltd (Шотландия)
- •Технические данные системы трай-сенсор
- •1.4.5. Трансформаторы для уэцн
- •Устройство трансформатора
- •Трансформаторы фирмы reda
- •Трансформаторы фирмы Centrilift
- •Массогабаритные характеристики трансформаторов фирмы Centrilift
- •Технические характеристики трансформаторов фирмы Centrilift для комплектации устройств регулирования скорости вращения двигателей
- •1.4.6. Кабельные линии установок эцн
- •Российские кабельные линии
- •Кабели марок кпбк, кпбп и кпобп
- •Кабели марок кппбк и кппбп
- •Кабели марок кпобпт, кпбпт и кппбпт
- •Кабели марок кпбт, кпбпт, кэпбт и кэпбпт
- •Удлинитель с муфтой
- •Кабели-удлинители марок кпбпт, кпобпт, кппбпт, кпбп, кэпбпт и кппбп
- •Сростка кабелей
- •Размеры сросток кабельных линий
- •Контрольные испытания кабельных линий
- •Кабельные линии фирмы reda
- •Кабели фирмы reda
- •Упаковка
- •Барабаны для намотки кабеля
- •Размеры жил кабелей фирмы reda
- •Основной кабель Кабели Redalene
- •Кабели Redahot
- •Кабели Redablack
- •Кабели Redalead
- •Удлинитель с муфтой Кабели-удлинители Motorlead
- •Муфта кабельного ввода
- •Сростка кабелей
- •Контрольные испытания кабельных линий
- •Упаковка
- •Основные параметры барабанов для намотки кабельных линий фирмы reda
- •Кабели фирмы Centrilift
- •Кабели Centrilift cpn
- •Кабели Centrilift ctn
- •Кабель Centrilift стт
- •Кабели Centrilift cee
- •Кабель Centrilift cel
- •Кабель-удлинитель Centrilift kt3
- •Кабель-удлинитель Centrilift kht
- •Кабели фирмы Phillips Cables (Канада) Кабели Devilene r (круглый) и Devilene f (плоский)
- •Кабель Deviline
- •Кабель Deviline 400
- •Кабель Devilead
- •Кабели предприятия zts Кабели эпоп
- •Кабель-удлинитель кэпоп
- •Кабель ппнп и эпнп
- •Кабель эпэпп
- •Максимальные токовые нагрузки для кабелей zts
- •Кабели Шеньянского и Тяньзинского кабельных заводов (кнр)
- •Кабельная продукция фирмы Kerite (Шотландия)
- •1.4.6.1. Выбор конструкций кабелей для кабельных линий уэцн
- •Рекомендации по выбору конструкций кабелей для уэцн
- •Расчет падения напряжения в кабельной линии
- •1.4.6.2. Технологическое и вспомогательное оборудование для эксплуатации кабельных линий Приспособления для крепления и защиты кабеля
- •Пояса для крепления кабеля российского производства
- •Нагрузки, воспринимаемые протекторами Lasalle
- •1.4.6.3. Приборы и устройства контроля состояния изоляции кабельных линий и кабелей установок уэцн Устройство нки-1
- •Технические характеристики устройства нки-1
- •Технические характеристики устройства омпик-1
- •1.5. Оборудование устья скважины и вспомогательное оборудование для эксплуатации уэцн
- •1.5.1. Оборудование устья скважины для эксплуатации уэцн
- •Технические характеристики ауэ и оуэн
- •Технические характеристики афкэ и афк1э
- •1.5.2. Узлы вывода кабеля через устьевую арматуру скважины
- •Геометрические характеристики оборудования устья для уэцн
- •1.5.3. Пункты подключения кабельных линий
- •Габаритные размеры клеммных кабельных коробов фирмы Centrilift
- •1.5.4. Приспособления для подвески и направления кабеля при спуско-подъемных операциях
- •Характеристики устройств для спуска кабельной линии
- •1.5.5. Установки для намотки и размотки кабелей (кабельных линий)
- •Технические характеристики установки унркт-2м
- •Технические характеристики установки для намотки кабеля
- •Технические характеристики самоходной моталки
- •Установки для намотки и размотки кабелей ведущих фирм мира
- •Основные технические характеристики агрегатов-кабеленаматывателей фирмы Lasalle
- •1.5.6. Оборудование для монтажа и заправки маслом узлов уэцн на устье скважин
- •1.6. Основные направления усовершенствования установок погружных центробежных насосов
- •Основные технические данные и характеристики параметрических двигателей рппэд -я
- •Основные характеристики некоторых представителей параметрических двигателей прэд
- •Технические характеристики «цунар-100»
- •1.7. Конструктивные особенности деталей установок центробежных насосов и материалы для их изготовления
- •Материалы основных деталей насосов типа эцн
- •Химический состав и механические свойства материалов рабочих органов насосов типа эцн
- •Требования к корпусам насосов
- •Технические требования к валам насосов
- •Величины зазоров между обоймой направляющего аппарата и расточкой корпуса
- •Материалы основных деталей газосепараторов типа мнг и мнгк по ту 26-06-1416-84
- •Материалы основных деталей газосепараторов тапа мн-гсл по ту 313-019-92
- •Сравнительная характеристика электротехнических сталей с термостойким электроизоляционным покрытием
- •Варианты конструктивного исполнения насосов 2 лэцн5
- •1.8 Подбор оборудования и выбор узлов установки эцн по условиям добычи нефти из скважины
- •1.8.1. Основные положения методики подбора уэцн к нефтяной скважине
- •1.8.2. Алгоритм «ручного» подбора уэцн к скважине
- •Проверка параметров кабеля и нкт
- •Проверка диаметрального габарита погружного оборудования
- •Проверка параметров трансформатора и станции управления
- •1.8.3. Алгоритм «машинного» подбора уэцн к скважине
- •Общие сведения о программах подбора оборудования
- •1.8.4. Сравнение экономических показателей вариантов установки эцн
- •1.9. Обслуживание и ремонт установок погружных центробежных насосов
- •Технологический процесс разборки и сборки скважинного центробежного электронасоса
- •Технологический процесс разборки пэд45-117ав5
- •Технические характеристики верстака
- •Технические характеристики установки для мойки
- •1.10. Охрана труда при эксплуатации установок скважинных центробежных насосов
- •1.11. Установки электроприводных винтовых насосов для добычи нефти
- •1.11.1. Принцип действия винтовых насосов
- •1.11.2. Рабочие органы и конструкции винтовых насосов
- •Основные физико-механические показатели эластомера
- •1.11.3. Влияние зазора и натяга в рабочих органах винтового насоса на его характеристики
- •Риг. 1.175. Схема действия сил в насосе
- •1.11.4. Рабочие характеристики винтовых насосов
- •Технические характеристики установок
- •Технические характеристики насосов
- •1.11.5. Погружные электродвигатели для винтовых насосов
- •1.11.6. Установки погружных винтовых насосов зарубежного производства
- •1.12. Установки электроприводных диафрагменных насосов для добычи нефти
- •В насосах используются различные конструкции диафрагм.
- •Число составных частей при варианте поставки
- •Основные показатели уэдн 5
- •Глава II. Штанговые скважинные насосные установки
- •2.1. Штанговая скважинная насосная установка. Области применения
- •2.1.1. Классификация скважинных штанговых насосных установок
- •2.2. Оборудование скважынных штанговых насосных установок для добычи нефти
- •2.2.1. Механические приводы скважинных штанговых насосных установок. Классификация, области применения Общая классификация приводов штангового скважинного насоса
- •Общая классификация индивидуальных приводов штанговых насосов
- •Индивидуальные механические приводы
- •2.2.1.1. Балансирные станки-качалки
- •Станки-качалки по гост 5866-76
- •Основные параметры станков-качалок гост 5866-56
- •Основные параметры станков-качалок гост 5866-66
- •Основные параметры станков-качалок по гост 5866-76
- •Ряд станков-качалок, выпускаемых румынским заводом «Вулкан» (г. Бухарест)
- •Технические характеристики станков-качалок типа скд по ост 26-16-08-87
- •Основные параметры станков-качалок
- •Технические характеристики редукторов
- •Технические характеристики станков-качалок по
- •Технические характеристики станков- качалок, выпускаемых оао «Редуктор» по ост 26-16-08-87
- •Технические характеристики станка-качалки конструкции АзИнмаш
- •Технические характеристики станков-качалок конструкции спктб «Нефтегазмаш», г. Уфа
- •Станки-качалки по ост 26-16-08-87
- •Тихоходные станки-качалки
- •Технические характеристики
- •Технические характеристики cm-456d-305-120
- •2.2.1.2. Станки-качалки с фигурным балансиром
- •2.2.1.3. Безбалансирные станки-качалки
- •2.2.2. Редукторы механических приводов скважинных штанговых насосных установок
- •2.2.3. Гидравлические и пневматические приводы скважинных штанговых насосных установок
- •2.2.4. Конструктивные особенности длинноходовых скважинных насосных установок
- •Технические характеристики установки
- •Технические характеристики
- •Технические характеристики установки
- •Технические характеристики установки
- •2.2.5. Оборудование устья скважины при эксплуатации сшну
- •Штанговращатель.
- •Штоки сальниковые устьевые шсу
- •Технические характеристики подвески устьевого штока
- •Технические характеристики устьевых сальников
- •Технические характеристики устьевого оборудования
- •2.2.6. Силы, действующие в точке подвеса штанг
- •2.2.7. Уравновешивание балансирных станков-качалок
- •2.2.7.1. Определение усилий в шатуне при различных способах уравновешивания
- •2.2.7.2. Определение тангенциальных усилий на пальце кривошипа
- •2.2.8. Кинематика приводов скважинных штанговых насосных установок
- •2.2.8.1. Кинематическая зависимость между длиной хода точки подвеса штанг и размерами балансирного привода
- •2.2.8.2. Выбор рациональных значений отношений длин звеньев
- •2.2.8.3. Влияние взаимного расположения узлов балансирного привода на его габариты и вес
- •Расположение двигателя относительно редуктора
- •Относительное расположение опоры балансира и опоры траверсы
- •2.70. Расположение опоры балансира и опоры траверсы под балансиром
- •Размещение шарнирного четырехзвенника между опорой балансира и точкой подвеса штанг
- •Расположение редуктора относительно рамы станка-качалки
- •2.2.9. Методика расчета и подбора штанговых скважинных насосных установок
- •2.2.10. Исследование скважин. Классификация неисправностей в работе сшну. Динамометрирование
- •Влияние неисправностей на работу сшну
- •Классификация методов диагностики
- •Расчетные величины
- •Диагноз
- •2.2.11. Скважинные штанговые насосы-основные виды и области применения
- •Сравнение характеристик насосов
- •Области применения штанговых насосов
- •Возможности применения штанговых насосов в обсадных колоннах
- •Спецификация базовых типов скважинных штанговых насосов
- •Примеры обозначения насосов
- •Соответствие обозначения насосов по российскому стандарту и api Spec 11ax
- •2.2.11.1. Цилиндры скважинных штанговых насосов
- •Технические характеристики безвтулочных цилиндров скважинных насосов
- •Материал цилиндров и условия эксплуатации
- •2.2.11.2. Плунжеры скважинных штанговых насосов
- •Технические характеристики плунжеров
- •Материалы, рекомендуемые для изготовления плунжеров
- •Группы посадок сопряжения «плунжер — цилиндр»
- •2.2.11.3. Клапаны скважинных штанговых насосов
- •Материалы деталей клапанов скважинных штанговых насосов
- •Технические характеристики клапанов
- •2.2.11.4. Замковые опоры, уплотнительные элементы, автосцепы, сливные устройства и штоки скважинных штанговых насосов
- •Технические характеристики замков насосов
- •Технические характеристики автосцепа
- •Технические характеристики штоков
- •2.2.11.5. Общие требования к скважинным штанговым насосам
- •2.2.12. Насосные штанги
- •Характеристика материалов отечественных насосных штанг
- •Соответствие прочности штанг российского производства классам прочности штанг по api Spec 11в
- •Технические характеристики полых штанг, выпускаемых в рф
- •Основные размеры полых насосных штанг фирмы sbs
- •Размеры штанги по стандарту api SpecllB
- •Размеры муфты, по стандарту api Spec 11b
- •Области применения насосных штанг
- •Масса тяжелого низа колонны штанг
- •2.2.13. Вспомогательное оборудование скважинных штанговых насосных установок: скребки, центраторы, скважинные дозаторы, штанговые амортизаторы, газосепараторы
- •2.2.13. Станции управления работой скважинных штанговых насосных установок
- •Основные технические характеристики сус «Омь»
- •Основные технические данные и характеристики сус «Омь-2кс»
- •2.3. Установки штанговых винтовых насосов для добычи нефти
- •2.3.1. Состав установки и ее особенности
- •2.3.2. Классификация вшну
- •2.3.3. Скважинный штанговый винтовой насос
- •Технические характеристики винтовых штанговых насосов зарубежных фирм
- •2.3.4. Привод скважинных штанговых винтовых насосов
- •2.3.5. Особенности работы и расчета штанг с винтовыми насосами
- •2.3.6. Подбор оборудования скважинных штанговых винтовых насосных установок
- •Глава III установки скважинных насосов с гидроприводом
- •3.1. Скважинные гидропоршневые насосные установки
- •3.1.1. Состав оборудования скважинных гидропоршневых насосных установок
- •3.1.2. Скважинные гидропоршневые двигатели, насосы и золотники
- •Характеристики гидропоршневых насосных агрегатов фирмы Kobe
- •3.1.3. Поверхностное оборудование гидропоршневых насосных установок
- •3.1.4. Некоторые расчетные зависимости рабочих параметров для подбора гидропоршневых насосных установок
- •Структура расчетов по подбору гидропоршневых насосов
- •Определение расхода рабочей жидкости
- •Определение силового давления рабочей жидкости
- •Среднее давление рабочей жидкости на входе в погружной агрегат
- •Определение мощности и коэффициента полезного действия гидропоршневой установки
- •3.2. Скважинные струйные насосные установки
- •3.2.1. Конструкции скважинных струйных насосов
- •Технические характеристики
- •Технические характеристики струйных аппаратов
- •3.2.2. Поверхностное оборудование струйных насосных установок
- •3.3. Скважинные гидроштанговые насосные установки
- •3.3.1. Схемы скважинных гидроштанговых насосов и двигателей
- •3.3.2. Схемы поверхностного оборудования скважинных гидроштанговых установок
- •Технические характеристики ску
- •Технические характеристики установки угшн-5-15-1000
- •3.3.3. Некоторые теоретические и расчетные зависимости рабочего процесса гидроштангового насоса
- •3.4. Гидроимпульсные насосные установки
- •Теоретические основы работы гидротаранов и гидроимпульсных насосов
- •3.5. Турбонасосные установки
- •3.6. Вибрационные насосные установки
- •Технические характеристики вибрационного насоса
- •Принцип действия вибрационного насоса
- •Глава I.
- •Глава II.
- •Глава III.
Основные технические характеристики сус «Омь»
Напряжение питания станции, трехфазное, с заземленной нейтралью, В |
380 ±15% |
Частота переменного тока, Гц |
50 ± 1 |
Диапазон мощностей управляемых станций электроприводов, кВт |
8-55 |
Потребляемая мощность (без мощности электронагревателя), Вт |
не более 80 |
Регулируемый автозапуск при пропадании и повторном появлении напряжения в сети с временем задержки включения, с |
10-150 |
Имеется возможность работать в циклическом режиме («Работа» — «Пауза»), по круглосуточной программе в автоматическом режиме от 2 до 30 ч с дискретностью в 2 часа |
|
Габаритные размеры, мм |
710x750x328 |
Масса станции (без комплектов монтажных и запасных частей, инструмента и принадлежностей), кг |
не более 55 |
Диапазон рабочих температур, °С |
от-60 до +50 |
Защиты и установки станции управления:
— максимальная токовая защита (защита от к.з.) с током установки, -1,2∙Ιном.дв;
— электронная токовая защита от превышения максимального рабочего тока (установка выставляется на месте по максимальному рабочему току), (1,1 ÷ 1.3)∙Ιра6макс;
— тепловая защита от перегрузки с током установки, -1,2*Ι ном. дв
— защита от аварийного режима работы привода при снижении напряжения в сети, Uhom — ниже 0,7;
— защита от обрыва фаз.
Параметры сигналов для телеметрии:
— токовые сигналы, пропорциональные напряжению в сети и рабочему току электропривода, в стандартах, 0—5 и 4—20 мА;
— сигнал о работе привода — замыканием контакта пускателя.
Станция управления СУС «Омь-2КС» (табл. 2.46) является модификацией с бесконтактной (симисторной) коммутацией электропривода предназначена для управления и защиты асинхронного привода штангового глубинного насоса при добыче нефти.
Табл. 2.46
Основные технические данные и характеристики сус «Омь-2кс»
Параметр |
|
Источник питания — 3-х фазная 4-х проводная сеть переменного тока |
|
Номинальное напряжение питающей сети, В |
380 |
Частота питающей сети, Гц |
50 |
Тип управляемого двигателя |
Асинхронный |
Мощность управляемого двигателя, кВт, не более |
40 |
Режимы запуска двигателя |
Ручной/ Автоматический |
Программируемое время задержки самозапуска, с |
10...150 |
Программируемая продолжительность режима «Работа», час |
2...30 |
Программируемая продолжительность режима «Пауза», час |
2...30 |
Электронная токовая защита |
(1,1...1,3)*Iраб |
Температура окружающей среды, °С |
-60...+40 |
Исполнение |
IР54 |
Габаритные размеры, не более, мм |
710x750x328 |
Масса, не более, кг |
55 |
Мощность управляемых приводов — до 40 кВт. Коммутация привода осуществляется симисторами. Шкаф станции СУС «Омь-2КС» выполнен в вандалоустойчивом исполнении, дверь закрывается двумя спецзамками.
В состав станции входит розетка ПРС, которая имеет механическую блокировку и подключена через отдельный автоматический выключатель.
По сравнению с «классическим» вариантом (с магнитным пускателем) в этой модели реализован ряд новых и эффективных функций:
• плавный пуск электропривода что, по исследованиям, повышает срок службы электропривода в 1,5...2 раза, межремонтный период качалки — в 2...2,5 раза и полностью исключает обрывы штанг, ремней, значительно облегчает работу насоса в холодный период времени;
• измерение потребляемой электроприводом активной мощности, что позволяет производить по ней точную балансировку станка, увеличить межремонтный период и экономить до 20...25% электроэнергии;
• контроль асимметрии питающего напряжения и временное отключение электропривода при опасной для него асимметрии свыше 10%;
• контроль за количеством отключений электропривода по перегрузке (допускается до девяти отключений, после чего дальнейшие попытки прекращаются и выдается сигнал аварии);
• возможность работы от технологических датчиков;
• возможность контроля работы электропривода по температуре, вибрациям, сопротивлению изоляции двигателя (по особому заказу);
• наличие счетчика моточасов.
В схеме станции использованы новые решения по обеспечению надежной и устойчивой работы симисторов при различных эксплуатационных воздействиях со стороны питающей сети.
Стоимость станций окупается в течение полутора-двух лет за счет экономии, полученной от снижения эксплутационных издержек агрегата ШГН.
Станция «Омь-2КС» обеспечивает:
• защиту электродвигателя от работы с неполнофазным включением;
• защиту электродвигателя от работы при пониженном питании;
• защитное отключение электродвигателя при токовых перегрузках;
• самозапуск электродвигателя при восстановлении напряжения сети после перерыва;
• автоматический циклический режим работы с программируемым временем работы и паузы;
• индикацию тока потребления для облегчения балансировки станка-качалки;
• индикацию режима работы устройства;
• формирование токового сигнала, пропорционального рабочему току электродвигателя, в стандарте 4—20 мА.
В настоящее время в ДУП «Омский электромеханический завод» ведется работа над станцией управления «Ангара» с частотно-регулируемым управлением асинхронным электродвигателем станка-качалки. Это станции принципиально нового, так называемого «интеллектуального» поколения, созданная с использованием микропроцессорной техники и силового преобразователя частоты.
Благодаря этим решениям, СУС представляет ряд принципиально новых и важных возможностей:
• плавный пуск механизма станка-качалки;
плавное регулирование скорости электропривода в диапазоне 1:8;
• экономию электроэнергии (до 30%);
• обеспечение работы электродвигателя в оптимальных режимах, с высоким КПД и cos φ не менее 0,95);
• возможность точной балансировки механизма станка;
• возможность построения оптимальной системы нефтедобычи на каждой скважине;
• возможность использования в электроприводе двигателя с меньшей в 2—3 раза номинальной мощностью и с номинальной скоростью 1450 об/мин;
• возможность построения автоматизированных систем добычи и учета добытой нефти;
• возможность дистанционного управления по интерфейсу RS-485.
Перед каждым пуском, а также после автоматических отключений станция самотестируется; если обнаруживаются неисправности в электродвигателе или преобразователе станции, выдается запрет на включение электропривода и сигнал аварии в телеметрию.
СУС «Омь-3К» является модифицированной станцией управления «Омь» со встроенным контролером ШГН.
Встроенный контролер придал станции ряд новых и полезных функций, таких как:
• диагностика всех механизмов станка-качалки (по ваттмет-рограмме);
• возможность прецизионной балансировки станка по активной мощности двигателя;
• оценка дебита скважины;
• передача измеренных данных о работе станка в интерфейсе RS-485;
• возможность построения автоматической системы нефтедобычи путем поддержания оптимального динамического уровня;
• возможность построения автоматизированной системы учета нефтедобычи по НГДУ, объединению и т.д.
В станции управления СУС «Омь-1» реализованы рекомендации ряда нефтедобывающих предприятий создать простой, дешевый, предельно надежный, модульного типа вариант станции.
Кроме вандалоустойчивого корпуса, в схему станции входят автомат, пускатель и блок управления, выполненный в виде малогабаритного легкосъемного (на ножевом разъеме) модуля.
За счет использования самых современных электроэлементов схема блока управления минимизирована и предельно надежна (расчетная надежность — один отказ за 12 лет эксплуатации). Но и в случае отказа ремонт станции осуществляется путем быстрой замены модуля на резервный.
Несмотря на предельную простоту и низкую цену, станция обеспечивает все основные функции по защите, автозапуску и эксплуатации электропривода. Станция управления двухскоростным асинхронным электродвигателем типа СУДЦ-1 для станков-качалок предназначена для плавного безударного пуска и переключения скоростей двухскоростного асинхронного электродвигателя привода штангового глубинного насоса станка-качалки нефти и регулирования средней скорости откачки жидкости. Максимальная мощность приводного двигателя составляет 30 кВт.
Переключение скоростей производится по заданной циклограмме, варьирующей соотношение времени работы на разных скоростях. Это позволяет получить любое усредненное значение скорости откачки жидкости, определяемое диапазоном, находящимся между низшей и высшей скоростями вращения электродвигателя.
Коммутация обмоток при переключении скоростей электродвигателя производится в бестоковую паузу с последующим ограничением и плавным нарастанием тока, что обеспечивает щадящий режим эксплуатации и длительный ресурс работы оборудования.
Станция управления имеет следующие защиты: время-токовую защиту; максимально-токовую защиту; от неполнофазного режима; от недопустимого снижения сопротивления изоляции; от затяжного пуска; от недопустимого повышения давления на устье скважины.
Станция управления СУДЦ-2 кроме перечисленных характеристик может дополнительно оснащаться: дистанционным пультом управления; интерфейсом RS 485 для передачи информации в АСУ верхнего уровня и управления станцией с верхнего уровня; интерфейсом для подключения внешних датчиков( датчик уровня жидкости; датчик давления; датчик нагрузки на шток; датчик температуры и вибрации электродвигателя; индикатор крена; датчик срыва шатуна); блоком автоматического, с использованием датчика обратной связи, выбора и регулирования средней скорости в функции поддержания заданного значения технологического параметра (уровня давления на приеме насоса). Станция управления СУС Триол 01 (разработана Корпорацией «Триол») предназначена для управления асинхронным электродвигателем с короткозамкнутым ротором привода станка-качалки; для защиты электродвигателя и технологического оборудования станка-качалки в аварийных режимах; для изменения параметров автоматического регулирования, получения и передачи текущей информации состояния станка-качалки при помощи средств телекоммуникации. Питающая сеть — 3x380 В, + 10%, -15%, 50(60) Гц ± 2% с заземленной либо изолированной нейтралью. Диапазон мощностей управляемых двигателей 5,5÷37 кВт. Ток перегрузки — 150 % в течении 60 секунд. Коэффициент мощности (сети) — не менее 0,95.
Кратковременное допустимое отклонение напряжения питающей сети, при котором станция сохраняет работоспособное состояние -40%. Сопротивление изоляции гальванически не связанных цепей и относительно корпуса не менее 20 МОм. Рабочая температура от -60 °С до +40°С.
Функциональные возможности включение и отключение электродвигателя в ручном (пуск/стоп) и автоматическом (по таймеру) режимах; плавный пуск двигателя; плавное, бесступенчатое управление частотой вращения асинхронного электродвигателя станка-качалки мощностью от 3 до 37 кВт в пределах от 0 до номинального значения (1500 об/мин); возможность задания нелинейных скоростей подъема, опускания штока станка-качалки в пределах одного цикла качаний, вплоть до переключения на реверс; ручное управление и работа по программе с заданием времени работы и паузы по таймеру (00 час 00 мин — 99 час 59 мин); измерение и индикация основных параметров электродвигателя (ток, напряжение, частота); защита электродвигателя станка — качалки от токовой перегрузки, недогрузки, недопустимого отклонения напряжения питающей сети от номинального с последующим программируемым автоматическим перезапуском после окончания действия аварии; построение динамограмм расчетным и экспериментальным способами; индикация и запись в журнал причины аварийного останова электродвигателя; определение производительности скважинной установки; оценка динамики изменения дебита скважины; часовой (последние 24 часа) и суточный (последние 30 суток) архивы дебита; контроль балансировки станка-качалки с помощью встроенного амперметра.
Конструктивно СУС Триол 01 выполнен в виде навесного шкафа одностороннего обслуживания со степенью защиты IP54. Размещение элементов внутри шкафа — модульное. Составляющие силового и управляющего блоков устанавливаются в отдельной секции шкафа СУС изолированной от секции, где устанавливается электропривод Триол AT, блок фильтров БФ-1. Охлаждение СУС Триол 01 воздушное принудительное — за счет встроенного вентилятора. Забор воздуха осуществляется из внешней среды. Для вентиляции электропривода Триол AT конструктивно выделяется герметизированный воздушный канал внутри шкафа с изолированными внешними воздухозабором и воздуховыводом. Конструкция СУС Триол 01 предусматривает повышенную степень защиты от несанкционированного доступа внутрь шкафа — вандалоустойчивость. Доступ внутрь СУС Триол 01 в полевых условиях не предусмотрен.
